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cs130190注塑機安全操作規(guī)程注意事項(18篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):42

cs130190注塑機安全操作規(guī)程注意事項

cs-130190注塑機安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 在設(shè)備運行中,嚴(yán)禁觸摸運動部件,防止受傷。

3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,佩戴防護裝備,如安全眼鏡和工作手套。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機,未經(jīng)允許不得自行維修。

5. 清潔設(shè)備時,確保電源已切斷,避免觸電風(fēng)險。

6. 保持工作環(huán)境整潔,避免灰塵和雜物進入設(shè)備影響性能。

7. 記錄每次開機、關(guān)機及維護保養(yǎng)的時間和狀況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行,確保每個步驟都符合安全和效率的標(biāo)準(zhǔn)。在實踐中,操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對,不斷積累經(jīng)驗,提升操作技能,以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。

篇2

1. 非專業(yè)人員禁止擅自操作注塑機,避免誤操作引發(fā)危險。

2. 操作過程中嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機器工作區(qū),以防夾傷或燙傷。

3. 注塑機運行時,切勿觸摸加熱部分,防止?fàn)C傷。

4. 在注塑機運行過程中,如需調(diào)整參數(shù)或清理模具,必須先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后方可進行。

5. 儲存物料時,注意物料的干燥和防潮,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 注意觀察注塑制品的質(zhì)量,如有異常及時調(diào)整工藝參數(shù)。

7. 操作完畢后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,并做好交接班記錄。

請所有員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保個人安全及生產(chǎn)活動的順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 設(shè)備檢查與啟動

- 在啟動前,務(wù)必檢查注塑機的電氣線路、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常,確保無泄漏、損壞或異常聲音。

- 檢查安全防護裝置如門鎖、急停按鈕是否靈敏可靠,不得擅自拆除或繞過。

- 開機后,觀察設(shè)備運行狀態(tài),確認(rèn)無異常后再進行下一步操作。

2. 模具安裝與調(diào)整

- 安裝模具時要確保對準(zhǔn)定位銷,避免偏移導(dǎo)致模具損壞或產(chǎn)品不良。

- 調(diào)整模具閉合高度,防止因過高或過低引發(fā)的安全風(fēng)險。

- 使用專用工具,勿用手直接接觸模具活動部分,以防夾傷。

3. 注塑過程監(jiān)控

- 觀察注塑壓力、速度和溫度是否符合設(shè)定值,適時調(diào)整以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

- 注意觀察產(chǎn)品成型情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,避免浪費原料和損壞設(shè)備。

- 不得在注塑過程中離開崗位,保持警惕,防止意外發(fā)生。

4. 應(yīng)急情況處理

- 遇到設(shè)備故障或異常,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知維修人員。

- 如遇火災(zāi)、漏電等緊急情況,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場并報警。

5. 維護保養(yǎng)與停機

- 按照規(guī)定周期進行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。

- 停機時,先關(guān)閉電源,再清理工作區(qū)域,做好交接班記錄,確保下個班次安全接手。

本規(guī)程的實施需要每位操作人員嚴(yán)格遵守,管理層將定期進行安全培訓(xùn)和考核,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果,每位員工都應(yīng)對此負(fù)責(zé)。通過共同的努力,我們能創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作立式注塑機。

2. 永遠(yuǎn)不要試圖在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。

3. 遵守個人防護裝備規(guī)定,如佩戴安全眼鏡和手套。

4. 緊急情況下,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。

5. 注意觀察設(shè)備狀態(tài),任何異常都應(yīng)立即報告。

確保每位操作員都熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,將安全放在首位,是我們共同的責(zé)任。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 禁止違規(guī)操作:未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作機器,禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

2. 防止?fàn)C傷:注塑過程中模具溫度高,避免接觸以免燙傷。

3. 避免物料飛濺:注射時,確保物料通道暢通,防止物料噴濺。

4. 監(jiān)控運行:操作過程中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

5. 保持警覺:操作時注意力集中,避免因疲勞、分心引發(fā)事故。

6. 安全距離:開模時,人員應(yīng)站在安全距離外,防止模具意外彈出傷人。

7. 電源管理:關(guān)閉設(shè)備時,務(wù)必先切斷電源,待設(shè)備完全停止后再離開。

8. 記錄與報告:記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),遇到問題及時向上級匯報,不得隱瞞故障。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,遵循規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇6

