罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改或簡(jiǎn)化操作步驟。
2. 工作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，具備應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。
3. 在裝卸過(guò)程中，禁止吸煙和使用明火。
4. 遇到異常情況，如泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，及時(shí)上報(bào)。
5. 注意天氣條件，避免在雷雨天氣進(jìn)行裝卸。
6. 確保通訊設(shè)備暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)絡(luò)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需全員遵守，安全無(wú)小事，每一環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行都是對(duì)自身和他人生命安全的尊重。務(wù)必保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)定，確保液化氣罐車裝卸作業(yè)的安全進(jìn)行。
篇2
1. 裝卸過(guò)程中，禁止罐車移動(dòng)，防止因車輛晃動(dòng)引發(fā)事故。
2. 作業(yè)時(shí)，保持通信暢通，以便及時(shí)響應(yīng)突發(fā)情況。
3. 遵守“先連接后開(kāi)啟”的原則，即先接好管道，確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)啟閥門。
4. 不得超載或低于最低安全裝載量，避免因荷載不均引發(fā)事故。
5. 裝卸完畢后，務(wù)必關(guān)閉所有閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，解除接地線，方可離開(kāi)。
6. 對(duì)于有毒有害物質(zhì)，應(yīng)特別注意呼吸保護(hù)，避免直接接觸皮膚和眼睛。
7. 培訓(xùn)和考核：所有參與裝卸作業(yè)的人員都應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)，并通過(guò)考核，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。
以上操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保安全無(wú)虞。希望大家時(shí)刻保持警惕，把安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 任何時(shí)候都必須遵守“安全第一”的原則，任何操作不得違反安全規(guī)定。
2. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行裝卸作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
3. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉罐車及貨物性質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如管道泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時(shí)響應(yīng)。
6. 確保所有設(shè)備在使用前已進(jìn)行必要的維護(hù)和檢查，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷優(yōu)化和改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的罐車裝卸作業(yè)。
篇4
1. 嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行裝卸作業(yè)，防止靜電積聚引發(fā)事故。
2. 不得使用有缺陷的工具和設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
3. 禁止吸煙和使用明火，保持作業(yè)區(qū)域無(wú)火源。
4. 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)保持警惕，如發(fā)現(xiàn)泄漏、異常聲響等，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施。
5. 在裝卸過(guò)程中，應(yīng)保持與罐車的安全距離，避免直接接觸罐體和軟管。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺漏和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，以確保作業(yè)安全和效率。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在裝卸前，務(wù)必檢查罐車的安全設(shè)施，如壓力表、安全閥、緊急切斷閥、靜電接地裝置等是否正常。
- 確認(rèn)罐體無(wú)泄漏、損傷或其他異常情況。
- 駕駛員應(yīng)熟悉罐車的操作手冊(cè)，了解罐車性能及應(yīng)急處理程序。
2. 裝卸流程
- 連接管道時(shí)，確保所有接口密封良好，使用專用工具，避免硬拉硬拽。
- 開(kāi)啟閥門時(shí)要緩慢，避免氣流過(guò)快引起波動(dòng)或沖擊。
- 監(jiān)控罐內(nèi)壓力，防止超壓，必要時(shí)調(diào)整罐車的冷卻系統(tǒng)。
- 裝卸過(guò)程中，保持靜電接地線有效連接，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)。
3. 安全措施
- 禁止在裝卸區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，確保作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好。
- 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括防凍手套、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服等。
- 設(shè)立警戒線，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸區(qū)域。
- 在裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或檢查作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 如果發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水直接滅火。
- 遇到人員凍傷，迅速移至溫暖環(huán)境，及時(shí)就醫(yī)。
5. 裝卸后
- 關(guān)閉所有閥門，斷開(kāi)管道連接，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
- 對(duì)罐車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)遺留物和泄漏后，方可駛離。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其應(yīng)急反應(yīng)能力。
- 建立監(jiān)督機(jī)制，確保規(guī)程的執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全無(wú)誤。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或特殊情況，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，并根據(jù)專業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作。
