破碎崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 穿戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人。
2. 嚴禁超負荷運行：根據(jù)設備額定能力進行操作，避免過載導致設備損壞或安全事故。
3. 遵守停機規(guī)定：設備運行中禁止進行任何形式的維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 防止粉塵積聚：定期清理設備周圍的粉塵，減少爆炸和火災風險。
5. 培訓與指導：新員工需接受充分的培訓和指導，熟練掌握操作規(guī)程后才能上崗。
6. 保持通訊暢通：工作現(xiàn)場應配備有效的通訊設備，以便在緊急情況下迅速聯(lián)絡。
7. 安全警示：設置明顯的安全警示標志，提醒其他工作人員注意安全。
8. 個人衛(wèi)生：作業(yè)后及時清洗，避免粉塵對身體造成傷害。
本規(guī)程旨在為輔助破碎崗位提供操作指南，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應以安全為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作破碎機。
2. 操作時嚴禁身體任何部位接近運動部件。
3. 保持工作場所整潔，避免滑倒和絆倒事故。
4. 遵守消防規(guī)定，嚴禁煙火。
5. 在設備運行中，不得擅自離崗，以免發(fā)生意外。
6. 緊急情況下，應優(yōu)先確保人身安全，迅速采取應對措施。
以上規(guī)程旨在提供指導，但每位員工需根據(jù)實際情況靈活應用，確保自身安全和生產(chǎn)效率。務必牢記，安全第一，預防為主。
篇3
1. 石灰破碎前的準備
- 檢查原料石灰石的質(zhì)量，確保無雜物混入。
- 確認破碎機內(nèi)無殘留物料，防止啟動時卡阻。
2. 設備檢查與啟動
- 仔細檢查破碎機各部件，如軸承、皮帶、錘頭等，確保完好無損。
- 按照操作手冊啟動設備，不得擅自改變啟動程序。
3. 破碎操作流程
- 均勻、適量地投入石灰石，避免過載或空載運行。
- 監(jiān)控破碎機運行狀態(tài)，注意聲音、振動等異常情況。
4. 安全防護措施
- 佩戴必要的勞保用品，如頭盔、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
- 非操作人員不得進入破碎區(qū)域，以防意外。
5. 應急處理與故障排查
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，切勿強行操作。
- 掌握簡單的故障排除方法，如調(diào)整皮帶松緊、清理堵塞等。
- 遇到重大故障，及時報告并由專業(yè)人員維修。
6. 工作結(jié)束與設備保養(yǎng)
- 完成破碎任務后，關(guān)閉電源，清理設備內(nèi)外殘留物。
- 定期進行設備潤滑、緊固和磨損部件更換，延長設備壽命。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但每位員工都需根據(jù)實際情況靈活應對，不斷學習提升，確保安全高效的工作環(huán)境。務必牢記，安全第一，預防為主，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 工作中保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在問題。
4. 定期參加安全培訓，提高安全意識。
5. 設備檢修時，必須切斷電源并掛警示牌。
6. 對于異常噪音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象，要及時報告并查找原因。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入過多粉塵，定期進行身體檢查。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范石膏破碎崗位的工作行為，但實際操作中可能會遇到未預見的情況，需根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活應對，始終保持警惕，確保安全第一。
篇5
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作破碎設備。
2. 工作時禁止佩戴首飾，防止卡入機器。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，及時報告并處理。
4. 不得在破碎設備運行時進行維修或清理。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備狀態(tài)和存在問題。
6. 保持良好的工作習慣，避免疲勞作業(yè)。
7. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，確保自身及他人安全。
8. 定期進行職業(yè)健康體檢，關(guān)注自身身體狀況。
以上規(guī)程需每位破碎崗位員工嚴格遵守，以確保個人安全和團隊和諧，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 原材料接收與檢驗：
- 檢查物料中是否混有金屬或其他硬質(zhì)異物，防止損壞破碎設備。
- 不得超負荷輸送物料，以免造成設備過載。
2. 破碎設備的啟動與運行：
- 操作前確保設備周圍無雜物，人員已撤離危險區(qū)域。
- 啟動設備前，檢查潤滑系統(tǒng)、電氣線路和緊固件是否正常。
- 設備運行時，嚴禁進行任何維護或清理工作。
3. 破碎過程監(jiān)控：
- 時刻觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，立即停機檢查。
- 定期測量出料粒度，確保滿足工藝要求。
4. 安全防護措施的執(zhí)行：
- 工作時佩戴防護眼鏡、頭盔和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
- 設立安全警示標志，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
- 定期進行安全培訓，提高員工安全意識。
5. 應急情況處理：
- 設立應急預案，如設備故障或人身傷害，迅速啟動應急響應程序。
- 掌握急救知識，遇到意外能及時進行初步處理。
6. 設備維護與清潔：
- 按照制造商建議定期保養(yǎng)設備，延長使用壽命。
- 清理作業(yè)結(jié)束后，確保設備內(nèi)部無殘留物料，防止堵塞。
請注意，粗破碎崗位的安全操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，并持續(xù)改進，以適應不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和設備條件。務必牢記，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇7
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作破碎設備，確保所有操作人員都熟悉并理解本規(guī)程。
2. 工作時必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、勞保鞋等，以防碎片飛濺、噪音傷害等意外。
3. 禁止將手或工具伸入破碎腔內(nèi)，以免發(fā)生嚴重傷害。
4. 設備運行時，嚴禁進行任何形式的維修或調(diào)整，必須在停機并斷電后進行。
5. 注意設備的運行聲音和振動，異常時應立即停機檢查，切勿強行運行。
6. 清理設備時，務必確保設備已完全斷電，防止觸電事故。
7. 對于突發(fā)的故障，應冷靜應對，按照應急預案進行處理，避免盲目行動。
8. 定期進行安全培訓和應急演練，提升員工的安全意識和應急處理能力。
9. 堅持做好設備的日檢、周檢、月檢，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在風險。
破碎崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的參與和配合，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的順利進行，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 員工應熟悉設備性能，掌握緊急停機方法，以防意外發(fā)生。