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞生產(chǎn)流程或引發(fā)危險。

2. 在注塑機運行過程中,切勿將身體部位伸入機器內(nèi)部,避免夾傷或燙傷。

3. 遇到異常情況,如設(shè)備異常響動、煙霧冒出等,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并報告。

4. 培訓(xùn)與認(rèn)證:新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗,確保其具備必要的安全知識和技能。

5. 保持警覺:長時間工作可能導(dǎo)致疲勞,務(wù)必保持清醒,時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)和自身安全。

6. 嚴(yán)禁酒后操作:酒精會影響判斷力和反應(yīng)速度,酒后絕對禁止操作注塑機。

以上規(guī)程旨在確保注塑機工在工作中的人身安全,提高生產(chǎn)效率,同時也是企業(yè)對員工責(zé)任的體現(xiàn)。每一位注塑機工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇7

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等。

2. 不得擅自修改已設(shè)定好的參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)安全事故。

3. 遇到設(shè)備異常時,立即停止操作并通知維修人員,切勿自行處理。

4. 注塑過程中嚴(yán)禁將手或其他物體伸入模具區(qū)域,以防夾傷。

5. 工作結(jié)束后,務(wù)必斷電并清理設(shè)備,保持工作場所整潔。

6. 新入職員工需接受安全培訓(xùn),并在有經(jīng)驗的操作員指導(dǎo)下進行操作。

7. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無遺漏。

8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

請注意,立式注塑機的操作需謹(jǐn)慎對待,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位操作員牢記安全第一,嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在設(shè)備運行時,禁止進行任何可能導(dǎo)致危險的動作。

3. 保養(yǎng)時務(wù)必斷電操作,防止觸電事故。

4. 對于復(fù)雜或不確定的問題,應(yīng)及時向技術(shù)部門咨詢,避免自行處理。

5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物料和廢油。

6. 定期評估規(guī)程的有效性,根據(jù)生產(chǎn)實踐進行適時更新。

以上規(guī)程旨在為注塑生產(chǎn)提供一套全面的操作、維護和管理方案,但實際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化,以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。

篇9

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 生產(chǎn)過程中遇到異常情況,應(yīng)立即停機,按照應(yīng)急預(yù)案處理,避免擴大問題。

3. 注塑機運行時,禁止打開安全門或接觸運動部件,防止意外傷害。

4. 溫度控制要精確,過高可能導(dǎo)致原料燒焦,過低則可能影響產(chǎn)品成型。

5. 定期進行設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)潛在問題及時解決,避免影響正常生產(chǎn)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。

7. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢料和廢氣,減少環(huán)境污染。

以上操作規(guī)程旨在為注塑機的日常運行提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號和生產(chǎn)環(huán)境進行適當(dāng)調(diào)整。在實踐中,操作人員應(yīng)靈活運用規(guī)程,以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。

篇10

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等。

2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作,必須待機器完全停止后進行。

3. 遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿強行操作。

4. 注塑過程中注意觀察產(chǎn)品成型質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)及時調(diào)整工藝參數(shù)。

5. 清理設(shè)備時,關(guān)閉電源,避免觸電風(fēng)險。

6. 操作結(jié)束后,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

7. 定期接受安全培訓(xùn),更新知識,提升應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保每位操作員都能熟練掌握臥式注塑機的安全操作流程,從而實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇11

1. 遵守規(guī)程是每位操作員的基本職責(zé),不得擅自改變設(shè)定或操作流程。

2. 在設(shè)備運行中,保持專注,避免分心導(dǎo)致的意外。

3. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必斷電操作,防止電擊傷害。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物引發(fā)安全事故。

5. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備手冊,提升自我診斷和處理問題的能力。

請注意,規(guī)程的有效執(zhí)行需要全體員工的配合和持續(xù)改進,以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進步。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,我們才能確保注塑機的高效穩(wěn)定運行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

篇12

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近。

3. 檢查設(shè)備時,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

4. 設(shè)定參數(shù)時,應(yīng)根據(jù)物料特性和制品設(shè)計謹(jǐn)慎調(diào)整,避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致制品缺陷或設(shè)備損壞。

