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5l40/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

5l40/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

5l-40/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 確保設(shè)備接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

3. 檢查冷卻系統(tǒng),防止因缺水導(dǎo)致的過熱問題。

4. 不得在超過額定壓力下運(yùn)行,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

5. 在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開或堵塞排氣口,以防高壓氣體噴出造成傷害。

6. 定期檢查安全閥,確保其功能正常,防止壓力過高。

7. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或儀表讀數(shù)異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

8. 停機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)作業(yè),防止?fàn)C傷。

9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保5l-40/8型空氣壓縮機(jī)的高效、安全運(yùn)行。通過規(guī)范的操作和良好的維護(hù)習(xí)慣,我們能共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

3. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置,確保其正常工作。

4. 不得超壓運(yùn)行,以免引起設(shè)備損壞或安全事故。

5. 停機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行保養(yǎng)操作,避免燙傷。

6. 遇到故障,不要自行拆解,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

7. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔,避免雜物堆積引發(fā)火災(zāi)或其他風(fēng)險(xiǎn)。

8. 注意電氣設(shè)備的防潮、防塵,避免短路或絕緣損壞。

9. 保持良好的通風(fēng)條件,防止積聚過多的油氣,確保工作場(chǎng)所的安全。

10. 記錄每次運(yùn)行的數(shù)據(jù),以便追蹤設(shè)備狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保4l-20/8型空氣壓縮機(jī)的安全高效運(yùn)行。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,遵守規(guī)程,以保障個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。

篇3

1. 操作前檢查:

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,電壓穩(wěn)定。

- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需添加專用潤(rùn)滑油。

- 檢查冷卻系統(tǒng),確保無(wú)泄漏,冷卻水暢通。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按下啟動(dòng)按鈕,待壓縮機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后,再接入負(fù)載。

- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽異常噪音,如有發(fā)現(xiàn),立即停機(jī)檢查。

- 觀察壓力表,保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi),避免超壓運(yùn)行。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定期查看油溫、油壓,過高或過低均需調(diào)整或更換潤(rùn)滑油。

- 注意冷卻水溫度,過高時(shí)應(yīng)增加冷卻水量或檢查冷卻器。

4. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 停機(jī)時(shí),先卸載負(fù)載,待壓力下降后再關(guān)閉電源。

- 定期清潔空氣濾清器,防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如更換磨損部件,檢查密封性能等。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)漏氣、異常發(fā)熱、異響等緊急情況,立即按下緊急停止按鈕。

- 對(duì)于電氣故障,非專業(yè)人員不得自行處理,應(yīng)聯(lián)系電工進(jìn)行維修。

6. 安全提示:

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)器。

- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

- 確保工作區(qū)域整潔,避免油脂、冷卻水等滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

7. 訓(xùn)練與記錄:

- 所有操作人員必須接受培訓(xùn)并熟悉本規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作。

- 每次操作前后,做好設(shè)備運(yùn)行狀況的記錄,以便追蹤和分析設(shè)備性能。

通過遵循上述規(guī)程,我們能夠確保l-11/7型空氣壓縮機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更好的生產(chǎn)環(huán)境。也要鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見,持續(xù)優(yōu)化操作流程,提升設(shè)備性能和使用效率。

篇4

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空氣壓縮機(jī)。

2. 不要在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作,以免發(fā)生意外。

3. 遵守所有制造商提供的操作指南,若遇到未在本規(guī)程中列出的問題,應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)人士。

4. 注意設(shè)備的警告標(biāo)簽和指示牌,理解并遵守其提示內(nèi)容。

5. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,避免吸入壓縮空氣可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

請(qǐng)每位操作員都認(rèn)真閱讀并理解本規(guī)程,將其作為日常工作的指導(dǎo),確保安全、高效地使用小型空氣壓縮機(jī)。

篇5

1. 操作前檢查:開機(jī)前需確認(rèn)電源、氣源及各部件正常,無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循啟動(dòng)程序,避免空載運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng),確保負(fù)載均衡。

3. 溫度監(jiān)控:注意壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的油溫和排氣溫度,超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)。

4. 定期保養(yǎng):按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、更換零部件等保養(yǎng)工作。

5. 故障處理:遇到異常情況,如異響、異味或壓力異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

6. 安全操作:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡,避免噪音和飛濺物傷害。

7. 停機(jī)步驟:遵循正確的停機(jī)程序,避免突然斷電或關(guān)閉,以免損壞設(shè)備。

8. 記錄維護(hù):做好運(yùn)行日志,記錄每次操作和維護(hù)情況,便于追蹤和分析設(shè)備狀況。

本操作規(guī)程旨在指導(dǎo)vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)的操作人員正確、安全地使用設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。請(qǐng)每位操作人員仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓縮機(jī)。

2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、耳塞和防塵口罩。

3. 不要在易燃易爆物質(zhì)附近使用空氣壓縮機(jī)。

4. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,防止設(shè)備過載。

5. 存儲(chǔ)壓縮空氣罐時(shí),遠(yuǎn)離火源和高溫區(qū)域。

6. 在維修或清潔設(shè)備時(shí),務(wù)必先斷電。

7. 如遇到無(wú)法解決的問題,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作者的嚴(yán)格遵守,以確保工作場(chǎng)所的安全和效率。任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果,因此請(qǐng)務(wù)必牢記這些規(guī)程,并將其轉(zhuǎn)化為日常操作的習(xí)慣。

篇7

1. 操作前檢查:開機(jī)前務(wù)必檢查油位是否正常,冷卻水是否充足,各連接部位是否緊固,確保無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按下啟動(dòng)按鈕,待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再加載工作。

