空壓機司機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 開機前，務必確認空壓機周圍無人，防止啟動時發(fā)生意外傷害。
2. 檢查油位、水位是否正常，過低或過高都可能導致設備故障。
3. 運行中，注意觀察儀表讀數，如壓力、溫度等，超出正常范圍應及時調整或停機。
4. 不得在空壓機運行時進行維修或清潔，避免觸電或受傷。
5. 停機后，確保完全切斷電源，防止無意識啟動。
6. 維護保養(yǎng)時，使用專用工具，避免直接用手接觸旋轉部件，防止受傷。
7. 學習并理解緊急停機按鈕的位置和使用方法，以便在緊急情況下迅速響應。
8. 記錄每次操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施，為設備維護提供參考。
9. 參加定期的安全培訓，提升自我保護能力和應急處理能力。
10. 遵守公司和部門的相關規(guī)章制度，積極配合安全檢查。
請每位空壓機司機嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前：
- 詳細閱讀并理解空壓機的操作手冊。
- 檢查油位、冷卻水位及空氣濾清器狀態(tài)，確保無異常。
- 確認電氣線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商指示啟動空壓機，避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在設定范圍內。
- 注意聽察設備運行聲音，如有異響及時停機檢查。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、壓力異常，應立即停機，按照故障代碼或手冊進行初步判斷。
- 若無法自行解決，應及時報告給維修部門，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和濾芯，保持設備清潔。
- 定期清理散熱器，避免積塵影響冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度，防止打滑導致效率下降。
5. 停機與清潔：
- 關機前，先將負載降至零，待設備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對設備進行全面清潔，特別是運動部件，避免油脂積聚。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時，空壓機司機需時刻關注設備狀況，確保操作安全。要培養(yǎng)良好的記錄習慣，記錄設備運行參數和維護情況，以便于追蹤設備性能變化，提前預警潛在問題。務必遵守公司的安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備，確保個人安全。
篇3
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。
2. 不得在設備運行時進行任何形式的調整或修理，以免發(fā)生危險。
3. 空壓機啟動后，嚴禁觸摸旋轉部件，防止受傷。
4. 在設備運行期間，保持警覺，隨時準備應對可能出現(xiàn)的異常情況。
5. 定期培訓，熟悉設備操作和應急處理措施，提升操作技能。
6. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，不違反操作規(guī)程。
7. 記錄每次操作的運行參數和維護情況，以便追蹤設備狀況。
8. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或其他異?，F(xiàn)象，應立即停機并報告給維修人員。
9. 未經許可，不得擅自調整設備設定值，以免影響設備性能。
10. 在停機后，關閉電源，以防意外啟動。
以上操作規(guī)程旨在為空壓機司機提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每位司機都應根據實際情況靈活應用，并始終保持謹慎和專業(yè)態(tài)度。
篇4
1. 檢查設備前，務必斷開電源，防止意外啟動。
2. 在啟動空壓機前，確認油位、冷卻水、壓力表等關鍵部件狀態(tài)正常，無泄漏、破損現(xiàn)象。
3. 運行過程中，密切關注儀表讀數，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查。
4. 遵守操作面板上的警告標志，不擅自調整未經許可的參數設置。
5. 使用個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、安全鞋等，防止噪音、飛濺物等傷害。
6. 禁止在空壓機運行時進行清潔、潤滑等維護工作，以免發(fā)生危險。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理油污、雜物，避免滑倒或絆倒風險。
8. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，應立即上報，并由專業(yè)人員進行維修，切勿自行處理。
9. 遵守停機與關閉程序，確保設備完全停止后，再進行后續(xù)操作。
10. 接受定期的安全培訓和技能提升，了解最新的安全規(guī)定和技術更新。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故?？諌簷C司機應時刻保持警惕，以專業(yè)態(tài)度對待每一項操作，確保安全、高效地完成工作任務。管理層應定期監(jiān)督和評估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，持續(xù)改進，以實現(xiàn)最佳的安全管理效果。
空壓機司機安全操作規(guī)程范文
一、開車前準備工作
1、應認真仔細檢查機身及電機周圍有無障礙物,以防傷人和損壞設備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適;
開關柜信號燈指示應在起動狀態(tài),電壓指示正常,其它儀表指示應在零位。
2、檢查曲軸箱、注油器等潤滑部位的油質、油位、油路與冷卻水的水質、水流量、水溫及斷水保護裝置等是否符合規(guī)定要求;
3、檢查設備及儀表是否完好可靠,當電源電壓超過額定值±10%時不得開機,以防燒壞電機;
4、對活塞壓風機,起動前,應用人力轉動壓風機皮帶輪2-3轉,了解動靜與轉動松緊程度;
5、對水冷螺桿式壓風機,應先將冷卻水進水閘閥打開,待回水管出水后,方可開機;
6、檢查壓力調節(jié)器靈活好使。
7、打開氣缸至風包間管路上的閥門。
8、檢查電動機軸承。機身油箱注油器的油標,油位應在2/3處。
9、搖動注油器向氣缸注油。
二、起動順序
1、起動水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。
2、對鼠籠式電機的起動:按下起動按鈕,電機利用自藕變壓器降壓起動,待電流讀數下降至額定值后,用另一只手按下運轉按鈕后,兩手同時離開按鈕,電機投入正常運轉;起動前,應將壓力調節(jié)器并閉,使壓風機處于空載起動;
對變頻控制電機的,待冷卻水正常時,直接按下變頻控制柜上的起動按鈕即可;
3、操作開關合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開)。
4、壓力調節(jié)器搬到工作位置。
三、運轉中檢查和注意事項
1、機組各部潤滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常,無泄漏現(xiàn)象;中間冷卻器與風包內的存水、殘油,每班要放2-3次;
壓風機及風包上的安全閥與卸荷器每天應檢查試驗一次,其安全閥的動作壓力為額定壓力的1.1倍;
注意觀察變頻控制柜上儀表數據變化情況;
壓風機在運行中,如有下列情況之一時,必須停車檢查:機組某部溫度或壓力超過規(guī)定值時;振動與響聲如有異狀時;冷卻水中斷時;皮帶跳槽時;電流、電壓突然變化超過額定值±10%時;
電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽機器各部分工作響聲有無變化。
3、檢查壓力:一級氣缸2.5 kg/cm2;二級壓力8 kg/cm2;回風卸荷壓力不超過規(guī)定值。
4、檢查排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃。
5、檢查各部溫度應不超過規(guī)定值,電機軸承(滑動)60℃, 油箱60℃,主軸承65℃。
6、檢查潤滑情況,電動機軸承油圈轉動是否靈活,帶油正常,齒輪油泵壓力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。
7、冷卻水水量充足,不許中斷。
四、停轉
1、壓力調節(jié)器搬到卸荷位置。
2、斷開操作開關,停止電動機。
3、待機身冷卻后停止水泵。
4、如長期停止運行,應放出冷卻器和氣缸水套內存水。
5、停機檢修時應在開關柜上掛檢修警示牌。