5. 注塑過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停止操作,查明原因。

6. 開模時,確保制品完全冷卻,防止因過早開模導(dǎo)致制品變形或模具損壞。

7. 清理維護時,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓鍧崉?,避免對設(shè)備造成損傷。

8. 遵守工作場所的衛(wèi)生和安全規(guī)定,保持工作區(qū)域整潔。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用液壓注塑機,提高生產(chǎn)效率,保障人身和設(shè)備安全。請每位操作員嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇13

1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。

2. 個人防護:操作時,務(wù)必遵守個人防護規(guī)定,不得違規(guī)操作。

3. 協(xié)同工作:多人協(xié)作時,要明確溝通,避免誤操作。

4. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施。

5. 維護記錄:每次維護保養(yǎng)都要做好記錄,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實際情況可能因設(shè)備型號、物料特性等因素略有差異,操作時應(yīng)結(jié)合具體情況進行判斷和調(diào)整。務(wù)必時刻保持警惕,以安全為首要原則。

篇14

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作注塑機,確保所有操作員都接受過專業(yè)的安全培訓(xùn)。

2. 操作時穿著防護裝備,如安全眼鏡、手套和防滑鞋。

3. 不得在設(shè)備運行時進行清潔、調(diào)整或修理工作。

4. 避免長時間接觸高溫部位,防止?fàn)C傷。

5. 在設(shè)備運行過程中,禁止將身體任何部位伸入機器工作區(qū)域。

6. 注意觀察設(shè)備運行聲音,異常噪音可能是故障的信號,應(yīng)及時停機檢查。

7. 定期檢查電氣線路,防止短路或觸電事故。

8. 保持工作場所整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

9. 在操作過程中遇到不明白的問題,應(yīng)立即詢問上級或?qū)I(yè)人員,切勿擅自決定。

10. 記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護記錄,以便追蹤設(shè)備狀況和故障原因。

通過遵循這些規(guī)程,我們能夠確保注塑機的安全運行,為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和員工的安全提供堅實保障。

篇15

1. 操作員需穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。

2. 非專業(yè)人員不得隨意觸動設(shè)備開關(guān)和控制面板。

3. 在設(shè)備運行時,禁止將身體任何部位伸入機器活動區(qū)域。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即報告,未經(jīng)許可不得自行維修。

5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,確保下一次開機安全。

6. 培訓(xùn)合格的操作員才能獨立操作,未經(jīng)培訓(xùn)的新員工應(yīng)在老員工指導(dǎo)下進行操作。

7. 保持注塑車間整潔,避免油脂、碎屑等雜物積累引發(fā)安全事故。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能確保注塑車間的安全生產(chǎn),提高企業(yè)的核心競爭力。每個員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇16

1. 操作員應(yīng)始終佩戴個人防護裝備,如安全眼鏡、防護手套和耳塞。

2. 不得在設(shè)備運行時離開崗位,避免無人看管時發(fā)生意外。

3. 禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行維修或調(diào)整,應(yīng)在設(shè)備完全停機并切斷電源后進行。

4. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被設(shè)備傷害。

5. 注意保持工作場所整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。

6. 對于不確定的操作,應(yīng)及時咨詢上級或?qū)I(yè)人員,切勿擅自決定。

這些規(guī)程的實施需要每個操作員的自覺遵守和團隊的共同監(jiān)督,只有這樣,我們才能確保注塑機的安全高效運行,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

篇17

1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定,任何參數(shù)調(diào)整必須由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物或首飾,防止卷入機器。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作,必須等待設(shè)備完全停止并斷電。

4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、過熱或其他異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機檢查。

5. 注塑過程中產(chǎn)生的廢氣和粉塵需妥善處理,遵守環(huán)保規(guī)定。

6. 存放物料時,應(yīng)避免堵塞通道,確保緊急情況下能快速疏散。

7. 定期進行安全演練,增強員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上規(guī)程旨在為注塑機操作提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保安全生產(chǎn),減少意外發(fā)生。

篇18

1. 操作前,確保接受過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間,禁止將手或其他物體伸入機器工作區(qū)域,以防夾傷。

