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中碎、細(xì)碎、篩分工安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

中碎、細(xì)碎、篩分工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:確保中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)及篩分設(shè)備完好無(wú)損,各部件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好安全防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

3. 啟動(dòng)步驟:依次啟動(dòng)中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,方可進(jìn)行物料投放。

4. 篩分操作:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整篩網(wǎng)孔徑,保持物料均勻通過(guò)篩網(wǎng)。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

6. 停機(jī)程序:物料處理完畢后,先停止投放,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。

7. 清潔維護(hù):清理設(shè)備殘留物料,做好日常保養(yǎng)工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范中碎、細(xì)碎、篩分工序的安全操作,保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的作業(yè)流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為公司的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 遇到設(shè)備異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或物料堵塞等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行作業(yè)。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

4. 物料投放應(yīng)均勻分散,避免因過(guò)量或集中投放導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

5. 確保工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等安全隱患。

6. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù),防止手部受傷。

7. 遵守公司安全規(guī)定,如佩戴安全帽、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品。

8. 在設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),需與周?chē)卤3譁贤?,以防誤操作。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換。

10. 注意保持良好的通風(fēng)條件,減少粉塵積聚,防止呼吸系統(tǒng)疾病的發(fā)生。

請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

中碎、細(xì)碎、篩分工安全操作規(guī)程范文

第1篇 中碎、細(xì)碎、篩分工安全操作規(guī)程

一、接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,檢查供電系統(tǒng)是否完好,檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足,油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn),冬季油加溫裝置是否啟動(dòng),檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng)是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。

二、開(kāi)車(chē)前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周?chē)欠裼腥俗鳂I(yè),轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認(rèn)后方可開(kāi)車(chē)。

三、開(kāi)車(chē)時(shí)先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),防塵系統(tǒng),確認(rèn)機(jī)械各部位已經(jīng)充分潤(rùn)滑,回

油管回油2分鐘,即可開(kāi)車(chē)運(yùn)行,然后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)篩。

四、啟動(dòng)時(shí)要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設(shè)備各部位是否正常,如有異音異味立即停車(chē)。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi),油量充足,油盤(pán)不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設(shè)備是否正常并且要經(jīng)常檢查。

六、保證產(chǎn)品粒度,中碎排礦口不超過(guò)25mm,細(xì)碎排礦口不超過(guò)15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進(jìn)入油盤(pán)造成事故。

七、運(yùn)行中電機(jī)溫度不得超過(guò)60攝氏度,傘板調(diào)整螺絲要緊固。

八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊,要及時(shí)停機(jī)檢查并處理。

九、運(yùn)行中突然停電,應(yīng)立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石,不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。

十、停車(chē)應(yīng)待前道工序完全停止后,停止振動(dòng)篩,確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)礦石后方可停破碎機(jī),先停主機(jī)后再停潤(rùn)滑系統(tǒng)。

十一、停機(jī)后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng),填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,等待交接班。

第2篇 鄂式細(xì)碎中碎破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.接通電閘前必須先用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器,使細(xì)碎機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)一周,查看有無(wú)卡阻現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)卡阻必須找出原因,給予排除。

3.啟動(dòng)前必須查看各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否注入潤(rùn)滑油,減速機(jī)潤(rùn)滑油面高度是否符合規(guī)定,如有缺油現(xiàn)象及時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。

4.檢察各部緊固螺絲有無(wú)拔鏹,并加強(qiáng)緊固。

5.啟動(dòng)后,進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不允許有沖擊和異常聲音。

6.查看電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,一般情況下不允許倒轉(zhuǎn)。

7.破碎過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制最大進(jìn)料粒度, φ350ypt型細(xì)碎機(jī)不大于60mm,最大給料速度不超過(guò)1.5t/m。 φ600ypt型中碎機(jī)不大于250mm,最大給料速度不超過(guò)2.5t/m。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作

9.破碎機(jī)在使用時(shí),如發(fā)現(xiàn)彈簧力不夠和排料口間隙大小不合適,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源,防止傷害事故發(fā)生。

10.不準(zhǔn)用鐵器或其它的工具通物料,以防鐵器或其它工具傷人。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或物件著火,立即停車(chē)處理。

第3篇 中碎細(xì)碎篩分工安全操作規(guī)程

一、接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,檢查供電系統(tǒng)是否完好,檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足,油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn),冬季油加溫裝置是否啟動(dòng),檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng)是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。

二、開(kāi)車(chē)前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周?chē)欠裼腥俗鳂I(yè),轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認(rèn)后方可開(kāi)車(chē)。

三、開(kāi)車(chē)時(shí)先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),防塵系統(tǒng),確認(rèn)機(jī)械各部位已經(jīng)充分潤(rùn)滑,回

