離子氮化爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范離子氮化爐的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過嚴格的執(zhí)行，可提高熱處理工藝的穩(wěn)定性，確保工件處理質(zhì)量，同時降低設(shè)備故障率和維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
篇2
飛離子氮化爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，確保氮化處理過程的安全、高效進行，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高工件的表面硬度和耐磨性，延長其使用壽命，同時降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范離子氮化爐的操作流程，降低因操作不當引發(fā)的安全隱患，確保熱處理工藝的穩(wěn)定性和零件質(zhì)量。通過嚴格的設(shè)備維護，延長設(shè)備使用壽命，減少故障率，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
離子氮化爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)應配備專人操作,并要求具有真空、電氣和輝光放電等氮化方面的基本知識,爐前指定操作負責人。
2)真空系統(tǒng)、配電箱、操作柜等裝置均應接地良好。
3)陰極接線柱對地絕緣電阻必須用1000v絕緣搖表檢查,絕緣電阻不得小于20mω。
4)為防止裝卸零件時錯誤操作,自動合高壓而使零件帶高壓傷人,在電氣線路上應裝有保險裝置,確保真空罩打開時,高壓直流電自動斷電。
5)配電柜、操作柜的門或蓋除維修外,不準隨意打開。檢修時預先發(fā)出通知,操作者不得獨自拆修設(shè)備。美查高
6)工作時隨時注意電流、電壓的變化和電器的發(fā)熱情況,如有異常情況,要立即停止工作,請有關(guān)人員檢查全工。
57)其他電氣的操作參照電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
8)供氣系統(tǒng),不準有泄漏現(xiàn)象。在生產(chǎn)現(xiàn)場準備有防毒面具,以備急用。
9)有關(guān)氮氣瓶的管理,應遵守氣體氮化爐安全技術(shù)操作規(guī)程的要求。
10)不允許在沒有安全措施的情況下,操作人員在真空罩下面操作。
11)行車吊放真空罩或零件時,必須平放準確,并由專人負責。
12)真空系統(tǒng)的冷卻水溫不得超過60℃,并經(jīng)常檢查各個部位冷卻管道的暢通情況。
13)洗滌零件時,必須遠離火源,加強通風,操作者不準吸煙。
