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數(shù)控切割機維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

數(shù)控切割機維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義

數(shù)控切割機維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保數(shù)控切割機的正常運行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程,不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。良好的安全習慣也有助于提升員工的工作滿意度和職業(yè)健康水平。

篇2

本規(guī)程旨在確保數(shù)控切割機的穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命,降低因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷風險,保障作業(yè)人員的安全,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的維修保養(yǎng),可以預防潛在的機械問題,減少維修成本,保持設(shè)備的最佳性能。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控切割機的操作流程,降低操作風險,防止工傷事故,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時保護設(shè)備免受損壞,延長使用壽命。通過遵循這些步驟,可以確保操作員的安全,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和精確性。

篇4

本操作規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控切割機的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保證切割精度,降低設(shè)備故障率,保障員工安全,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準,同時延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

篇5

數(shù)控切割機安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以降低事故風險,減少設(shè)備故障,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的保證。良好的操作習慣也有助于延長設(shè)備壽命,降低維修成本,實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

篇6

數(shù)控切割機操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,保障操作人員安全,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。通過規(guī)范的操作流程,可以減少浪費,避免因操作不當導致的工件損壞或設(shè)備損傷,同時也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長設(shè)備壽命。

篇7

數(shù)控切割機作為精密加工設(shè)備,其正常運行關(guān)乎生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。維修保養(yǎng)旨在確保設(shè)備穩(wěn)定、延長使用壽命,降低故障率,同時保證操作人員的安全。通過嚴格的保養(yǎng)和安全操作,可以減少停機時間,提高生產(chǎn)效益,降低生產(chǎn)成本,同時提升企業(yè)形象和客戶滿意度。

篇8

此操作規(guī)程旨在降低操作風險,保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以減少因操作不當引發(fā)的事故,保證生產(chǎn)環(huán)境的安全有序,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和整體運營水平。

數(shù)控切割機維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程范文

1、防止觸電

●當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

●請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

●具備相應技術(shù)資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備,以防發(fā)生意外。

2、防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體,因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。

3、防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài),并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4、操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色電源開關(guān),防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。

5、其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞,并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設(shè)備。

機械部分維修維護

1、每周清理一次機器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應關(guān)嚴防塵。

2、各導軌應經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。

氣路部分維修維護

1、氣路系統(tǒng)維護

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。

b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護。調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換。

注:設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后,方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機,否則后果自負。

數(shù)控切割機維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)

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