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注塑機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(18篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

注塑機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

注塑機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作注塑機(jī),確保所有操作員都接受過專業(yè)的安全培訓(xùn)。

2. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防滑鞋。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、調(diào)整或修理工作。

4. 避免長時(shí)間接觸高溫部位,防止?fàn)C傷。

5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。

6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能是故障的信號(hào),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

7. 定期檢查電氣線路,防止短路或觸電事故。

8. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

9. 在操作過程中遇到不明白的問題,應(yīng)立即詢問上級(jí)或?qū)I(yè)人員,切勿擅自決定。

10. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)記錄,以便追蹤設(shè)備狀況和故障原因。

通過遵循這些規(guī)程,我們能夠確保注塑機(jī)的安全運(yùn)行,為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和員工的安全提供堅(jiān)實(shí)保障。

篇2

1. 遵守規(guī)程是每位操作員的基本職責(zé),不得擅自改變?cè)O(shè)定或操作流程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,保持專注,避免分心導(dǎo)致的意外。

3. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止電擊傷害?

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物引發(fā)安全事故。

5. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備手冊(cè),提升自我診斷和處理問題的能力。

請(qǐng)注意,規(guī)程的有效執(zhí)行需要全體員工的配合和持續(xù)改進(jìn),以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,我們才能確保注塑機(jī)的高效穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇3

1. 非專業(yè)人員禁止擅自操作注塑機(jī),避免誤操作引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 操作過程中嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū),以防夾傷或燙傷。

3. 注塑機(jī)運(yùn)行時(shí),切勿觸摸加熱部分,防止?fàn)C傷。

4. 在注塑機(jī)運(yùn)行過程中,如需調(diào)整參數(shù)或清理模具,必須先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行。

5. 儲(chǔ)存物料時(shí),注意物料的干燥和防潮,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 注意觀察注塑制品的質(zhì)量,如有異常及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

7. 操作完畢后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),并做好交接班記錄。

請(qǐng)所有員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保個(gè)人安全及生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作立式注塑機(jī)。

2. 永遠(yuǎn)不要試圖在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴安全眼鏡和手套。

4. 緊急情況下,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。

5. 注意觀察設(shè)備狀態(tài),任何異常都應(yīng)立即報(bào)告。

確保每位操作員都熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,將安全放在首位,是我們共同的責(zé)任。讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近。

3. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

4. 設(shè)定參數(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)物料特性和制品設(shè)計(jì)謹(jǐn)慎調(diào)整,避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致制品缺陷或設(shè)備損壞。

5. 注塑過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停止操作,查明原因。

6. 開模時(shí),確保制品完全冷卻,防止因過早開模導(dǎo)致制品變形或模具損壞。

7. 清理維護(hù)時(shí),使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓鍧崉?,避免?duì)設(shè)備造成損傷。

8. 遵守工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和安全規(guī)定,保持工作區(qū)域整潔。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用液壓注塑機(jī),提高生產(chǎn)效率,保障人身和設(shè)備安全。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇6

1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。

2. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí),務(wù)必遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,不得違規(guī)操作。

3. 協(xié)同工作:多人協(xié)作時(shí),要明確溝通,避免誤操作。

4. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施。

5. 維護(hù)記錄:每次維護(hù)保養(yǎng)都要做好記錄,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、物料特性等因素略有差異,操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和調(diào)整。務(wù)必時(shí)刻保持警惕,以安全為首要原則。

篇7

1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定,任何參數(shù)調(diào)整必須由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物或首飾,防止卷入機(jī)器。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作,必須等待設(shè)備完全停止并斷電。

4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、過熱或其他異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 注塑過程中產(chǎn)生的廢氣和粉塵需妥善處理,遵守環(huán)保規(guī)定。

6. 存放物料時(shí),應(yīng)避免堵塞通道,確保緊急情況下能快速疏散。

7. 定期進(jìn)行安全演練,增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上規(guī)程旨在為注塑機(jī)操作提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保安全生產(chǎn),減少意外發(fā)生。

篇8

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 不得擅自修改已設(shè)定好的參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)安全事故。

3. 遇到設(shè)備異常時(shí),立即停止操作并通知維修人員,切勿自行處理。

4. 注塑過程中嚴(yán)禁將手或其他物體伸入模具區(qū)域,以防夾傷。

5. 工作結(jié)束后,務(wù)必?cái)嚯姴⑶謇碓O(shè)備,保持工作場(chǎng)所整潔。

6. 新入職員工需接受安全培訓(xùn),并在有經(jīng)驗(yàn)的操作員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

7. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無遺漏。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

請(qǐng)注意,立式注塑機(jī)的操作需謹(jǐn)慎對(duì)待,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位操作員牢記安全第一,嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 禁止違規(guī)操作:未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作機(jī)器,禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

2. 防止?fàn)C傷:注塑過程中模具溫度高,避免接觸以免燙傷。

3. 避免物料飛濺:注射時(shí),確保物料通道暢通,防止物料噴濺。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過程中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

5. 保持警覺:操作時(shí)注意力集中,避免因疲勞、分心引發(fā)事故。

6. 安全距離:開模時(shí),人員應(yīng)站在安全距離外,防止模具意外彈出傷人。

7. 電源管理:關(guān)閉設(shè)備時(shí),務(wù)必先切斷電源,待設(shè)備完全停止后再離開。

8. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),遇到問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),不得隱瞞故障。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,遵循規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇10

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞生產(chǎn)流程或引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 在注塑機(jī)運(yùn)行過程中,切勿將身體部位伸入機(jī)器內(nèi)部,避免夾傷或燙傷。

3. 遇到異常情況,如設(shè)備異常響動(dòng)、煙霧冒出等,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。

4. 培訓(xùn)與認(rèn)證:新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗,確保其具備必要的安全知識(shí)和技能。

5. 保持警覺:長時(shí)間工作可能導(dǎo)致疲勞,務(wù)必保持清醒,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)和自身安全。

6. 嚴(yán)禁酒后操作:酒精會(huì)影響判斷力和反應(yīng)速度,酒后絕對(duì)禁止操作注塑機(jī)。

以上規(guī)程旨在確保注塑機(jī)工在工作中的人身安全,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也是企業(yè)對(duì)員工責(zé)任的體現(xiàn)。每一位注塑機(jī)工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇11

1. 操作員應(yīng)始終佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,避免無人看管時(shí)發(fā)生意外。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修或調(diào)整,應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。

4. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被設(shè)備傷害。

5. 注意保持工作場(chǎng)所整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

6. 對(duì)于不確定的操作,應(yīng)及時(shí)咨詢上級(jí)或?qū)I(yè)人員,切勿擅自決定。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)操作員的自覺遵守和團(tuán)隊(duì)的共同監(jiān)督,只有這樣,我們才能確保注塑機(jī)的安全高效運(yùn)行,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇12

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查注塑機(jī)的電氣線路、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常,確保無泄漏、損壞或異常聲音。

- 檢查安全防護(hù)裝置如門鎖、急停按鈕是否靈敏可靠,不得擅自拆除或繞過。

- 開機(jī)后,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常后再進(jìn)行下一步操作。

2. 模具安裝與調(diào)整

- 安裝模具時(shí)要確保對(duì)準(zhǔn)定位銷,避免偏移導(dǎo)致模具損壞或產(chǎn)品不良。

- 調(diào)整模具閉合高度,防止因過高或過低引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

- 使用專用工具,勿用手直接接觸模具活動(dòng)部分,以防夾傷。

3. 注塑過程監(jiān)控

- 觀察注塑壓力、速度和溫度是否符合設(shè)定值,適時(shí)調(diào)整以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

- 注意觀察產(chǎn)品成型情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,避免浪費(fèi)原料和損壞設(shè)備。

- 不得在注塑過程中離開崗位,保持警惕,防止意外發(fā)生。

4. 應(yīng)急情況處理

- 遇到設(shè)備故障或異常,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知維修人員。

- 如遇火災(zāi)、漏電等緊急情況,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)

- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉電源,再清理工作區(qū)域,做好交接班記錄,確保下個(gè)班次安全接手。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員嚴(yán)格遵守,管理層將定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果,每位員工都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。通過共同的努力,我們能創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇13

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡和工作手套。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),未經(jīng)允許不得自行維修。

5. 清潔設(shè)備時(shí),確保電源已切斷,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

6. 保持工作環(huán)境整潔,避免灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備影響性能。

7. 記錄每次開機(jī)、關(guān)機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間和狀況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行,確保每個(gè)步驟都符合安全和效率的標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)踐中,操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升操作技能,以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。

篇14

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 生產(chǎn)過程中遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案處理,避免擴(kuò)大問題。

3. 注塑機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止打開安全門或接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止意外傷害。

