機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查:每次使用設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括油液狀態(tài)、剎車(chē)系統(tǒng)、燈光信號(hào)、輪胎磨損等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 專(zhuān)業(yè)培訓(xùn):未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考核,不得操作機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備。操作人員應(yīng)熟知設(shè)備的使用手冊(cè),理解其工作原理和操作流程。
3. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備,確保人身安全。
4. 規(guī)范操作:遵守交通規(guī)則,特別是在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)行駛,注意行人和其它設(shè)備,避免急轉(zhuǎn)彎、高速行駛。
5. 載重限制:嚴(yán)格按照設(shè)備的最大載重量操作,超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
6. 不得酒后操作:嚴(yán)禁在飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后操作設(shè)備。
7. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或緊急情況,立即停止操作,按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理,并報(bào)告給上級(jí)。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
9. 交接班記錄:交接班時(shí),操作人員需詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和需要注意的問(wèn)題,確保信息的連續(xù)性。
10. 安全距離:在裝卸貨物或進(jìn)行其他作業(yè)時(shí),保持與周?chē)系K物的安全距離,防止碰撞。
11. 遵守指令:服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,不擅自更改操作程序或進(jìn)入禁止區(qū)域。
機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的操作規(guī)程是安全生產(chǎn)的重要保障,每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,將安全放在首位,確保工作的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作,我們不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查:每次使用設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備無(wú)故障、油水充足、剎車(chē)系統(tǒng)正常,安全裝置完備。
2. 持證上崗:操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書(shū),未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)應(yīng)穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備,確保個(gè)人安全。
4. 規(guī)范操作:遵循設(shè)備操作手冊(cè),嚴(yán)禁超載、超速,避免急加速、急剎車(chē)。
5. 注意周?chē)h(huán)境:行駛時(shí)保持警惕,注意行人、障礙物和地面狀況,避免碰撞和翻車(chē)。
6. 協(xié)同作業(yè):在多人協(xié)同作業(yè)時(shí),需保持良好溝通,避免相互干擾。
7. 停車(chē)規(guī)定:停機(jī)時(shí)應(yīng)將設(shè)備停放在指定位置,關(guān)閉電源,拉起手剎,防止設(shè)備意外移動(dòng)。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請(qǐng)注意,違反上述規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、安全事故或生產(chǎn)延誤,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,如遇特殊情況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級(jí),由專(zhuān)業(yè)人員處理。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行例行檢查,如燃油、潤(rùn)滑油、剎車(chē)系統(tǒng)、燈光等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 穿戴防護(hù)裝備:操作員必須佩戴頭盔、安全鞋、反光背心等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 接受培訓(xùn):未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,必須通過(guò)理論和實(shí)踐考核后方可上崗。
2. 操作過(guò)程:
- 啟動(dòng)與行駛:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免突然加速或急停。行駛過(guò)程中,保持警覺(jué),遵守廠(chǎng)內(nèi)交通規(guī)則,避免碰撞。
- 負(fù)載操作:裝載貨物時(shí),確保貨物穩(wěn)定,不超過(guò)設(shè)備承載能力。提升或移動(dòng)貨物時(shí),保持勻速,避免劇烈晃動(dòng)。
- 停止與關(guān)閉:作業(yè)完成后,將設(shè)備停放在指定位置,關(guān)閉電源,拉起手剎。
3. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期保養(yǎng):根據(jù)設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的周期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,清潔設(shè)備。
- 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作,報(bào)告給維修人員,切勿自行修理。
- 記錄與報(bào)告:操作員需記錄每次操作情況,包括設(shè)備狀況、故障及處理情況,以便追蹤設(shè)備性能。
4. 安全警示:
- 嚴(yán)禁酒后操作:任何情況下,操作員都不能在飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作設(shè)備。
- 避免疲勞駕駛:合理安排工作時(shí)間,防止因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
- 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng),減少安全隱患。
請(qǐng)注意,以上規(guī)程僅為一般指導(dǎo)原則,具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備類(lèi)型、工作環(huán)境和企業(yè)規(guī)定進(jìn)行。在實(shí)際操作中,操作員需靈活應(yīng)對(duì),確保安全第一,效率其次。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引起高度重視。
篇4
1. 操作前檢查:每次使用前,務(wù)必檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),包括剎車(chē)、轉(zhuǎn)向、燈光、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 專(zhuān)業(yè)培訓(xùn):未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備,確保操作人員具備必要的知識(shí)和技能。
3. 遵守規(guī)章制度:嚴(yán)格遵守企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程和國(guó)家相關(guān)法規(guī),如交通規(guī)則、安全生產(chǎn)規(guī)定等。
4. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)需佩戴頭盔、安全鞋、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備,確保人身安全。
5. 不超載使用:根據(jù)設(shè)備額定載重進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超載,防止設(shè)備過(guò)載損壞。
6. 注意周?chē)h(huán)境:保持警覺(jué),注意作業(yè)區(qū)域內(nèi)的其他人員和障礙物,避免發(fā)生碰撞。
7. 禁止酒后操作:任何情況下,禁止在飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作設(shè)備。
8. 定期保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
9. 應(yīng)急措施:熟悉設(shè)備應(yīng)急操作程序,如遇突發(fā)情況,能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
10. 交接班記錄:交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和待解決的問(wèn)題,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上就是機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程的主要內(nèi)容,各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況,制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),確保操作人員能夠正確、安全地使用設(shè)備,提升生產(chǎn)效率,保障企業(yè)運(yùn)營(yíng)的順利進(jìn)行。
機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程范文
一、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
二、工作前認(rèn)真作到:
1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。
2、沿設(shè)備全長(zhǎng)檢查,處理:
(1)檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。
(2)檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
(3)檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
(4)檢查傳動(dòng)裝置,拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無(wú)級(jí)變速須齊全,松緊度符合要求。
(5)檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開(kāi)關(guān)必須合閘,電氣接地良好。
(6)檢查減速器及其他儲(chǔ)油部位的油量須充足,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。
3、停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須點(diǎn)動(dòng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。
三、工作中認(rèn)真作到:
1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。
2、凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開(kāi)車(chē)停車(chē)須按照工藝流程的開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序進(jìn)行。開(kāi)車(chē)或停車(chē)前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
1、先啟動(dòng)設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。
2、設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。
3、非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開(kāi)關(guān)急停設(shè)備;必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。
4、保險(xiǎn)肖切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新的保險(xiǎn)肖必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
5、密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良、另件松動(dòng),跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?,F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。
四、工作后認(rèn)真作到:
1、停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。
2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
3、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題填到交接班記錄本上,做好交班工作。