機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范機械化運輸設(shè)備的操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人員傷亡風險，同時保證生產(chǎn)流程的順暢進行，降低運營成本，提升企業(yè)的綜合競爭力。
1. 確保操作人員熟悉設(shè)備性能，能正確、熟練地操作和維護設(shè)備。
2. 防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修費用。
4. 提升物流效率，保障供應鏈的穩(wěn)定運行。
篇2
本操作規(guī)程旨在規(guī)范機械化運輸設(shè)備的操作流程，防止因操作不當導致的事故，保障員工的生命安全，維護設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，同時減少潛在的財產(chǎn)損失。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以增強操作人員的責任意識，提升其專業(yè)素養(yǎng)，確保作業(yè)現(xiàn)場的秩序與安全。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范機械化運輸設(shè)備的操作流程，確保設(shè)備的安全運行，防止意外事故的發(fā)生，同時提高作業(yè)效率和設(shè)備使用壽命。通過明確的操作步驟和維護指南，操作人員可以更好地掌握設(shè)備的使用方法，降低設(shè)備故障率，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
1. 確保安全：規(guī)范操作能有效預防因誤操作導致的設(shè)備損壞和人員傷亡，維護作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境。
2. 提高效率：遵循正確的操作步驟，可以最大化設(shè)備性能，提升運輸效率，降低工時浪費。
3. 延長設(shè)備壽命：合理使用和維護可減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定、準確的機械化運輸能確保物料在搬運過程中的完好，保證生產(chǎn)質(zhì)量。
機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程范文
一、操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
二、工作前認真作到:
1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。
2、沿設(shè)備全長檢查,處理:
(1)檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運行的障礙物,須清除之。
(2)檢查走輪、導向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
(3)檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
(4)檢查傳動裝置,拉緊裝置應堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。
(5)檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。
(6)檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。
3、停機一個班以上的設(shè)備須點動作空運轉(zhuǎn)試車,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,方可工作運行。
三、工作中認真作到:
1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。
2、凡納入聯(lián)動的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
1、先啟動設(shè)備后下料,嚴禁在設(shè)備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規(guī)定,不準超重、超寬運載。
2、設(shè)備運行速度須符合工藝規(guī)定,不準擅自提高設(shè)備運行速度。
3、非必要時不準使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時要及時與上、下工序聯(lián)系。
4、保險肖切斷后必須查明原因才準更換新肖。新的保險肖必須是標準的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
5、密切注意設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、設(shè)備發(fā)生事故后,須停機切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
四、工作后認真作到:
1、停止設(shè)備運行,切斷電源。
2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。
3、認真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
