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篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):79

篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 工前準(zhǔn)備:作業(yè)前,必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩,確保個(gè)人防護(hù)到位。檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好,了解當(dāng)日工作任務(wù)和物料特性。

2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):對(duì)篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各部件緊固無松動(dòng),篩網(wǎng)無破損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。啟動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)確保周圍無其他人員,按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音。

3. 篩分工操作流程:

- 加料:均勻、緩慢地將物料投入篩網(wǎng),避免一次性投放過多導(dǎo)致設(shè)備過載。

- 監(jiān)控:持續(xù)關(guān)注篩分效果,適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和篩網(wǎng)角度,確保篩分質(zhì)量。

- 清理:定期清理篩網(wǎng)上積累的雜物,防止堵塞。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 設(shè)備故障時(shí),立即切斷電源,掛上“禁止操作”警示牌,并及時(shí)上報(bào)維修。

- 發(fā)現(xiàn)物料飛濺或粉塵彌漫,迅速關(guān)閉進(jìn)料口,啟動(dòng)除塵系統(tǒng),必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

5. 工作結(jié)束與設(shè)備維護(hù):

- 停機(jī)后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,做好日常保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔和緊固工作。

- 記錄當(dāng)天操作情況,包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異?,F(xiàn)象及處理方法,以便后續(xù)參考。

請(qǐng)每位篩分工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來安全隱患。工作中如有疑問或困難,應(yīng)及時(shí)向主管或安全員反映,共同確保生產(chǎn)安全和高效。我們重視每一位員工的安全,希望每位員工都能將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)。

篇2

1. 確保設(shè)備在運(yùn)行前已進(jìn)行全面檢查,任何異常都應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

2. 進(jìn)料時(shí)應(yīng)均勻分散,避免大塊物料直接沖擊篩網(wǎng),影響篩分效果和設(shè)備壽命。

3. 篩分過程中,密切關(guān)注篩面情況,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度,防止篩面堵塞。

4. 遵守設(shè)備操作手冊(cè),不得擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)許可的改動(dòng)。

5. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域,如傳動(dòng)裝置、振動(dòng)器等。

6. 出料口應(yīng)保持暢通,避免堆積物料導(dǎo)致篩分不均。

7. 停機(jī)后,及時(shí)清理篩網(wǎng)上的殘留物料,避免硬化影響下次使用。

8. 注意觀察篩分后的物料質(zhì)量,如有異常應(yīng)及時(shí)反饋,分析原因并采取糾正措施。

9. 員工應(yīng)接受定期培訓(xùn),熟悉操作流程和應(yīng)急處理方法,提升工作效率和安全性。

10. 遵守環(huán)保規(guī)定,合理處理篩分過程中的廢棄物和粉塵。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保篩分工序的高效、安全和可持續(xù)性。任何疑問或建議,都應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)安全。

篇3

1. 開機(jī)前,確認(rèn)周圍無人,避免啟動(dòng)時(shí)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)造成傷害。

2. 操作時(shí),禁止將手或工具伸入運(yùn)行中的篩網(wǎng),以免發(fā)生意外。

3. 當(dāng)物料堆積過高時(shí),應(yīng)暫停進(jìn)料,待篩分完畢后再繼續(xù)。

4. 篩分工需定期接受安全培訓(xùn),了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。

5. 設(shè)備運(yùn)行中,若聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 在清理或維修設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯?,掛上“正在維修”警示牌。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),交接時(shí)務(wù)必告知接班人員存在的問題和注意事項(xiàng)。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保每一位篩分工都能在保護(hù)自身安全時(shí),為生產(chǎn)貢獻(xiàn)最大的價(jià)值。讓我們共同努力,把安全放在首位,確保每一項(xiàng)作業(yè)的順利完成。

篇4

1. 工作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并持有有效操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常,如松動(dòng)、磨損、漏油等,應(yīng)立即上報(bào)并處理,不得強(qiáng)行作業(yè)。

3. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。

4. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或維修工作,必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。

5. 遵守設(shè)備警示標(biāo)識(shí),不得超負(fù)荷運(yùn)行或違反操作規(guī)程。

6. 發(fā)生緊急情況,如設(shè)備失控、物料飛濺等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,疏散人員,并及時(shí)通知維修人員。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試,確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全隱患。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒事故。

9. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)將身體任何部位伸入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域,以免發(fā)生意外傷害。

10. 作業(yè)結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,確認(rèn)設(shè)備無異常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的嚴(yán)格遵守,只有大家共同努力,才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 遇到設(shè)備異常噪音、振動(dòng)過大或物料堵塞等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行作業(yè)。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

4. 物料投放應(yīng)均勻分散,避免因過量或集中投放導(dǎo)致設(shè)備過載。

5. 確保工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等安全隱患。

6. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù),防止手部受傷。

7. 遵守公司安全規(guī)定,如佩戴安全帽、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品。

8. 在設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),需與周圍同事保持溝通,以防誤操作。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換。

