雙輥破碎機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作雙輥破碎機。
2. 操作時務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服等。
3. 不得在設(shè)備運行時進行任何形式的維修或調(diào)整。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保有人在場監(jiān)督。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 注意觀察設(shè)備運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)迅速采取措施，避免事態(tài)擴大。
請每位操作人員務(wù)必熟記并遵守上述規(guī)程，確保安全高效地使用雙輥破碎機。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)進行處理。
篇2
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿著防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁將手或工具伸入破碎區(qū)域，以免發(fā)生嚴重傷害。
4. 遇到突然停電或設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，并掛上警示標志，等待專業(yè)人員處理。
5. 定期檢查設(shè)備的安全防護裝置是否有效，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。
6. 清理設(shè)備時，必須確保設(shè)備完全停止并斷電，避免意外啟動造成傷害。
7. 注意設(shè)備的溫度和噪音變化，過高或異常噪音可能表明設(shè)備存在問題，需及時排查。
8. 不得超負荷運行設(shè)備，長期過載會導(dǎo)致設(shè)備性能下降，影響其使用壽命。
9. 在維修或更換部件時，務(wù)必遵守設(shè)備制造商提供的操作指南，使用專用工具，確保安全。
10. 建立設(shè)備使用記錄，定期進行性能評估，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
通過以上操作規(guī)程的實施，我們期望能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境，確保每一位員工的福祉，同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機。
2. 工作時必須佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩等個人防護裝備。
3. 遵守“先停機后檢修”的原則，切勿冒險作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
5. 遇到異常情況，保持冷靜，及時報告并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有在遵守規(guī)則的基礎(chǔ)上，我們才能實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇4
1. 開機前檢查
- 檢查破碎機各部件是否完好，緊固件是否松動，確保無異常。
- 確認電源線路正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
- 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止啟動時負荷過大。
2. 啟動與運行
- 啟動前先空轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料應(yīng)均勻、適量，避免過載運行。
- 運行過程中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查。
3. 停機與維護
- 完成工作后，應(yīng)先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 遵循設(shè)備清潔制度，及時清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
4. 操作人員培訓(xùn)
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
- 不熟悉操作的人員不得擅自操作設(shè)備，避免誤操作。
5. 安全警示
- 設(shè)備運行時，嚴禁靠近破碎腔，防止發(fā)生人身事故。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
6. 故障處理
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，不可強行操作，以免擴大故障。
- 故障排除后，須經(jīng)專業(yè)人員確認無誤，方可重新啟動。
7. 記錄與報告
- 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，包括開機時間、產(chǎn)量、能耗等，便于分析設(shè)備性能。
- 對于設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)及時向上級匯報，以便及時采取措施。
雙輥破碎機的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo)，確保設(shè)備安全、高效運行。請每位操作人員務(wù)必遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率和安全性。
雙輥破碎機安全操作規(guī)程范文
(一)機器運轉(zhuǎn)前的準備工作
機器在正常啟動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作，對機器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物。
(二)開車和停車順序
經(jīng)上述準備和檢查工作完全符合要求后，即可啟動破碎機，待機器轉(zhuǎn)速正常后在進行向機器內(nèi)送料，加料必須均勻，停車時應(yīng)先停止機器的給料，等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機器的運轉(zhuǎn)。
(三)機器的正常運轉(zhuǎn)
當機器正常運轉(zhuǎn)之后，機器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項：
1.所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。
2.各軸承潤滑情況是否正常，有無過熱現(xiàn)象。
3.各處密封是否嚴密，有無漏油現(xiàn)象。
4.進料量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否符合要求。
5. 軋輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
(四)其它注意事項：
1.不得改變機器的運轉(zhuǎn)方向。
2.機器運轉(zhuǎn)中停電時，應(yīng)立即拉斷電源，以免突然來電時引起事故。
