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注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理措施目的和意義(18篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理措施目的和意義

注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理措施目的和意義

篇1

本安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程能降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險,維護穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,同時也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。

篇2

臥式注塑機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時保護員工的生命安全,營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

該規(guī)程的實施旨在提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。它強化了員工的安全意識,降低了工傷事故的風(fēng)險,確保了生產(chǎn)環(huán)境的有序和安全。通過規(guī)范的維護保養(yǎng),延長了設(shè)備壽命,減少了設(shè)備更新的投資,對企業(yè)經(jīng)濟效益有直接貢獻。

篇4

這些規(guī)程旨在確保注塑機操作過程的安全,防止意外傷害和設(shè)備損壞,保障生產(chǎn)效率,降低維修成本,同時也是對員工生命安全的尊重和保護。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

篇5

注塑機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在:

1. 安全生產(chǎn):規(guī)范的操作能防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 提高效率:合理的參數(shù)設(shè)定和流程控制能優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏,減少廢品率。

3. 確保質(zhì)量:嚴格的監(jiān)控和調(diào)整保證了產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。

4. 延長設(shè)備壽命:定期的維護保養(yǎng)可以減少設(shè)備故障,延長使用壽命。

篇6

cs-130190注塑機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的操作人員能夠安全、高效地使用設(shè)備,預(yù)防工傷事故,保障員工生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。遵循這一規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長機器使用壽命,降低生產(chǎn)成本,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。

篇7

本安全操作規(guī)程旨在保障注塑車間員工的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時保護公司財產(chǎn),維持良好的生產(chǎn)秩序,促進企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

篇8

注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全、高效與穩(wěn)定,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備壽命,保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,減少意外事故,保護員工安全;通過定期保養(yǎng),預(yù)防潛在故障,減少停機時間;通過有效的生產(chǎn)管理,提升生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,增強企業(yè)的市場競爭力。

篇9

注塑機安全操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。它能提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作行為,可以減少潛在風(fēng)險,創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境,提升企業(yè)整體運營效能。

篇10

這些規(guī)程旨在保障注塑機工的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作,可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,同時也有利于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營,提升整體的安全生產(chǎn)水平。

篇11

臥式注塑機的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全性,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作,可以提高生產(chǎn)效率,減少停機時間,延長設(shè)備使用壽命,同時保證員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。

篇12

注塑機操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。其重要性體現(xiàn)在:

1. 安全保障:規(guī)范的操作可以降低設(shè)備故障和工傷事故的風(fēng)險,保護員工的生命安全。

2. 提升效率:標準流程能減少停機時間,提高生產(chǎn)速率,保證訂單按時完成。

3. 保證質(zhì)量:通過精確控制工藝參數(shù),確保每件產(chǎn)品的尺寸、外觀和性能一致,滿足客戶要求。

4. 延長設(shè)備壽命:正確的使用和維護方法能減少設(shè)備磨損,延長其使用壽命,節(jié)約企業(yè)成本。

篇13

本規(guī)程旨在確保5射出成型注塑機的安全操作,防止生產(chǎn)事故,保障員工人身安全,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。

篇14

本規(guī)程旨在規(guī)范電腦注塑機的操作流程,確保生產(chǎn)安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,減少工傷事故,保護員工生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量,維持企業(yè)生產(chǎn)秩序,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

篇15

注塑機安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低停機時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時提升整個注塑車間的管理水平。

篇16

立式注塑機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過遵循這些規(guī)程,可以減少事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)質(zhì)量,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎(chǔ)。

篇17

注塑機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低維修成本,同時也有利于營造安全、有序的工作環(huán)境,提升企業(yè)的整體運營效能。

篇18

液壓注塑機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作,可以減少設(shè)備故障、延長設(shè)備壽命,避免因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。精確的參數(shù)設(shè)定和有序的工作流程有助于提高產(chǎn)品的精度和一致性,滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。此外,良好的設(shè)備維護習(xí)慣也有助于保持設(shè)備的穩(wěn)定運行,降低生產(chǎn)成本。

注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理措施

一、目的 明確機器操作規(guī)范及其維護保養(yǎng),以延長其使用壽命,提高生產(chǎn)效率,特制定本規(guī)程。

二、適用范圍 適用于本廠注塑電動機。

三、操作說明:

1 ,開機前的準備,檢查總電源開關(guān)是否已開啟;

2 ,檢查冷卻水是否堵塞或滴漏;開啟機筒預(yù)熱電源開關(guān),并依材料設(shè)定溫度檢查模具緊固螺栓和各行程開關(guān),機械安全桿有無調(diào)到位,安全門是否靈活、可靠; 加料前檢查原料中有無異物及雜質(zhì);

3,開機:按電機啟動按鈕,啟動馬達,待其空轉(zhuǎn)2-5分鐘無異常聲響才能進行以下工作程序,合上安全門,用手動程序按動合模開關(guān);

4,手動射膠,將機筒前段料排出,再熔膠、射膠,反復(fù)2-3次,手動臺前移,將射咀緊貼模具澆口,并將前后移之行程開關(guān)限位塊壓位開關(guān)并鎖定;依產(chǎn)品要求對各品種之工藝參數(shù)進行設(shè)定,按動半自動鍵,即進入半自動生產(chǎn)狀態(tài); 根據(jù)工藝參數(shù)之設(shè)定,冷卻時間到模具開啟并將制品頂出,打開安全門,取出制品,再合上安全門,進入下一次循環(huán);

5,工作時(安全規(guī)范)操作必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)或機械安全桿失靈,應(yīng)立即停機,嚴禁不使用安全門操作; 非當(dāng)班操作者,未經(jīng)任何人許可 不得按動任何開關(guān);合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并向主管匯報;

6機器修理較長時間或清理模具時,必須切斷電源清理,維修人員修機時操作者不準脫崗,避免在模具打開時,用射臺撞擊定模,以免定模脫落; 射咀堵塞時,嚴禁用調(diào)高射膠壓力的方法企圖將堵塞物射出,應(yīng)及時拆出清理; 需將手伸至模具范圍內(nèi)工作時,務(wù)必先將油泵馬達停止后方可進行;

7,不得隨意拆除、更改、捆死各安全保護設(shè)施; 當(dāng)機器正常運行時不得隨意接觸活動部位;嚴禁在打開安全門及其它護蓋的情況下操作機械; 除拉開安全門取產(chǎn)品或噴脫模劑外,嚴禁從任何方向?qū)⑹稚烊霗C內(nèi);

8,嚴禁在機械罩前動板上放任何雜物;除裝置模具外,嚴禁兩人同時操作一臺機器;

注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理措施目的和意義(18篇)

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