2. 在設備啟動前，確保周圍無閑雜人等，以免受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停止作業(yè)并報告，切勿自行處理。
4. 遵守交接班制度，清楚交接設備運行狀況及注意事項。
5. 注意環(huán)境衛(wèi)生，避免粉塵積累，防止引發(fā)火災或呼吸系統(tǒng)疾病。
6. 保持良好的工作習慣，如定期檢查設備、正確使用工具等，以降低故障率。
在粗破碎崗位工作中，每位員工都應牢記安全第一，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們可以避免潛在風險，實現(xiàn)生產(chǎn)目標，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇9
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 工作期間佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 不得在設備運行中進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動加劇等，應立即停機檢查。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
6. 遵守公司安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，確保安全生產(chǎn)。務必理解和遵守規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
篇10
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作破碎設備，以防誤操作導致事故。
2. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
3. 工作結(jié)束后，務必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 對于設備故障，應立即停止作業(yè)并報告，不得自行修理。
5. 注意觀察設備運行聲音和振動，異常時應及時停機檢查。
6. 破碎物料前，確保無金屬或其他硬物混入，以免損壞設備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活應用，以確保工作安全、高效。所有員工應理解并遵守這些規(guī)程，共同維護礦山的安全與穩(wěn)定。
篇11
1. 開機前務必確認設備周圍無雜物，防止運轉(zhuǎn)中發(fā)生意外。
2. 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入破碎區(qū)域，以免發(fā)生傷害。
3. 設備運行中，如聽到異常噪音或感覺到振動異常，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員檢查。
4. 遵循正確的開關(guān)機順序，避免瞬間大電流沖擊設備，損壞電機或控制系統(tǒng)。
5. 清潔設備時，必須先斷電，防止觸電風險。
6. 不得私自調(diào)整設備的設定參數(shù)，以免破壞設備平衡，影響破碎效果。
7. 員工需接受定期的安全培訓，提高安全意識，掌握應急處理措施。
8. 在維護保養(yǎng)時，使用專用工具，避免因工具不當造成新的安全隱患。
9. 對于頻繁出現(xiàn)的故障，應及時分析原因，采取改進措施，避免故障重復發(fā)生。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工嚴格遵守，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。
篇12
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作破碎設備。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，確保作業(yè)安全。
3. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，避免影響設備性能。
4. 禁止在設備運行時進行任何形式的接觸，以防卷入或受傷。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 在設備檢修時，務必切斷電源并掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
7. 注意個人衛(wèi)生，定期進行職業(yè)健康檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應熟知并落實到日常工作中，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇13
1. 注意物料性質(zhì)，不同材質(zhì)可能需要不同的破碎參數(shù)。
2. 遵循先培訓后上崗的原則，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
3. 在設備運行中，避免身體部位靠近運動部件，防止意外傷害。
4. 定期進行設備維護，如更換磨損部件，以保持設備最佳狀態(tài)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和粉塵排放，確保合規(guī)生產(chǎn)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，實際情況可能因設備型號、物料特性和生產(chǎn)條件而異，操作人員應結(jié)合具體情況進行靈活應用。在遇到不確定情況時，應咨詢上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
破碎崗位安全操作規(guī)程范文
一、本崗位的危險源是:機械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進行勞動保護著裝(安全帽、工作服、防塵口罩、手套)。
三、本崗位安全操作規(guī)程:
1、當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全。
2、熟悉設備性能,嚴格按使用說明書進行操作。
3、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
4、嚴禁跨越運轉(zhuǎn)設備的機軸、皮帶,嚴禁在機蓋、皮帶上行走、坐臥、休息。
5、嚴禁用手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設備。
6、嚴禁非崗位人員進行操作、開停車。
7、設備臨時檢修、維護時,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,將啟動開關(guān)旋至零位或檢修位置,設專人監(jiān)護。
8、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的設備進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
9、 認真檢查設備各轉(zhuǎn)動部分是否良好,有無人員或障礙物,安全防護裝置是否完善,各部位螺絲有無松動,確認一切正常后才能開車。
10、 進入錘磨機內(nèi)檢修或檢查時,必須懸掛警示牌。并清除喂料皮帶下料口處的石頭和泥土,方可進行檢修。
11、 經(jīng)常檢查收塵器設備是否良好,有無堵塞,漏風現(xiàn)象,如有要及時修復,要定期進行全面檢查。
12、 使用行車吊物件時,事前必須檢查鋼絲繩,掛鉤是否完好牢固。嚴禁任何人站在起吊物上面或下面。凡是被起吊的機件,一定要綁好,如不符合要求,不準起吊。
13、 檢查或檢修時,撬壓飛輪的人員必須聽從錘磨機內(nèi)的工作人員指揮。
14、當進兩輥間進行清料、處理故障時,一定要切斷電源后方可進行作業(yè)。
15、嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè),杜絕違章作業(yè),拒絕違章指揮。
16、上下鋼梯時,要扶好、走穩(wěn),特別是春、冬季要及時清理各部位冰雪。
四、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責任事故將按全責、主責、次責承擔相應處罰。
