皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保皮帶崗位的操作安全，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時提升員工的安全意識，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，確保煤炭輸送工作的平穩(wěn)有序進(jìn)行。該規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范運焦皮帶崗位的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時為員工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運營效能。
篇4
本規(guī)程旨在保障皮帶崗位操作人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障，降低維護(hù)成本，確保企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇5
皮帶崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的停機時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時強化員工的安全意識，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
篇6
1. 確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性：通過規(guī)范操作，保證皮帶輸送機穩(wěn)定運行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 提高工作效率：合理操作能提高物料輸送速度，減少等待時間，提升生產(chǎn)線的整體效率。
3. 保障作業(yè)安全：遵守規(guī)程可預(yù)防安全事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備完好。
4. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)能減少設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維修成本。
篇7
皮帶崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的停機時間和維修成本。通過規(guī)范作業(yè)流程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇8
本操作規(guī)程旨在確保煤倉可逆皮帶的安全、高效運行，降低設(shè)備故障率，提高煤炭輸送效率。通過規(guī)范的操作步驟，防止因誤操作引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。良好的設(shè)備維護(hù)能夠延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。
篇9
制定渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程，目的在于：
1. 提升作業(yè)效率：規(guī)范的操作能保證設(shè)備穩(wěn)定運行，減少因誤操作導(dǎo)致的停機時間。
2. 防止安全事故：明確的安全規(guī)定可以降低工傷事故，保障員工人身安全。
3. 保護(hù)設(shè)備：正確的使用和維護(hù)方法可以延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國家和地方對于工業(yè)生產(chǎn)安全的法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險。
篇10
渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少設(shè)備故障和人身傷害，保障企業(yè)正常運營，提升員工的工作滿意度和職業(yè)安全素養(yǎng)。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶崗位的操作行為，降低安全事故風(fēng)險，保障員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
篇12
本操作規(guī)程旨在規(guī)范原料工段皮帶崗位的工作流程，提高生產(chǎn)效率，保證員工安全，防止設(shè)備損壞，確保原料輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，減少設(shè)備維修成本，維護(hù)生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)，為企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營創(chuàng)造良好的條件。
皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、運行前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動，地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。
4、及時清理各部位異物，保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認(rèn)電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到公司的要求標(biāo)準(zhǔn)。
二、開機
接到中控指令后，準(zhǔn)備開機。
三、運行中的檢查
1、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、檢查運行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動是否靈活，及時注油，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、及時清理皮帶下的物料，達(dá)到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運轉(zhuǎn)過程中及時配合其它崗位人員，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
四、停機
接到中控的指令后，準(zhǔn)備停機。
五、緊急停車
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車：
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報告、及時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴大。
3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。
4、事故處理后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、臨時檢查設(shè)備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護(hù)。
10、當(dāng)清料時必須保持一定的安全距離，或停機時清掃。
責(zé)任區(qū)域：生料車間范圍的皮帶
