滾筒的安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作方法和安全規(guī)定。
2. 工作中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、手套和安全鞋,以防丸粒飛濺和噪音傷害。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開滾筒門,以防丸粒飛出造成傷害。
4. 定期檢查丸粒磨損情況,及時(shí)更換,以保證清理效果。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異常聲響、振動(dòng)過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 清理工件時(shí),避免使用尖銳工具刮擦滾筒內(nèi)壁,防止損傷設(shè)備。
7. 操作完畢后,確保設(shè)備電源已切斷,避免意外啟動(dòng)。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,避免因物料飛濺或粉塵導(dǎo)致傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入滾筒區(qū)域,以防卷入事故。
4. 如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時(shí)上報(bào)處理,不得私自處理。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔,避免物料堆積引發(fā)滑倒或絆倒事故。
6. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,滾筒混料工能有效預(yù)防安全事故,提升生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。請每一位滾筒混料工牢記并執(zhí)行這些規(guī)定,共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩,防止丸粒飛濺和噪音傷害。
3. 操作過程中,嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入滾筒內(nèi)部,防止意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)報(bào)修。
5. 清理殘?jiān)鼤r(shí),避免丸粒彈射,使用專用工具進(jìn)行清理。
6. 定期檢查拋丸機(jī)的磨損件,如葉片、定向套等,及時(shí)更換,以保持最佳清理效果。
7. 保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
8. 注意用電安全,設(shè)備接地良好,防止觸電事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保拋丸清理滾筒作業(yè)的安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害,務(wù)必引起重視。
篇4
1. 操作人員必須接受過專業(yè)的培訓(xùn),了解滾筒機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及安全操作知識(shí)。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。
4. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保作業(yè)安全。
5. 對(duì)于任何違反規(guī)程的行為,應(yīng)立即制止并上報(bào),以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督,只有這樣,我們才能確保滾筒機(jī)的安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇5
1. 必須遵守安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 清潔過程中,避免清潔劑濺入眼睛,如不慎接觸,立即用大量清水沖洗,并尋求醫(yī)療幫助。
3. 使用刷子時(shí),力度適中,防止過度磨損滾筒表面。
4. 清潔后務(wù)必徹底干燥滾筒,潮濕可能導(dǎo)致電機(jī)短路。
5. 定期更換清潔工具,以保持其清潔效果。
6. 若發(fā)現(xiàn)滾筒有異常情況,如裂紋、嚴(yán)重磨損等,應(yīng)立即報(bào)告并停止使用,避免引發(fā)事故。
7. 記錄每次清理的時(shí)間和狀況,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和制定維護(hù)計(jì)劃。
遵循上述規(guī)程,我們將能有效維護(hù)滾筒設(shè)備,確保生產(chǎn)流程的順暢與高效。請每位員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備。
篇6
1. 不要使用腐蝕性或刺激性的清潔劑,以免損傷滾筒表面或?qū)ζ洳馁|(zhì)造成損害。
2. 在拆卸組件時(shí),務(wù)必記清順序和位置,以便正確復(fù)原,避免影響設(shè)備性能。
3. 清理過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常噪音或松動(dòng)部件,應(yīng)立即停止工作,避免引發(fā)事故。
4. 清潔完畢后,確保滾筒內(nèi)部完全干燥再重新裝配,以防銹蝕和霉菌滋生。
5. 定期培訓(xùn)員工正確執(zhí)行清理程序,以確保操作規(guī)范,避免誤操作。
6. 清理后,務(wù)必按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),以保持滾筒的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 始終保持警惕,遵守所有安全規(guī)定,確保個(gè)人和他人的安全。
篇7
1. 準(zhǔn)備工作:
- 檢查并確認(rèn)滾筒更換工具齊全,如扳手、液壓千斤頂、安全帶等。
- 斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止意外啟動(dòng)。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場,移除可能影響操作的雜物。
2. 拆卸舊滾筒:
- 使用專用工具松開滾筒固定螺栓,注意力度均勻,防止?jié)L筒突然下墜。
- 在滾筒下方放置墊木或支架,確保滾筒緩慢平穩(wěn)地脫離設(shè)備。
- 小心移除滾筒,防止對(duì)周邊設(shè)備和人員造成傷害。
3. 安裝新滾筒:
- 檢查新滾筒的質(zhì)量,確認(rèn)無損傷、變形或其他缺陷。
- 將滾筒緩慢放入預(yù)定位置,使用液壓千斤頂輔助調(diào)整,確保對(duì)準(zhǔn)軸線。
- 緊固滾筒固定螺栓,遵循規(guī)定的扭矩值,確保牢固。
4. 試運(yùn)行與檢查:
- 重新連接電源,進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行,觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音。
- 檢查各緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)需立即停機(jī)并重新緊固。
- 確認(rèn)所有安全設(shè)施復(fù)位,清除作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備正常工作狀態(tài)。
5. 安全警示:
- 作業(yè)過程中,佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、勞保鞋、手套等。
- 遵守兩人協(xié)作原則,一人操作,一人監(jiān)護(hù),互相提醒,確保安全。
- 嚴(yán)禁在無安全措施的情況下攀爬設(shè)備或進(jìn)行高空作業(yè)。
6. 記錄與報(bào)告:
- 記錄更換滾筒的過程和時(shí)間,以便于跟蹤設(shè)備維護(hù)歷史。
- 如遇到異常情況或困難,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,不得擅自處理。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體實(shí)施時(shí)應(yīng)結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)和現(xiàn)場條件,靈活調(diào)整作業(yè)步驟。每個(gè)作業(yè)人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的滾筒更換作業(yè)。
篇8
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉電動(dòng)滾筒的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保滾筒周圍無人員作業(yè),防止卷入危險(xiǎn)。
3. 滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作過程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,避免滾筒過熱或損壞。
5. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止他人誤操作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。
7. 緊急停機(jī)時(shí),使用專用制動(dòng)裝置,切勿直接切斷電源,以防設(shè)備慣性轉(zhuǎn)動(dòng)造成傷害。
8. 在維修電動(dòng)滾筒時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,并采取必要的安全措施。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。對(duì)于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備周圍無易燃易爆物品,以防清理過程中產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
3. 投料時(shí)避免手部直接接觸滾筒,防止受傷。使用專用工具或設(shè)備進(jìn)行操作。
4. 清理過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 定期檢查滾筒內(nèi)清理刷的磨損情況,及時(shí)更換以保持清理效果。
6. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止打開防護(hù)罩,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 清理完畢后,務(wù)必?cái)嚅_電源,確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作。
8. 妥善處理清理出的雜物,遵守環(huán)保規(guī)定,避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保212113澆冒口清理滾筒的安全高效運(yùn)行,提高鑄造工藝的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
篇10
1. 安全第一:執(zhí)行清理工作時(shí),始終要遵守安全規(guī)定,佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。
2. 個(gè)人防護(hù):避免直接接觸可能存在的有害物質(zhì),如有必要,應(yīng)使用防護(hù)服和呼吸器。
3. 工具使用:使用合適的工具,避免使用可能導(dǎo)致滾筒損傷的硬質(zhì)工具。
4. 干凈徹底:清理時(shí)務(wù)必細(xì)致,確保無遺漏,尤其是滾筒的接縫和凹槽處。
5. 恢復(fù)原狀:重新裝配時(shí),確保所有部件正確安裝,防止因裝配不當(dāng)引發(fā)的安全隱患。
6. 監(jiān)控試運(yùn)行:試運(yùn)行期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常,立即停機(jī)檢查。
7. 記錄維護(hù):做好設(shè)備維護(hù)記錄,以便追蹤清理頻率和效果,為后續(xù)維護(hù)提供參考。
請注意,本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo),具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況和公司規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)施過程中,如有疑問或遇到問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢。
篇11
1. 在清理過程中,務(wù)必遵守所有安全規(guī)定,避免觸電、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用適當(dāng)?shù)那鍧崉?,避免?duì)滾筒材料產(chǎn)生腐蝕。
3. 不得在滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行清理,以防發(fā)生意外。
4. 清理后,確保滾筒內(nèi)外部徹底干燥,以防止銹蝕。
5. 如果發(fā)現(xiàn)滾筒有嚴(yán)重?fù)p傷,應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
6. 記錄每次清理的日期和發(fā)現(xiàn)的問題,以便追蹤設(shè)備維護(hù)歷史和計(jì)劃未來的保養(yǎng)工作。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們可以確保滾筒設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài),從而保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。
3. 拋丸過程中,嚴(yán)禁打開防護(hù)罩,避免彈丸飛出傷人。
4. 停機(jī)后,待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行工件裝卸,防止工件飛出或造成設(shè)備損壞。
5. 注意拋丸機(jī)產(chǎn)生的粉塵,定期清理,避免吸入有害物質(zhì)。
6. 如遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行。在日常工作中,每位操作員都應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,確保工作的安全和高效。
篇13
1. 操作前,確保設(shè)備已進(jìn)行過全面檢查,包括滾筒、拋丸機(jī)、丸料回收系統(tǒng)各部件的完好性,以及電氣線路的安全性。
2. 按照操作手冊設(shè)置參數(shù),如拋丸速度、滾筒轉(zhuǎn)速、丸料流量等,以適應(yīng)不同工件的清理需求。
3. 工件裝載時(shí)應(yīng)均勻分布,避免過重或偏載導(dǎo)致滾筒不平衡,影響設(shè)備壽命和清理效果。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁打開滾筒門或接觸旋轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生安全事故。
5. 定期清理丸料回收系統(tǒng),防止丸料堵塞,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 拋丸作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)清理滾筒內(nèi)殘留的丸料和雜物,保持設(shè)備清潔。
7. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)服,防止丸料飛濺和噪聲傷害。
8. 設(shè)備故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告維修,切勿自行拆修。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)效率。
在使用q3113a拋丸清理滾筒的過程中,務(wù)必遵守以上操作規(guī)程,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備性能的穩(wěn)定發(fā)揮。通過熟練掌握設(shè)備操作,我們能夠更好地提升工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇14
1. 不得在未停機(jī)和斷電的情況下進(jìn)行清理,以免發(fā)生觸電或卷入事故。
2. 防護(hù)裝備必須穿戴齊全,切勿因?yàn)槎虝旱氖韬龆÷浴?
3. 清理過程中,應(yīng)避免用力過猛,防止損傷滾筒表面。
4. 清理后務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,確保無遺漏的雜物,以免影響設(shè)備運(yùn)行。
5. 若發(fā)現(xiàn)滾筒有異常磨損或損壞,應(yīng)立即報(bào)告并停止使用,等待維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理產(chǎn)生的廢物,以防滑倒或絆倒。
7. 所有員工都應(yīng)熟悉并遵守滾筒清理規(guī)程,定期接受安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí)。
請全體員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保個(gè)人安全,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與高效。
篇15
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作滾筒設(shè)備,確保每個(gè)操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
3. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查。
4. 定期對(duì)滾筒進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 遵守作業(yè)時(shí)間規(guī)定,避免疲勞操作,確保操作員的精神狀態(tài)良好。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂、灰塵等影響操作視線或?qū)е禄埂?
7. 確保工作區(qū)域照明充足,避免因視線不佳造成的誤操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保生產(chǎn)安全與效率。每位員工都有責(zé)任報(bào)告任何可能違反規(guī)程的行為,共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇16
1. 設(shè)備檢查:
- 操作前務(wù)必檢查滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置及電氣系統(tǒng)是否完好無損,確保無松動(dòng)、磨損或異?,F(xiàn)象。
- 檢查蔗渣喂料器周圍是否有雜物,及時(shí)清理,防止運(yùn)行中發(fā)生卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前確認(rèn)設(shè)備處于空載狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動(dòng)。
- 蔗渣喂料應(yīng)均勻、適量,避免一次性投入過多導(dǎo)致滾筒過載。
3. 停止與維護(hù):
- 在停機(jī)前,先停止蔗渣輸入,待滾筒內(nèi)蔗渣完全排出后再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 緊急情況處理:
- 如遇設(shè)備突然停機(jī),應(yīng)立即切斷電源,查明原因,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 若發(fā)現(xiàn)異常發(fā)熱、異響或煙霧,應(yīng)迅速停機(jī)并報(bào)告維修人員。
5. 安全防護(hù)措施:
- 操作人員應(yīng)穿著合適的工作服,戴好安全帽,禁止穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的設(shè)備,以防發(fā)生意外。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作,必須等待設(shè)備完全停穩(wěn)后再進(jìn)行。
請注意,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不可擅自更改操作步驟。在日常工作中,應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,預(yù)防為主,確保車間安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,避免因物料飛濺、高溫燙傷或其他潛在危險(xiǎn)。
3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便交接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
4. 非緊急情況下,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中,切勿將手或工具伸入滾筒內(nèi)部,防止發(fā)生安全事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測,預(yù)防設(shè)備老化導(dǎo)致的性能下降。
7. 注意環(huán)保,處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)法規(guī),避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的高效利用。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn),因此每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的重要組成部分。
篇18
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),禁止強(qiáng)行作業(yè),及時(shí)報(bào)告并處理問題。
4. 清理滾筒篩時(shí),必須切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)或其他部件,應(yīng)及時(shí)更換,不可拖延使用。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,確保所有安全裝置功能正常。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。只有將安全放在首位,才能確保滾筒篩分機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇19
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,防止粉塵和高溫傷害。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或檢修工作,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 物料投放應(yīng)均勻,避免一次性投放過多導(dǎo)致滾筒負(fù)荷過大。