篇6
1. 不得擅自改變裝卸流程，任何異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)并上報(bào)。
2. 遵守“先接靜電、后操作”的原則，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
3. 裝卸過(guò)程中禁止吸煙或使用明火，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)食、飲水。
4. 儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，不得強(qiáng)行卸貨，應(yīng)采取減壓措施。
5. 確保罐車接地良好，防止靜電積聚引發(fā)爆炸。
6. 作業(yè)完畢后，關(guān)閉閥門，斷開(kāi)連接，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接記錄。
7. 對(duì)于特殊危險(xiǎn)品，需額外采取防爆、防毒等措施。
8. 培訓(xùn)與演練：定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和應(yīng)急演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
這些規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，只有通過(guò)嚴(yán)格的操作流程和持續(xù)的安全意識(shí)提升，才能最大程度地減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)安全。
篇7
1. 作業(yè)人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行裝卸作業(yè)。
3. 確保現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，禁止煙火，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等可能產(chǎn)生火花的物品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急措施，及時(shí)上報(bào)。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 遵守“先檢測(cè)、后作業(yè)”的原則，始終保持警惕，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。
7. 在裝卸過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
8. 裝卸結(jié)束后，應(yīng)檢查各閥門是否完全關(guān)閉，防止液化石油氣泄露。
以上操作規(guī)程旨在為液化石油氣汽車罐車裝卸車提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素略有不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。
篇8
1. 禁止在雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣條件下進(jìn)行裝卸作業(yè)。
2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，了解所裝貨物的化學(xué)性質(zhì)和危險(xiǎn)性。
3. 裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁吸煙或使用明火，避免引發(fā)火災(zāi)爆炸。
4. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異常響聲等緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并按程序撤離。
5. 確保罐車接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
6. 不得超載或低于最低安全液位裝載，遵守交通法規(guī)，安全行駛。
7. 定期對(duì)罐車進(jìn)行保養(yǎng)和檢驗(yàn)，保證其處于良好工作狀態(tài)。
8. 操作人員在裝卸過(guò)程中應(yīng)保持警覺(jué)，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
以上各項(xiàng)規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。各相關(guān)部門應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核和更新，以適應(yīng)新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)發(fā)展。只有將安全意識(shí)融入日常操作，才能真正實(shí)現(xiàn)罐車裝卸的安全與高效。
篇9
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。
2. 裝卸過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 對(duì)于易燃易爆或有毒物料，應(yīng)特別注意靜電消除措施。
4. 遇到極端天氣條件，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)暫停裝卸作業(yè)。
5. 在特殊情況下，如罐內(nèi)壓力異常，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
請(qǐng)各相關(guān)人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保罐車裝卸作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程范文
為了正確指導(dǎo)作業(yè)，使員工在工作過(guò)程中能有據(jù)可依，嚴(yán)格作業(yè)紀(jì)律。
1、運(yùn)行人員必須有二人在崗才能進(jìn)行罐車裝卸作業(yè)，在雷雨暴風(fēng)天氣不能進(jìn)行裝卸。
2、運(yùn)行人員必須嚴(yán)格檢查罐車，凡不符合《汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》中要求的條件的汽車罐車不予充裝。
3、罐車停穩(wěn)后熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手把閘使車不能移動(dòng)。
4、把罐車靜電接地線與裝卸臺(tái)相接。
5、由在崗運(yùn)行工負(fù)責(zé)把罐車和裝卸臺(tái)氣液相軟管接頭接好。
6、裝車時(shí)應(yīng)特別注意罐車液位變化，嚴(yán)禁超裝。
7、用壓縮機(jī)裝卸車，開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)抽罐車的氣相，給儲(chǔ)罐加壓造成壓差裝車。
8、用烴泵裝車，開(kāi)動(dòng)烴泵有關(guān)閥門罐車氣相應(yīng)和供液儲(chǔ)罐氣相連通。
9、裝卸車時(shí)，罐車駕駛員和運(yùn)行操作員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止裝卸，待故障排除后繼續(xù)裝卸。
10、裝卸完畢后應(yīng)先關(guān)閉壓縮機(jī)或烴泵后再關(guān)閉卸臺(tái)和罐車氣液相閥門，放凈裝卸車氣液相導(dǎo)管內(nèi)氣液后，拆下導(dǎo)管并收好。
11、運(yùn)行操作人員裝卸完畢后和押運(yùn)人共同簽字，并詳細(xì)填寫罐車的壓力、液位，次日和運(yùn)行記錄一同存檔。
12、罐車駕駛?cè)藛T最后全面檢查一遍確認(rèn)無(wú)誤后罐車離開(kāi)裝卸臺(tái)。
威海燃?xì)庥邢薰?/p>
2012.1.20