3. 注塑過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如有異常響聲或振動,立即停機檢查。

4. 模具更換時,務(wù)必關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后進行,防止意外啟動。

5. 禁止在機器運轉(zhuǎn)時進行潤滑或清潔工作,以免發(fā)生危險。

6. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時報告維修,不得強行使用,以免引發(fā)事故。

8. 在設(shè)備運行時,避免長時間站立在機器附近,防止熱油、高溫塑料等造成傷害。

9. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保個人安全及生產(chǎn)活動的順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。

cs-130190注塑機安全操作規(guī)程范文

操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項進行操作。

一、操作要求

1.在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機內(nèi)電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)后,方可開始進行操作。

4.打開料筒加熱開關(guān),接通電熱電源,調(diào)節(jié)箱門上恒溫嘴和溫度控制儀,進行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。

5.試車應(yīng)從手動→半自動→全自動依次進行,同時應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?;蚺懦收虾?再進行試車。

6.加工停止或換料時要進行料筒清洗,清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進行,清洗結(jié)束,立即關(guān)閉加熱開關(guān),清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。

注意:①清洗時注射座要退回

②兩種原料交替時溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)

③用聚苯乙烯清洗分解的物料

7.加工停止時,先把動作操作開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置上,其它動作開關(guān)放在斷開off位置上,料筒加熱開關(guān)撥向off,按電機停止按鈕關(guān)閉油泵電機,最后關(guān)閉電源開關(guān),結(jié)束工作。

二、使用注意事項

1.使用機器時必須注意操作安全,首先檢查安全門的可靠性,在機器運轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機構(gòu)當(dāng)中,取制品時,一定要打開安全門,在確認(rèn)人員安全或模具無異物后,才能關(guān)閉安全門。在運轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時,必須關(guān)閉油泵電機。

2.由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調(diào)模時請按實際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié),不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長機器的使用壽命。

3.液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動作的要求分別進行,不宜過高,合理地使用壓力,不僅可節(jié)省能源,而且可延長機器壽命。各限位開關(guān)的位置,也應(yīng)根據(jù)制成品要求進行調(diào)節(jié),特別是注射至保壓過程中切換點的調(diào)節(jié)必須注意,否則會使制品充模不足,反之,導(dǎo)至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開。

4.當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時,不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(最好在30轉(zhuǎn)/分以下),待原料充滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下,須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進行加料,以保證殘余冷料得到充分熔融,避免損傷螺桿。

6.機器中油泵安全閥,在出廠時已調(diào)好,請不要隨意更動。

7.機器開始運轉(zhuǎn),當(dāng)冷卻水溫度升高5c°-10c°之后(冷卻器中無水時,須先使其充水),然后逐漸開啟冷卻器的進水閥,并在使用過程中調(diào)節(jié)進水量,使油溫度保持在55c°以下。在開動冷卻器時,切記快速打開進水閥,因冷卻水大量流過冷卻器時,會使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性能很差“過冷層”,以后即便大量的水進入冷卻器,結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。

8.機器的潤滑,按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行,在缺油的狀況下運轉(zhuǎn),將嚴(yán)重磨損機件,特別是鎖模機械的連桿和鋼套,如果缺油可能發(fā)生咬傷,而無法進行工作。

9.料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分,因在高溫下工作,拆裝時,螺紋部分要涂耐熱潤滑脂(紅丹或二硫化銅),以免咬死而無法拆裝。

10.模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機構(gòu)性能。

11.模具安裝兩平面請不要長時間(十分鐘以上)使模具處在鎖模狀態(tài),以免造成連桿銷和鋼套斷油,可能使模具打不開。

12.經(jīng)常保持相互運動,表面清潔。

13.每次加工終結(jié)時:

①關(guān)閉料斗落料插板,采用“手動”操作方式,注射座進行后退并反復(fù)進行預(yù)塑加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。

②采用“手動”操作方式,閉合模處在自由狀態(tài)。

③切斷加熱電源,關(guān)閉油泵電機、總電源及冷卻水。

④做好機器的清潔保養(yǎng)。

14.操作時認(rèn)清各開關(guān)的名牌,不可誤操作,以免損壞機器。

15.電加熱圈在使用中,圈加熱膨脹,可能會松動,請在使用中注意經(jīng)常檢查,隨時擰緊。

16.熱電偶的測頭應(yīng)保證與料筒測溫孔端的良好接觸,開車前要進行檢查,發(fā)現(xiàn)接觸不良時,要隨時收緊。

cs130190注塑機安全操作規(guī)程注意事項(18篇)

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