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開煉機(jī)操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):91

開煉機(jī)操作規(guī)程

有哪些

開煉機(jī)操作規(guī)程

開煉機(jī),全稱開放式煉膠機(jī),是橡膠加工中的重要設(shè)備,主要用于橡膠的混煉、塑化和壓片等工藝。以下是開煉機(jī)的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保開煉機(jī)各部件完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 清潔工作:清理上一次操作遺留的物料,保持滾筒表面清潔。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)配方要求設(shè)定溫度、速度和時間。

4. 裝料:適量加入橡膠原料和配合劑。

5. 開啟設(shè)備:啟動開煉機(jī),逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至所需值。

6. 操作監(jiān)控:觀察橡膠混煉情況,適時進(jìn)行翻膠、壓薄等操作。

7. 停機(jī):達(dá)到混煉要求后,關(guān)閉設(shè)備,等待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動。

8. 卸料:小心卸下混煉好的橡膠,避免燙傷或物料損失。

9. 維護(hù)保養(yǎng):停機(jī)后清潔設(shè)備,涂抹防銹油,做好日常維護(hù)。

目的和意義

執(zhí)行開煉機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高橡膠混煉質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,能有效控制生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品一致性,為后續(xù)的橡膠制品成型提供合格的原料。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 工作時穿著防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和工作鞋。

3. 遵守安全規(guī)則,禁止將手或工具伸入滾筒間。

4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,確保其良好運行狀態(tài)。

6. 記錄操作過程,以便追蹤和改進(jìn)工藝。

7. 注意環(huán)保,處理廢料時遵守相關(guān)法規(guī)。

以上操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全和效率,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保開煉機(jī)的穩(wěn)定運行和橡膠產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)出。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,不斷優(yōu)化操作流程。

開煉機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 開煉機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

1、開車前必須戴好皮革護(hù)手套,禁止腰系繩、帶、膠皮等。嚴(yán)禁披衣操作。

2、開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須試驗緊急剎車是否靈敏可靠,(制動后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過 1/4周),正常生產(chǎn)時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置剎車。

3、如兩人以上操作,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無任何危險后,方可開車。有投料運輸帶必須使用運輸帶。

4、調(diào)節(jié)輥距左右要一致,嚴(yán)禁偏輥操作,以免損傷輥筒和軸承。減少輥距時應(yīng)注意防止兩輥筒因相碰而擦傷輥面。

當(dāng)采用稀油潤滑時,開動主電機(jī)前,必須先啟動油泵電機(jī),觀察各進(jìn)油顯示器和油壓,在確認(rèn)潤滑正常后,方可啟動主電機(jī)工作。

加料時,先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入

滾筒的加熱和冷卻應(yīng)在滾筒轉(zhuǎn)動情況下進(jìn)行,以免溫差應(yīng)力造成滾筒損壞,工作完成后,應(yīng)將滾面溫度降至500c以下后,方可停車。

8、操作時要先割膠,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯,嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。

9、如遇膠料跳動,輥筒不易軋膠時,嚴(yán)禁用手壓膠料。

10、推料時 ,必須用拳推,兩手不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

11、割刀必須放在安全地方,割膠時必須輥筒下半部進(jìn)刀,割刀口不準(zhǔn)對著自己身體方向。

12、打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷質(zhì)量不準(zhǔn)超過25kg,要防止膠卷掉下砸傷人,拿回料嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行。

13、輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。運輸帶積膠或發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。

14、嚴(yán)禁依靠設(shè)備,絕對不允許在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位料坐人。

15、煉膠過程中,煉膠工具,雜物不準(zhǔn)亂放在機(jī)器上,以避免工具掉入機(jī)器中損壞機(jī)器,機(jī)器運行時,如發(fā)現(xiàn)積膠在輥縫處停滯不下時,不得用手按塞,用手推膠時,只能用拳頭推,以防手軋入輥筒。

16、剎車或突然停電時后,必須將輥縫中的膠料取出后方能推車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。

17、嚴(yán)禁機(jī)器長時間超載或在安全保護(hù)裝置失靈情況下使用。

18、工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門,搞好設(shè)備場地周圍的衛(wèi)生清潔工作。

