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數(shù)控切割機安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):84

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程目的和意義

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保數(shù)控切割機的穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命,降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷風(fēng)險,保障作業(yè)人員的安全,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的維修保養(yǎng),可以預(yù)防潛在的機械問題,減少維修成本,保持設(shè)備的最佳性能。

篇2

本規(guī)程旨在確保數(shù)控切割機的正常運行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程,不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。良好的安全習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和職業(yè)健康水平。

篇3

數(shù)控切割機作為精密加工設(shè)備,其正常運行關(guān)乎生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。維修保養(yǎng)旨在確保設(shè)備穩(wěn)定、延長使用壽命,降低故障率,同時保證操作人員的安全。通過嚴格的保養(yǎng)和安全操作,可以減少停機時間,提高生產(chǎn)效益,降低生產(chǎn)成本,同時提升企業(yè)形象和客戶滿意度。

篇4

本操作規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控切割機的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保證切割精度,降低設(shè)備故障率,保障員工安全,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),同時延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

篇5

數(shù)控切割機操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,保障操作人員安全,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。通過規(guī)范的操作流程,可以減少浪費,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工件損壞或設(shè)備損傷,同時也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長設(shè)備壽命。

篇6

數(shù)控切割機安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以降低事故風(fēng)險,減少設(shè)備故障,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的保證。良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命,降低維修成本,實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控切割機的操作流程,降低操作風(fēng)險,防止工傷事故,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時保護設(shè)備免受損壞,延長使用壽命。通過遵循這些步驟,可以確保操作員的安全,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和精確性。

篇8

此操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險,保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保證生產(chǎn)環(huán)境的安全有序,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和整體運營水平。

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程范文

1、操作者應(yīng)熟悉該機的性能,技術(shù)參數(shù),經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后,方可上機操作。

2、檢查安全裝置是否有效。

3、打開空壓機電源,檢查空壓機所提供等離子入口氣體壓力符合規(guī)定要求,打開配電柜電源,電壓是否正常。

4、檢查保護接地裝置,各接點緊固可靠。

5、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài),不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)下進行切割工作。

6、檢查電源連接線和空氣管是否緊固。

7、調(diào)整被切割的鋼板,盡量與軌道保持平行,把鋼板打掃干凈,除去氧化皮,并用等離子工作線夾緊

8、鋼板,并保持良好的接觸。

9、根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)電極嘴。

10、打開抽風(fēng)系統(tǒng)或水床系統(tǒng)和數(shù)控機電源。

11、配戴防護眼鏡和手套。

12、操作人員上機,要時刻注意設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)按動緊停開關(guān),及時退出工作位,嚴禁開機脫離現(xiàn)場。

13、在引弧一刻任何人不得進入引弧區(qū)。

14、操作人員應(yīng)注意,切割完一個工件后,應(yīng)將割槍提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。

15、當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時,應(yīng)及時檢查消耗件,如發(fā)現(xiàn)電極嘴弄臟或損壞,應(yīng)及時更換,清理電極嘴,應(yīng)用隨機專用工具清理和更換。

16、操作人員應(yīng)按規(guī)定給定的切割要素選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負荷,機器撞限位以中低速撞限位,處理好設(shè)備壽命與效率之間的關(guān)系。

17、下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉空氣源,關(guān)閉電源。

18、妥善保管電源鎖匙,不得交給無關(guān)人員,隨機專用工具應(yīng)清點收回。

19、實行交接班制度,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運行狀況作好交接班記錄。

20、應(yīng)認真清理現(xiàn)場,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔,有序。

21、軌道不允許人員站立,踏踩,靠壓重物,更不允許撞擊,導(dǎo)軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面,隨時保持導(dǎo)軌面潤滑,清潔。

22、傳動電機輸出齒輪以及傳動齒條,每天用20#機油清洗,不允許齒條有顆粒飛濺物。

23、梁上塵埃應(yīng)及時吹除,割槍間傳導(dǎo)帶只允許用干凈紗布擦拭,不允許用油布。

24、操作人員只允許拆卸電極嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時,方能打

開。

25、該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應(yīng)及時請維修人員處理,故障較大時,應(yīng)先報設(shè)備處組織有關(guān)人員會審,確定方案,嚴禁私自拆機檢查。

26、正確,仔細地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體和冷卻氣流通。

27、消耗件不要用到完全損壞后再更換,否則造成割炬嚴重損壞。

28、在更換消耗件或日常維修檢查時,一定要保證割炬內(nèi)外螺紋清潔。

29、噴嘴和電極的接觸面有贓物,割炬不能正常工作,應(yīng)及時用過氧化氫類清洗劑清洗。

30、等離子系統(tǒng)需要干燥和干凈的等離子氣體才能正常工作,臟污氣體會縮短消耗件的壽命,造成非正常損壞。

31、避免等離子弧拉長擴展。

32、切割盡可能從邊緣切割。

33、減少不必要的起弧時間。

34、應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護殼上的熔渣。

35、應(yīng)及時清除噴嘴上的氧化物。

36、每天檢查氣流和冷卻流。

37、操作人員必須穿戴防護服和防護鞋,無關(guān)人員不得入內(nèi),更不準(zhǔn)擅自按動鍵,以免損壞機器或程序,數(shù)據(jù)丟失。

38、起吊鋼板及工件時,應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。

39、數(shù)控系統(tǒng)和切割平臺應(yīng)有可靠保護接地,各接點緊固可靠。

40、要保證等離子電源的防塵和通風(fēng)要求。

41、嚴禁頻繁啟動等離子電源和數(shù)控機電源。

42、數(shù)控切割上禁止放置任何物件。

43、禁止電纜線和氣管穿越軌道。

44、數(shù)控切割機周圍帶有滅火裝置。

45、操作者不得隨意把外來軟件調(diào)入機上硬盤內(nèi),以防病毒,只允許用本廠專用軟件,編程軟件實行專機專用。

46、當(dāng)本規(guī)程與等離子電源說明書有出入時,以說明書為準(zhǔn)。

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保數(shù)控切割機的穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命,降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷風(fēng)險,保障作業(yè)人員的安全,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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