l-11/7型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
l-11/7型空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，并減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。正確操作不僅能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行，還能降低維護(hù)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
4l-20/8型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高工作效率：規(guī)范操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 確保人員安全：防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：通過(guò)合理使用和維護(hù)，降低設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 保障生產(chǎn)質(zhì)量：穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行，確保空氣壓縮的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。
篇3
1. 保障生產(chǎn)效率：vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)的正確操作能確保生產(chǎn)線穩(wěn)定供氣，提高生產(chǎn)效率。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：遵循操作規(guī)程可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 安全生產(chǎn)：規(guī)范操作能防止因不當(dāng)操作引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工生命安全。
4. 節(jié)能環(huán)保：合理使用和維護(hù)壓縮機(jī)，可降低能耗，減少環(huán)境污染。
篇4
本操作規(guī)程旨在確保5l-40/8型空氣壓縮機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或安全事故。正確操作不僅能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，還能保障生產(chǎn)效率，為企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)提供有力支持。遵守規(guī)程也是每位操作人員的責(zé)任，有助于提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作和安全生產(chǎn)文化。
篇5
4l-20/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，并減少因操作不當(dāng)造成的故障和維修成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以保證壓縮空氣的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)線對(duì)壓縮空氣的需求，同時(shí)保障工作人員的生命安全。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范小型空氣壓縮機(jī)的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)保障操作人員的人身安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，提高工作效率，減少維修成本，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范小型空氣壓縮機(jī)的操作流程，降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障作業(yè)環(huán)境的安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防潛在的危險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的作業(yè)習(xí)慣。
l-11/7型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
一 開(kāi)車前注意事項(xiàng)
1.保持潤(rùn)滑油油位在規(guī)定的范圍內(nèi)；
2.檢查保持注油器內(nèi)應(yīng)有的油量，轉(zhuǎn)動(dòng)注油器凸輪軸數(shù)十次，向汽缸內(nèi)注入潤(rùn)滑油；
3.關(guān)閉減荷閥，減輕啟動(dòng)時(shí)電機(jī)的負(fù)載；
4.打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)各閥門并檢查出水口有水流出；
5.在檢修或長(zhǎng)期停車后的第一次開(kāi)車時(shí)，必須轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪回轉(zhuǎn)一周以上，有無(wú)撞擊震動(dòng)等聲音；
6.檢查并保證二級(jí)排氣管處于無(wú)壓狀態(tài)。
二 開(kāi)車及運(yùn)行
1.開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)；
2.機(jī)器正常啟動(dòng)后逐漸打開(kāi)減荷閥；
3.檢查各相關(guān)壓力、溫度、電流、油位及潤(rùn)滑情況等是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)；
4.時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；
5.及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù)。
三 停車
1.逐漸關(guān)閉減荷閥；
2.關(guān)閉電源；
3.停車10分鐘后關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，冬天應(yīng)排盡設(shè)備、夾套、級(jí)間冷卻器及管道中的積水，防止凍裂；
4.放出分離罐、貯氣罐中冷凝的油水及二級(jí)排氣管中的殘留氣體；
四 其它事項(xiàng)
1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑采用30#機(jī)油，氣缸潤(rùn)滑夏天采用19#空壓機(jī)油；冬天采用13#空壓機(jī)油；
2.油水分離罐每2小時(shí)放水一次，貯氣罐每8小時(shí)放水一次；
3.做好設(shè)備檢修、保養(yǎng)維護(hù)記錄及事故記錄等；
4.經(jīng)常檢查各系統(tǒng)參數(shù)是否正常：
一級(jí)排氣壓力≤0.25mpa;二級(jí)排氣壓力≤0.7mpa;潤(rùn)滑壓力>;0.1 mpa;一級(jí)吸氣溫度≤400c;各級(jí)排氣溫度<1500c;冷卻水出水溫度<400c;機(jī)身油池內(nèi)潤(rùn)滑油溫度<700c。