- 運(yùn)行中密切關(guān)注壓力表讀數(shù),確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換機(jī)油和濾芯,保持壓縮機(jī)內(nèi)部清潔。

- 檢查冷卻系統(tǒng),防止冷卻水堵塞或泄漏。

- 按照制造商的建議定期進(jìn)行大修,包括清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整等。

4. 關(guān)機(jī)程序:

- 在停機(jī)前,先卸載工作,待壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。

- 關(guān)閉后,檢查是否有異常,做好設(shè)備清潔工作。

5. 安全警示:

- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

- 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

- 避免接觸高溫部件,防止?fàn)C傷。

6. 環(huán)境要求:

- 保持壓縮機(jī)工作環(huán)境干燥、通風(fēng),避免塵埃和濕氣影響設(shè)備性能。

7. 故障處理:

- 遇到故障時(shí),不要自行拆解,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理。

以上操作規(guī)程旨在為4l-20/8型空氣壓縮機(jī)的日常運(yùn)行提供指導(dǎo),操作人員需嚴(yán)格遵守,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。在實(shí)際操作中,根據(jù)具體工況可能需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但安全始終是首要原則。

5l-40/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文

為了保證大型空氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)行,防止事故產(chǎn)生,提高設(shè)備功效,節(jié)省能源,特制定此規(guī)程,望認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行:

1、開機(jī)前檢查:清潔壓風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、高低壓配電室、各開關(guān)旋紐均在起始位置或斷開位置。

2、準(zhǔn)備開機(jī):檢查冷卻水量與水質(zhì)是否合乎要求,各潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)位置(不達(dá)則加入質(zhì)量合格的規(guī)定標(biāo)號(hào)的潤(rùn)滑油),并搖手柄觀察潤(rùn)滑油齒輪是否正常,正常時(shí)方可搖手柄開機(jī),冷卻水先投入冷卻循環(huán)系統(tǒng),水質(zhì)混雜,物多則不得使用。

3、用工具盤電動(dòng)機(jī),按箭頭方向轉(zhuǎn)2-3轉(zhuǎn),無(wú)磨擦、撞擊聲和故障時(shí)方可允許啟動(dòng)。

4、把“放空”閥門打到最大開啟位置。

5、合上低壓柜“勵(lì)磁電源”刀閘,接通電源指示燈,由“斷”旋至“通”位置。

6、合勵(lì)磁柜空氣開關(guān),勵(lì)磁柜開始供電。

7、合上qc風(fēng)機(jī)開關(guān),風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行,由上而下通風(fēng)。

8、轉(zhuǎn)換開關(guān)由“調(diào)0”轉(zhuǎn)至“調(diào)定”位置,勵(lì)磁開始工作。

9、輕輕按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)“勵(lì)磁調(diào)節(jié)”旋鈕,勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流開始慢慢升起,直達(dá)勵(lì)磁電壓為50伏左右,勵(lì)磁電流為60-100a范圍即可停止,不得返回。

10、此時(shí)勵(lì)磁柜已調(diào)整好,把“轉(zhuǎn)換開關(guān)”由“調(diào)零”位置轉(zhuǎn)到“允許”位置。

11、高壓起動(dòng)柜的準(zhǔn)備工作:先合上低壓380伏刀閘,把柜上旋鈕開關(guān)由“斷”轉(zhuǎn)為“通”位置,則電流指示燈亮。

12、看見“允許合閘”指示燈亮后,“分閘信號(hào)”燈亮,“合閘信號(hào)”燈滅,開始合上手動(dòng)高壓隔離刀閘。

13、然后一人在配電室觀察,并報(bào)告高壓隔離開關(guān)已“合好”時(shí),另一人在壓風(fēng)機(jī)的操作柜上準(zhǔn)備啟動(dòng)主機(jī)。

14、待一切正常,開始按“主機(jī)起動(dòng)”按鈕,則主機(jī)投入運(yùn)行。

15、待運(yùn)行1分鐘沒問題時(shí),開始關(guān)上“放空”閥門,空壓機(jī)壓力開始上升,潤(rùn)滑油泵運(yùn)行正常,循環(huán)冷卻水正常,電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行無(wú)異常。

16、觀察電氣儀表應(yīng)正常,觀察ⅰ級(jí)壓力表,排氣壓力為1.8-2kgf/cm2,ⅱ級(jí)壓力表排氣壓力為6.5-8kgf/m2正常工作壓力范圍。

17、如果檢查發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,要按“緊急停車”按紐,先停機(jī),后匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

18、正常停車的順序和開車時(shí)相反,首先打開“放風(fēng)氣閥”,卸載后再按“停機(jī)按鈕”,斷開“勵(lì)磁柜空氣開關(guān)”,各旋紐恢復(fù)啟動(dòng)位置,然后到配電室,“合閘信號(hào)”燈亮后,先斷開隔離刀閘,然后斷開操作電源,最后到低壓盤斷開勵(lì)磁電源手把和380伏刀閘,然后斷開冷卻水檢查設(shè)備是否完好,有故障馬上處理或報(bào)告上級(jí)。

19、搞好機(jī)電設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生,清掃干凈。

20、認(rèn)真填寫工作日志,不得弄虛作假。

21、任何情況下,不得帶故障開車,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程順序進(jìn)行操作,否則會(huì)造成設(shè)備損壞、人員觸電的危險(xiǎn)。

22、操作高壓柜必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,站在絕緣皮墊上,方能保證操作者的安全。

23、檢修人員應(yīng)定期檢查機(jī)電設(shè)備,保證空壓機(jī)始終工作在完好狀態(tài)。

5l40/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

5l-40/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。2.確保設(shè)備接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。3.檢查冷卻系統(tǒng),防止因缺水導(dǎo)致
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