5. 定期檢查滾筒內(nèi)部磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,注意觀察溫度和壓力指示,超過設(shè)定范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)。
7. 關(guān)機(jī)后,等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理和維護(hù)工作,防止?fàn)C傷。
8. 不得在設(shè)備附近堆放易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔,確保消防通道暢通。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來不可預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn)。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,確保滾筒干燥機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇20
1. 司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何形式的維修工作。
3. 緊急停機(jī)后,必須查明原因,排除故障后方可重新啟動(dòng)。
4. 保持工作場所整潔,避免滑倒、絆倒等意外。
5. 在特殊地質(zhì)條件下作業(yè),應(yīng)制定專門的安全措施,如遇水淹、瓦斯突出等情況,應(yīng)立即撤離并報(bào)告。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位滾筒采煤機(jī)司機(jī)都應(yīng)將安全放在首位,以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?,確保礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇21
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相應(yīng)操作資格證書。
2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,防止設(shè)備損壞。
3. 工作期間,禁止無關(guān)人員靠近采煤機(jī)。
4. 遇到突發(fā)情況,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施,確保自身及他人安全。
5. 定期參加安全知識(shí)培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
以上規(guī)程需每位滾筒采煤機(jī)司機(jī)牢記于心,嚴(yán)格按照規(guī)程操作,確保煤礦生產(chǎn)的安全與高效。
篇22
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止身體任何部位接觸滾筒,以防燙傷。
3. 使用噴水瓶時(shí),避免水分過多導(dǎo)致皮革泡水。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如機(jī)器異響、皮革卡住等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 關(guān)機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔保養(yǎng),防止?fàn)C傷。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作安全。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保滾筒熨皮機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。請每位員工牢記安全第一,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),共同營造高效、安全的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作人員必須接受安全培訓(xùn),了解攪拌機(jī)的工作原理和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 遵守一人操作,一人監(jiān)護(hù)的原則,保持警覺,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸滾筒的動(dòng)作。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作安全。
5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,然后采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保工地安全,保障員工權(quán)益。每一位工友都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù),共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇24
1. 員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉滾筒設(shè)備的操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入滾筒內(nèi)部,以免發(fā)生嚴(yán)重傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,遇到問題時(shí),切勿在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整或修理。
5. 對(duì)于滾筒的異常狀況,應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告,以便及時(shí)排查和修復(fù)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守,唯有如此,我們才能確保工貿(mào)企業(yè)的安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇25
1. 停機(jī)與斷電:在更換滾筒前,務(wù)必先關(guān)閉設(shè)備電源,掛上“正在維修”的警示牌,防止誤操作。
2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 滾筒移除:使用專用工具,遵循設(shè)備手冊指導(dǎo),平穩(wěn)、緩慢地卸下滾筒,避免突然掉落。
4. 檢查新滾筒:確認(rèn)新滾筒無損傷、磨損,安裝位置、尺寸與設(shè)備匹配。
5. 安裝與定位:對(duì)準(zhǔn)軸心,均勻施力,確保滾筒牢固安裝,避免偏斜。
6. 清理現(xiàn)場:更換后,清理滾筒及周圍區(qū)域的雜物,保持工作場所整潔。
7. 起動(dòng)檢查:重新啟動(dòng)設(shè)備前,進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)無異常,固定良好。
8. 記錄與報(bào)告:記錄更換過程,如有異常情況,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),不得隱瞞。
9. 培訓(xùn)與監(jiān)督:定期對(duì)員工進(jìn)行滾筒更換安全操作培訓(xùn),確保每個(gè)人都了解并能執(zhí)行規(guī)程。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備:制定應(yīng)急計(jì)劃,如滾筒意外掉落或人員受傷,能迅速響應(yīng),減少損失。