10. 注意保持良好的通風(fēng)條件,減少粉塵積聚,防止呼吸系統(tǒng)疾病的發(fā)生。

請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇6

1. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等個(gè)人防護(hù)用品。

2. 遵守啟動(dòng)順序:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確保周圍無人,避免誤傷。

3. 不得擅自調(diào)整:設(shè)備運(yùn)行中,非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整篩網(wǎng)、電機(jī)等關(guān)鍵部位。

4. 觀察物料流動(dòng):注意物料是否均勻分布,防止過載或偏載。

5. 防止粉塵飛揚(yáng):采取必要措施減少粉塵產(chǎn)生,如使用封閉式系統(tǒng)或配備除塵設(shè)備。

6. 緊急停機(jī):發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或物料泄漏等情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。

7. 維修保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

8. 培訓(xùn)教育:新員工需接受安全操作培訓(xùn),熟悉規(guī)程后才能上崗。

9. 保持溝通:工作中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),與同事保持良好溝通,共同維護(hù)工作安全。

以上規(guī)程旨在為篩分工提供清晰的操作指導(dǎo),但每個(gè)作業(yè)環(huán)境可能存在差異,務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全第一。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警惕,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。

篇7

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作固定篩。

2. 操作過程中,嚴(yán)禁跨越或觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,并通知維修人員。

4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。

5. 保持良好的工作習(xí)慣,不疲勞作業(yè),防止因疏忽引發(fā)事故。

6. 注意物料的濕度和硬度,避免對(duì)設(shè)備造成過度磨損。

7. 在設(shè)備維修或清潔時(shí),務(wù)必切斷電源,掛上警示標(biāo)志。

8. 保持良好的溝通,團(tuán)隊(duì)協(xié)作,確保生產(chǎn)安全有序。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每一位員工都需牢記,安全是生產(chǎn)的前提,只有遵循規(guī)則,才能確保我們的工作環(huán)境安全,生產(chǎn)高效。

篇8

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作振動(dòng)篩時(shí),員工需戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,以防止飛濺物和粉塵傷害。

2. 禁止違規(guī)操作:不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清理或檢修,以免發(fā)生意外。

3. 保持警覺:操作過程中,注意力要集中,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告給上級(jí)和維修人員。

4. 培訓(xùn)教育:新入職員工必須接受振動(dòng)篩操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理措施,如觸電、設(shè)備故障等情況下的緊急停機(jī)和疏散程序。

6. 交接班制度:交接班時(shí),需詳細(xì)交接設(shè)備狀況及注意事項(xiàng),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 個(gè)人衛(wèi)生:工作結(jié)束后,及時(shí)清洗雙手,避免粉塵殘留影響健康。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保振動(dòng)篩篩分工的安全高效進(jìn)行,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇9

1. 篩分工必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗資格,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 作業(yè)期間禁止飲酒、服用可能影響判斷力的藥物。

3. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔和維修工作,以防發(fā)生意外。

5. 保持警覺,注意周圍環(huán)境變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在危險(xiǎn)。

通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,我們期望每一位篩分工都能安全、高效地完成任務(wù),共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

l、開車前應(yīng)做好如下工作:

(1)檢查機(jī)電設(shè)備是否良好,篩網(wǎng)是否有損壞,固定部位是否緊固。

(2)檢查給礦口是否堵塞。

(3)振動(dòng)篩防塵設(shè)施是否保持嚴(yán)密。

2、開車順序:

(1)得到開車信號(hào)后,首先開啟除塵器及噴水裝置。

(2)開動(dòng)篩下運(yùn)輸膠帶。

(3)開動(dòng)振動(dòng)篩,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,通知上道工序給礦。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查:

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查篩網(wǎng)有無松動(dòng),篩網(wǎng)是否磨損、彈簧、鋼絲繩、螺絲桿、三角帶是否完好。

(2)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)結(jié)塊,要停止給礦,及時(shí)敲打篩底清除結(jié)塊。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)損壞要及時(shí)修補(bǔ)和更換。

(3)經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車處理。

(4)檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定部位是否良好,偏心軸、電機(jī)、減速機(jī)的溫升情況。如果其中之一溫度超過60℃,應(yīng)停車檢查,排除故障后開車生產(chǎn)。

4、停車順序:

(1)見到停車信號(hào),及時(shí)逋知上道工序停車.待上道工序停產(chǎn),運(yùn)輸帶無礦停車后,篩面礦石全都進(jìn)入下道工序,再停篩分機(jī)。下道運(yùn)輸膠帶無礦后,停運(yùn)輸膠帶。

(2)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

(3)關(guān)停除塵器。

篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(9篇)

篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.工前準(zhǔn)備:作業(yè)前,必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩,確保個(gè)人防護(hù)到位。檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好,了解當(dāng)日工作任務(wù)
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