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普通車工危險(xiǎn)性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):74

普通車工危險(xiǎn)性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程目的和意義

普通車工危險(xiǎn)性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

制定普通車工的安全操作規(guī)程旨在降低工作場(chǎng)所的風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全和健康,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,減少因工傷導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過明確的應(yīng)急措施和操作步驟,可以增強(qiáng)員工的安全意識(shí),預(yù)防潛在事故,從而維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

篇2

普通車工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障車工在生產(chǎn)過程中的個(gè)人安全,減少工傷事故的發(fā)生,提高工作效率,同時(shí)也有助于維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

篇3

制定普通車工安全操作規(guī)程的目的是為了保障車工在生產(chǎn)過程中的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高工作效率,同時(shí)也維護(hù)了企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以降低工傷事故的發(fā)生,提升員工的工作滿意度,進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

篇4

普通車工操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保障工人的安全。通過遵循這些規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和可持續(xù)。

篇5

制定普通車工危險(xiǎn)性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程旨在提高車工的安全意識(shí),降低工傷事故率,保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程,增強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防能力,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,降低因事故造成的經(jīng)濟(jì)損失。

篇6

普通車工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作行為,保障作業(yè)人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn),同時(shí)也有利于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)化操作習(xí)慣。

篇7

普通車工操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作流程,保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時(shí)確保工人的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低廢品率,提高生產(chǎn)效益,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身事故,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的高效、安全、有序進(jìn)行。

普通車工危險(xiǎn)性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程范文

一、危險(xiǎn)性分析

1.開機(jī)前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位,出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。

2.兩人配合卡工件時(shí)操作不當(dāng)造成工件夾手

3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛,身體。

4.工件掉落砸傷操作者腿腳。

5.工件松動(dòng)加工中工件搖動(dòng)或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。

6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。

7.未清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。

8.上下工件時(shí)誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。

二、應(yīng)急措施

1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查:

a、啟動(dòng)手柄應(yīng)在零位,其余手柄定位準(zhǔn)確可靠;

b、各傳動(dòng)部分的防護(hù)、限位裝置齊全可靠;

c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開。如不能脫開的機(jī)床,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身要避開手輪或手柄。

2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。

2.1用螺栓緊固時(shí)必須四個(gè)依次緊固。

2.2正確穿戴工作服、勞保手套。

2.3多人操作時(shí),各操作者應(yīng)相互關(guān)照,并指定專人指揮。

3.加防護(hù)擋板;

3.1作業(yè)人員佩帶好防護(hù)眼鏡。

4.車削細(xì)長(zhǎng)工件,在床頭前面伸出長(zhǎng)度超過直徑的4倍以上時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

5.穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)鞋。

5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠,并確保工件不能松動(dòng)或中蹺頭。

5.2卡爪伸出卡盤長(zhǎng)度,不得超出卡盤使用范圍。

6.刀具距工件10mm時(shí)嚴(yán)禁使用快速進(jìn)給。

6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時(shí)應(yīng)加防護(hù)擋板。

6.2車工加工偏心工件時(shí),應(yīng)裝偏心配重,同時(shí)必須緊固好。

7.車工工作完畢后清理床身及周圍的鐵屑,并對(duì)車床床身進(jìn)行潤(rùn)滑。

8.熟悉手持操縱健,避免誤操作

8.1運(yùn)行過程中熟悉周圍環(huán)境,避免碰到設(shè)備和周圍人員

三、操作規(guī)程

1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

2.裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用。

5.加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時(shí),必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

6.用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

7.車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

8.加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。

9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

11.禁止佩戴手套操作機(jī)床。

12.工作完成后,應(yīng)及時(shí)清除鐵屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔。

13.車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異常現(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,并報(bào)告有關(guān)部門。

普通車工危險(xiǎn)性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

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