請注意,盡管規(guī)程提供了指導(dǎo),但每個(gè)設(shè)備可能有其特殊要求,操作時(shí)應(yīng)參照具體設(shè)備的操作手冊。在執(zhí)行過程中,如果遇到任何不確定的情況,應(yīng)立即停止操作,并尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。安全始終是我們的首要任務(wù),每一位員工都應(yīng)負(fù)責(zé)并積極參與到安全工作中來。
篇26
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握滾筒采煤機(jī)操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
2. 遵守煤礦安全規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況。
3. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇斷層或含水層,應(yīng)調(diào)整操作策略,避免設(shè)備受損。
4. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
5. 切勿超負(fù)荷作業(yè),避免因過度磨損導(dǎo)致設(shè)備故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保煤礦生產(chǎn)的有序進(jìn)行。
篇27
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查滾筒熨皮機(jī)各部件是否完好,特別是電源線、加熱系統(tǒng)和滾筒表面。
- 確保工作區(qū)域干凈整潔,無雜物阻礙操作。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 接通電源后,預(yù)熱設(shè)備至適宜溫度,避免直接高溫接觸皮革導(dǎo)致?lián)p壞。
- 將皮革平穩(wěn)放入滾筒內(nèi),避免折疊或重疊,以防燙傷或設(shè)備卡阻。
- 操作過程中保持注意力集中,隨時(shí)注意滾筒運(yùn)行狀態(tài)。
3. 安全措施
- 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)服和手套,防止?fàn)C傷。
- 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸滾筒和加熱部件,避免燙傷。
- 如遇緊急情況,立即按下急停開關(guān),并通知維修人員檢查設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每次使用后清潔滾筒表面,避免皮革殘留影響下次使用。
- 定期檢查和更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 長時(shí)間不使用設(shè)備時(shí),斷開電源,做好防潮防塵措施。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。
- 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作流程,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
6. 不規(guī)范操作警示
- 未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或安全。
- 避免過度疲勞工作,防止因注意力不集中導(dǎo)致事故。
7. 應(yīng)急處理
- 對(duì)于小規(guī)模燙傷,應(yīng)立即用冷水沖洗并尋求醫(yī)療援助。
- 若設(shè)備故障,立即切斷電源,禁止自行維修,等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程旨在保障滾筒熨皮機(jī)的安全操作,希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備特點(diǎn)和工作環(huán)境,靈活應(yīng)用,確保安全第一。
篇28
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何改動(dòng)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀況和安全事項(xiàng)得到妥善傳遞。
3. 禁止將工具或其他物體插入滾筒內(nèi),以防卡住或引發(fā)事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何形式的檢修工作。
5. 對(duì)于異常情況,切勿強(qiáng)行操作,應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位員工將安全放在首位,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇29
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免破壞混料效果或損壞設(shè)備。
2. 混料過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入滾筒內(nèi),以防受傷。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得隨意離開崗位,以免發(fā)生意外。
4. 遵守公司關(guān)于化學(xué)品儲(chǔ)存和處理的規(guī)定,避免泄漏或不當(dāng)接觸。
5. 停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉電源,等待滾筒完全靜止后再進(jìn)行清理或檢修。
6. 對(duì)于初次操作的新員工,必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。
7. 在操作過程中,如感到身體不適,應(yīng)立即停止工作并尋求幫助。
通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,滾筒混料工能夠確保生產(chǎn)過程的安全與高效,同時(shí)保護(hù)自身安全,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
篇30
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。
2. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作工應(yīng)熟悉設(shè)備的緊急停機(jī)程序,以便在必要時(shí)迅速作出反應(yīng)。
5. 遵守車間5s管理規(guī)定,保持工作環(huán)境整潔,防止滑倒或絆倒等意外。
請每位滾筒式拔絲機(jī)工牢記這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。只有每個(gè)細(xì)節(jié)都做到位,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
滾筒的安全操作規(guī)程范文
一、在裝料時(shí)認(rèn)真檢查滾筒的傳動(dòng)連接是否正常,兩邊軸承及電源、閘刀安全等;
二、配備消防器材,禁止一切明火作業(yè)。
三、應(yīng)標(biāo)明安全醒目標(biāo)志防止外來閑人進(jìn)入滾筒車間內(nèi);
四、滾筒修理應(yīng)注意起重安全,同時(shí)氣焊時(shí)應(yīng)有審批制度及安全防范措施;
五、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),按期加油、檢查,發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)向有關(guān)部門匯報(bào);
六、嚴(yán)禁油類液體外漏外面,并禁止在滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)操作或干活;
七、滾筒蓋開啟時(shí),一要注意筒子內(nèi)溫度;二要人站在筒的側(cè)面開筒;三要緩慢開筒。
八、操作者應(yīng)把衣服扎在褲子里邊,下班后應(yīng)檢查作業(yè)蕩然無存的安全情況是否正常。
九、經(jīng)常打掃場地,處理油污,保持清潔。