第2篇 雙輥開煉機(jī)操作規(guī)程

一、啟動雙輥開煉機(jī)

1)順時針轉(zhuǎn)動開煉機(jī)的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。

2)按下控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。

3)順時針轉(zhuǎn)動控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱),此時面板上的各數(shù)字表開始工作。

4)按操作面板上溫度控制器的溫度調(diào)整按鈕,設(shè)定前后輥的溫度。

5)旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的搖柄,設(shè)定雙輥之間的間隙。

6)達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保輥溫度穩(wěn)定。

7)按下控制面板上的綠色啟動按鈕(︱),啟動雙輥。

8)旋轉(zhuǎn)控制面板上的輥速調(diào)整旋鈕,設(shè)定所需的前后輥的轉(zhuǎn)速。

9)進(jìn)行混煉試驗。

二、關(guān)閉雙輥開煉機(jī)

1)混煉試驗結(jié)束后,旋轉(zhuǎn)控制面板上的輥速調(diào)整旋鈕,將前后輥調(diào)到較低的轉(zhuǎn)速(10rpm以下)。

2)按下控制面板上的紅色停止按鈕(○),停止雙輥。

3)旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的搖柄,將雙輥之間的間隙調(diào)整到一個較大的值(例如:1mm )。

4)逆時針轉(zhuǎn)動控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○),此時面板上的各數(shù)字表停止工作。

5)逆時針轉(zhuǎn)動開煉機(jī)的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。

三、注意事項

1、當(dāng)雙輥開煉機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)時,不要轉(zhuǎn)動間隙調(diào)整搖輪,以免實際間隙值與顯示間隙值不符。

2、當(dāng)雙輥開煉機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)時,不要按間隙顯示表上的rst按鈕。

3、正常使用時,不要使用緊急裝置(制動桿,膝蓋觸動板和緊急停止按鈕)停止設(shè)備。

4、不要使用堅硬的金屬物質(zhì)(例如:不銹鋼)接觸雙輥表面,以免劃傷雙輥表面。

第3篇 開煉機(jī)安全操作規(guī)程

1.開車前,衣服穿著整齊,戴好口罩,禁止腰系繩帶,膠皮等,嚴(yán)禁披衣上崗,嚴(yán)禁穿托鞋上崗;

2.開車前,檢查輥筒間有無雜物,每班首次開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠,平時嚴(yán)禁用緊急剎車停機(jī)

3.開機(jī)后,檢查油泵是否正常工作,潤滑油流暢,聽運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。

4.開機(jī)后,電機(jī)倒相后方可加料,防止憋車,損壞電機(jī)

5.如兩人以上開車,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無任何危險方可開車。

6.調(diào)整輥距要平衡,嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和,嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作,以免把蝸輪碰壞。

7.加料時先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。

8.操作時要先劃割刀后上手拿膠,膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯,嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。

9.回軋膠片時必須輥距調(diào)小。

10.推料時必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

11.割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部進(jìn)行,割刀不準(zhǔn)對著自己身體方向。

12.打三角包或卷時,禁止手中帶刀操作。

13.輥筒轉(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板或軸瓦處有積膠時,必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿;

14.工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水汽閥門,打掃機(jī)器衛(wèi)生。

15.如遇膠料跳動,架輥,輥筒不易軋膠時,嚴(yán)禁用手壓料。

16.嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件。

17.嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠,站坐。

18.遇到突然停電,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水汽閥門,人工倒車卸下機(jī)上膠料,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車;

19.22寸開煉機(jī)嚴(yán)禁回軋膠片。

20.開煉機(jī)緊輥時必須把膠割下,嚴(yán)禁帶膠緊輥。

第4篇 開煉機(jī)及冷卻線安全操作規(guī)程

一、本崗位存在的危險源:

1、混煉時產(chǎn)生的混合氣體和粉塵,易誘發(fā)職業(yè)病;

2、開煉機(jī)輥距小卷入衣袖,會造成人員傷害;

3、發(fā)料時膠片溫度高,會造成人員燙傷;

4、人員違章作業(yè),易造成人員傷害。

二、安全操作規(guī)程:

1、上機(jī)操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊,衣袖扣緊,不得散裝,必須帶好口罩。

2、保持地面清潔,不可有油污或積水情形,以免身體失去重心而滑倒。

3、開機(jī)時應(yīng)注意機(jī)器部位有無人員靠近或其他異狀后始可開動,各開煉機(jī)不可同時起動,應(yīng)錯開起動以防電力過載。

4、開動電源時應(yīng)由主開關(guān)依次序驅(qū)動電機(jī),停機(jī)時以相反程序操作。

5、開煉機(jī)起動前應(yīng)先起動潤滑系泵輔,當(dāng)潤滑油正常循環(huán)后可起動,其起動方法為:直接按鈕起動。電機(jī)由起動階段自動轉(zhuǎn)換至運轉(zhuǎn)階段。起動階段不可投入物料,否則會超載停機(jī)。

6、緊急剎車裝置及附件應(yīng)確實檢查,以確保其功能正常。

7、正常生產(chǎn)交接班之前,要對機(jī)器進(jìn)行檢查,看各部位運轉(zhuǎn)是否正常,各操作按鈕是否正常到位,有無異常聲音。

8、操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發(fā)生意外。

9、開煉機(jī)運轉(zhuǎn)中絕對禁止人員攀登其上,切勿將手超過輥筒正面高度1/2以上范圍。

10、在輥筒下進(jìn)行膠料接頭進(jìn),要等待膠料吃進(jìn)輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。

11、在每次密煉機(jī)排料時,操作人應(yīng)避開排料的正面方向,須站在側(cè)面安全位置,防止被排下崩出的膠料砸傷。

12、操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時,嚴(yán)禁伸手追膠,應(yīng)拉緊急剎車后,再進(jìn)行處理。

13、壓片機(jī)下片操作時,只允許一人在機(jī)操作,嚴(yán)禁多人操作,以免發(fā)生危險。

14、開煉機(jī)間隙由窄變寬時,應(yīng)先投入小塊膠料將間隙打開,以防輥筒扭斷。

15、翻膠人員割取膠料或架刀時,應(yīng)握緊翻料刀,且另一支手離刀口10公分以上,割料時必須先下刀后下手,以防割傷。

16、翻膠機(jī)夾膠時,應(yīng)先將開煉機(jī)停機(jī)妥當(dāng),再以切刀將卷料割開后人員遠(yuǎn)離翻煉機(jī),使膠料自行落下。

17、膠料避免沾有揮發(fā)性油類,以免碾壓時摩擦生熱發(fā)火。

18、膠料粘住輸送機(jī)皮帶時,應(yīng)先停機(jī)后始可處理,運轉(zhuǎn)中絕對禁止靠近輥輪卷人點。

19、冷卻線傳送帶如在運行中出現(xiàn)擠膠等情況,嚴(yán)禁操作人員在運轉(zhuǎn)中用手去拽膠料,應(yīng)立即停車,在進(jìn)入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時,必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),開機(jī)時信號明確。

20、上坡鏈條齒輪發(fā)生膠片卡齒時,應(yīng)立即停車,并立即通知本線其他有關(guān)操作人員后立即聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,操作人員不得隨意拆卸,以防發(fā)生人身傷亡事故和損壞設(shè)備。

21、操作前嚴(yán)禁帶酒上崗,工作精力高度集中,勿讓非作業(yè)人員靠近機(jī)械,不得在工作中嘻笑、打鬧、聊天、打瞌睡,以免分散注意力。

22、工作完畢后,認(rèn)真清理機(jī)臺及地面衛(wèi)生,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

三、出現(xiàn)異常情況:

1、機(jī)械各部如有異因,異常發(fā)熱或其他異狀時,應(yīng)立即停機(jī)報告主管處理。

2、操作人員手臂或其他部位被夾時,應(yīng)立即按緊急剎車開關(guān)(或拉繩),并大聲喊救。

3、發(fā)生卷入事故時,應(yīng)立即先將機(jī)械停止并調(diào)整輥距,再將人員救出,依受傷程度送醫(yī)務(wù)室或廠外醫(yī)院救護(hù)。

開煉機(jī)操作規(guī)程4篇

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