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鑄造機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):61

鑄造機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

鑄造機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得違反規(guī)程進(jìn)行操作,任何節(jié)省時(shí)間的嘗試都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。

2. 注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),異常聲音或振動(dòng)可能是故障的先兆,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 遵守交接班制度,確保交接清楚,避免因信息不對(duì)稱(chēng)導(dǎo)致的問(wèn)題。

4. 在緊急情況下,個(gè)人安全優(yōu)先,不要冒險(xiǎn)。

5. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期清潔設(shè)備,避免油脂積聚引發(fā)火災(zāi)。

6. 培訓(xùn)和教育是持續(xù)性的,應(yīng)定期更新知識(shí),以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的進(jìn)步。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都有責(zé)任遵守并維護(hù)這些規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鑄造機(jī)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。

3. 遵守安全操作規(guī)程,不擅自修改設(shè)備設(shè)置。

4. 遇到緊急情況,優(yōu)先保障人身安全,遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5. 注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,防止小問(wèn)題演變成大故障。

6. 保持良好的工作習(xí)慣,避免因疏忽導(dǎo)致的事故。

7. 操作完畢后,務(wù)必切斷電源,防止設(shè)備意外啟動(dòng)。

以上操作規(guī)程旨在為鑄造作業(yè)提供安全、高效的指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工藝要求及工作環(huán)境等因素略有差異,操作員需根據(jù)具體情況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鑄造機(jī)械。

2. 操作過(guò)程中禁止佩戴松散衣物或首飾,以防被機(jī)械卷入。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備,以防混亂。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,切勿自行處理,應(yīng)立即報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)人員處理。

6. 離開(kāi)工作崗位或完成工作后,務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源,防止無(wú)人狀態(tài)下設(shè)備意外啟動(dòng)。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)員工的嚴(yán)格遵守,管理層也應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和檢查,確保安全制度的有效執(zhí)行。通過(guò)共同努力,我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)鑄造工藝的順利進(jìn)行。

篇4

1. 不得擅自修改或解除設(shè)備的安全防護(hù)裝置,以免降低設(shè)備的安全性能。

2. 在操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給上級(jí)或維修人員。

3. 遵守交接班制度,確保下一班操作員了解設(shè)備狀況和安全事項(xiàng)。

4. 避免在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備,保持清醒的判斷力和反應(yīng)速度。

5. 遵循工藝流程,不得隨意改變操作步驟,以防引發(fā)安全事故。

6. 對(duì)于新引進(jìn)的設(shè)備或技術(shù),需進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)后方可投入生產(chǎn)。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)鑄造生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

鑄造機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1. 啟動(dòng)鑄造機(jī)前應(yīng)觀(guān)察速度指示表是否為零,指示表歸零時(shí)方允許啟動(dòng)。

2. 操作順序?yàn)?指示表歸零→閉合電源→啟動(dòng)綠色開(kāi)關(guān)→調(diào)速。

3. 鑄造機(jī)調(diào)速必須在運(yùn)行中進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)調(diào)速。

4. 停止鑄造機(jī)順序?yàn)?速度指示表歸零→按下紅色按扭→關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

5. 在鋁錠未運(yùn)行至打字、敲打機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)將其抬起,待鋁錠運(yùn)行至打字、敲打機(jī)構(gòu)時(shí)方準(zhǔn)放下,防止空打,損壞模具和機(jī)構(gòu)。

6. 在機(jī)頭位置,鋁錠未落下,及時(shí)人工取下,以防損壞澆壺機(jī)構(gòu)。

7. 待鋁錠運(yùn)行一至二周后方可啟動(dòng)降溫泵,嚴(yán)禁在冷卻水未開(kāi)時(shí)啟動(dòng)降溫泵。

8. 正常生產(chǎn)時(shí),冷卻水低于池底200mm時(shí),應(yīng)注水補(bǔ)至200mm處。

9. 停機(jī)時(shí)應(yīng)將未澆鑄滿(mǎn)模具鋁錠取出。

10. 停止?jié)茶T后應(yīng)將過(guò)濾箱,流槽清理干凈,刷上涂料,同時(shí)將模具定期刷上涂料。

11. 接錠時(shí),若接錠車(chē)未滿(mǎn)130塊,應(yīng)將車(chē)推至一旁,人工用鉤子將鋁錠補(bǔ)到130塊,接錠時(shí)應(yīng)將廢品.腳錠直接挑出。

12. 接完錠時(shí),應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,將接錠車(chē)推至一旁冷卻。

鑄造機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

鑄造機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得違反規(guī)程進(jìn)行操作,任何節(jié)省時(shí)間的嘗試都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。2.注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),異常聲音或振動(dòng)可能是故障的先兆,應(yīng)立即停
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