油管回油2分鐘,即可開(kāi)車(chē)運(yùn)行,然后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)篩。

四、啟動(dòng)時(shí)要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設(shè)備各部位是否正常,如有異音異味立即停車(chē)。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi),油量充足,油盤(pán)不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設(shè)備是否正常并且要經(jīng)常檢查。

六、保證產(chǎn)品粒度,中碎排礦口不超過(guò)25mm,細(xì)碎排礦口不超過(guò)15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進(jìn)入油盤(pán)造成事故。

七、運(yùn)行中電機(jī)溫度不得超過(guò)60攝氏度,傘板調(diào)整螺絲要緊固。

八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊,要及時(shí)停機(jī)檢查并處理。

九、運(yùn)行中突然停電,應(yīng)立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石,不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。

十、停車(chē)應(yīng)待前道工序完全停止后,停止振動(dòng)篩,確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)礦石后方可停破碎機(jī),先停主機(jī)后再停潤(rùn)滑系統(tǒng)。

十一、停機(jī)后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng),填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,等待交接班。

第4篇 鄂式細(xì)碎、中碎破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.接通電閘前必須先用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器,使細(xì)碎機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)一周,查看有無(wú)卡阻現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)卡阻必須找出原因,給予排除。

3.啟動(dòng)前必須查看各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否注入潤(rùn)滑油,減速機(jī)潤(rùn)滑油面高度是否符合規(guī)定,如有缺油現(xiàn)象及時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。

4.檢察各部緊固螺絲有無(wú)拔鏹,并加強(qiáng)緊固。

5.啟動(dòng)后,進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不允許有沖擊和異常聲音。

6.查看電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,一般情況下不允許倒轉(zhuǎn)。

7.破碎過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制最大進(jìn)料粒度, φ350ypt型細(xì)碎機(jī)不大于60mm,最大給料速度不超過(guò)1.5t/m。 φ600ypt型中碎機(jī)不大于250mm,最大給料速度不超過(guò)2.5t/m。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作

9.破碎機(jī)在使用時(shí),如發(fā)現(xiàn)彈簧力不夠和排料口間隙大小不合適,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源,防止傷害事故發(fā)生。

10.不準(zhǔn)用鐵器或其它的工具通物料,以防鐵器或其它工具傷人。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象或物件著火,立即停車(chē)處理。

第5篇 中碎破碎工安全操作規(guī)程

1、中碎破碎工的職責(zé)是負(fù)責(zé)中碎機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和給礦,排礦漏斗的暢通,保證將礦石破碎到所要求的粒度規(guī)格。

2、開(kāi)車(chē)前檢查:

(1)檢查機(jī)腔內(nèi)有無(wú)殘存礦石和雜物如木頭、鐵器等,如有上述情況時(shí)必須立即清除。

(2)檢查分料盤(pán),調(diào)節(jié)部分的螺栓、彈簧、拉緊螺栓和襯板等的固定情況,防塵氈圈是否完好。

(3)開(kāi)動(dòng)油泵,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,正常油壓0.4—1.2公斤/平方厘米。正常油溫24—60oc。

3、開(kāi)停車(chē)順序:

(1)聯(lián)鎖控制時(shí),應(yīng)根據(jù)班組長(zhǎng)指令,檢查設(shè)備、確定設(shè)備正??梢赃\(yùn)轉(zhuǎn)后,回復(fù)信號(hào),以示可以起動(dòng)。

(2)單機(jī)開(kāi)車(chē)順序:?jiǎn)?dòng)油泵2分鐘后,開(kāi)動(dòng)破碎機(jī),再給礦。

(3)停車(chē)時(shí),按班組長(zhǎng)指令停車(chē),單機(jī)停車(chē)時(shí),應(yīng)先停給礦,待破碎機(jī)腔內(nèi)礦石排除干凈后方可停車(chē),然后再停油泵。

4、每小時(shí)檢查—次電機(jī),升溫不得超過(guò)60℃,檢查油箱內(nèi)的潤(rùn)滑機(jī)械油量在上下標(biāo)線之間,油溫不得超過(guò)60℃。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)每小時(shí)一次檢查電機(jī)軸瓦的潤(rùn)滑情況。

6、每?jī)尚r(shí)—次檢查襯板、雙輪、床筋擴(kuò)甲、水封裝置給料口,彈簧及拉桿螺絲是否有損壞。

中碎、細(xì)碎、篩分工安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些1.設(shè)備檢查:確保中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)及篩分設(shè)備完好無(wú)損,各部件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。2.操作準(zhǔn)備:穿戴好安全防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。3.啟動(dòng)步驟:依次啟動(dòng)中碎
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