4. 溫度控制要精確,過高可能導(dǎo)致原料燒焦,過低則可能影響產(chǎn)品成型。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)潛在問題及時(shí)解決,避免影響正常生產(chǎn)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。

7. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢料和廢氣,減少環(huán)境污染。

以上操作規(guī)程旨在為注塑機(jī)的日常運(yùn)行提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號(hào)和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在實(shí)踐中,操作人員應(yīng)靈活運(yùn)用規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。

篇15

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,必須待機(jī)器完全停止后進(jìn)行。

3. 遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行操作。

4. 注塑過程中注意觀察產(chǎn)品成型質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

5. 清理設(shè)備時(shí),關(guān)閉電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

6. 操作結(jié)束后,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

7. 定期接受安全培訓(xùn),更新知識(shí),提升應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保每位操作員都能熟練掌握臥式注塑機(jī)的安全操作流程,從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇16

1. 操作前,確保接受過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間,禁止將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域,以防夾傷。

3. 注塑過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常響聲或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

4. 模具更換時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后進(jìn)行,防止意外啟動(dòng)。

5. 禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行潤滑或清潔工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)報(bào)告維修,不得強(qiáng)行使用,以免引發(fā)事故。

8. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),避免長時(shí)間站立在機(jī)器附近,防止熱油、高溫塑料等造成傷害。

9. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保個(gè)人安全及生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。

篇17

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的動(dòng)作。

3. 保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電事故。

4. 對(duì)于復(fù)雜或不確定的問題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門咨詢,避免自行處理。

5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物料和廢油。

6. 定期評(píng)估規(guī)程的有效性,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行適時(shí)更新。

以上規(guī)程旨在為注塑生產(chǎn)提供一套全面的操作、維護(hù)和管理方案,但實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。

篇18

1. 操作員需穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 非專業(yè)人員不得隨意觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)和控制面板。

3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將身體任何部位伸入機(jī)器活動(dòng)區(qū)域。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即報(bào)告,未經(jīng)許可不得自行維修。

5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),確保下一次開機(jī)安全。

6. 培訓(xùn)合格的操作員才能獨(dú)立操作,未經(jīng)培訓(xùn)的新員工應(yīng)在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

7. 保持注塑車間整潔,避免油脂、碎屑等雜物積累引發(fā)安全事故。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能確保注塑車間的安全生產(chǎn),提高企業(yè)的核心競(jìng)爭力。每個(gè)員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

注塑機(jī):安全操作規(guī)程范文

為要得到合格的塑料制品,保障人身及設(shè)備的安全,特制定本規(guī)程:

一、注塑機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、上崗生產(chǎn)前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、清理設(shè)備周圍環(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

3、清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。

4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。

5、檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動(dòng)是否靈活,開關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開關(guān)。

6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板,各安全防護(hù)開關(guān)等)不準(zhǔn)隨便移動(dòng),更不許改裝或故意使其失去作用。

7、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)零部件異?;蛴袚p壞現(xiàn)象,應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告,領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。

8、檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。

9、檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應(yīng)蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。

二、注塑機(jī)開機(jī)

1、合上機(jī)床總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱,在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上,確保機(jī)筒各部位溫度均勻。

2、打開油冷卻器冷卻水閥門,對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵,未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方可正式啟動(dòng)油泵,待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作,檢查安全門的作用是否正常。

3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死。

4、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī),嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板,防護(hù)罩等要蓋好,固定好。

6、非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。

7、安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠,合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,通知相關(guān)人員排除故障。

8、機(jī)器修理或較長時(shí)間(10分鐘以上)清理模具時(shí),一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機(jī)時(shí),操作者不準(zhǔn)脫崗。

9、有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。

10、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí),必須切斷電源。

11、避免在模具打開時(shí),用注射座撞擊定模,以免定模脫落。

12、對(duì)空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí),注意通知鄰近人員避開危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí),不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。

13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災(zāi)。

14、在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。

15、機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),立即向有關(guān)人員報(bào)告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。

16、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動(dòng)操作對(duì)空注射——預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出。

2、若是生產(chǎn)具腐蝕性材料(如pvc),停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。

3、使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài)。

4、關(guān)閉冷卻水管路,把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉。

5、清理機(jī)床,工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。

注塑機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(18篇)

注塑機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作注塑機(jī),確保所有操作員都接受過專業(yè)的安全培訓(xùn)。2.操作時(shí)穿著防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防滑鞋。3.不得在設(shè)備運(yùn)行
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