壓濾機司機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓濾機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的生產事故，保證過濾效果，提高生產效率，同時保護操作人員的生命安全，維護企業(yè)的正常生產秩序。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經濟效益。
篇2
壓濾機司機操作規(guī)程旨在保障生產安全，提高工作效率，延長設備壽命，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范的操作，可以確保壓濾機在過濾過程中保持穩(wěn)定性能，保證產品質量，同時減少設備故障率，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產和經濟效益提供有力保障。
篇3
壓濾機司機的安全技術操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全運行，防止工作事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作行為，減少設備損壞，延長壓濾機的使用壽命，提高生產效率，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，保障企業(yè)的正常運營。
篇4
1. 防止因操作不當引發(fā)的設備故障和事故，降低生產風險。
2. 延長設備使用壽命，減少維修成本。
3. 確保產品質量穩(wěn)定，滿足生產需求。
4. 提高工作效率，保障人員安全健康。
篇5
本操作規(guī)程旨在確保壓濾機司機在操作過程中的人身安全，提高設備工作效率，延長設備使用壽命，降低生產成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作引發(fā)的設備故障和安全事故，同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能。
壓濾機司機安全操作規(guī)程范文
1.對本崗位范圍及所屬設備的安全運行負責。
2.對下列部件進行來回檢查,頭板,尾板,濾板,傳動裝置,拉板裝置,大梁,濾板手把,壓力表,液壓系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)聲音有異常現(xiàn)象,螺絲短缺松動,液壓系統(tǒng)滲油時應及時采取措施處理,如處理不了時,應及時匯報有關人員,并要協(xié)助處理 。
3.與有關崗位加強聯(lián)系,及時回收濃縮池內煤泥。
4.負責本崗位的工具,電話,照明等物品的使用與保管。
5.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅守崗位,確實保證設備正常運轉,做好崗位交接班記錄。
6.負責本崗位范圍內設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7.開車前的準備工作
(1)了解壓濾入料的備料情況,包括數量,濃度,粒度組成。
(2)檢查各處螺絲及緊固件是否松動脫落,各部軸承的間隙情況, 各處管子接頭有無漏水漏油現(xiàn)象,油箱油量是否適當,壓力表及電氣部分是否好使,入料閥門是否關閉。
8.正常開車的規(guī)定
(1)通知濃縮機底流泵送料,當攪拌桶內有五分之一礦漿后,開入料閥門,通知給料崗位開泵,在五至十分鐘內,利用進料閥控制壓力在此.1mpa,其后壓力慢升至0.4至0.6mpa。
(2)當給料泵開始送料時記下入料時間,根據需要通知濃縮楊底流泵送料,桶內物料應不少于三分之二,且不跑溢流。
(3)觀察濾液出量,當濾液滴水不成線時,通知給料泵停止送料,同時記下時間。
(4)給料泵停止后,退回頭板。
(5)等頭板復位后,通知下面工序各崗位司機開車,待下面工序開車正常后,開始卸料。
(6)壓濾機工作時,檢查油管是否漏油,濾液是否有跑黑水淌水現(xiàn)象,濾板和濾板之間是否有噴黑水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)上述情況應分析原因,處理或卸料時處理。
(7)卸料時要注意接板裝置是否正常,出現(xiàn)濾板不平時或一次拉開數塊濾板的現(xiàn)象時,應及時篩。
(8)卸料時,應將濾餅卸凈,遇有不脫落現(xiàn)象時,用捅板捅掉,避免濾板四周沾煤泥,同時檢查濾布是否有損壞,發(fā)現(xiàn)破損,漏洞應馬上更換。
(9)濾板靠攏時,要防止濾布折疊,避免壓角, 雜物夾入想鄰濾板間。
