皮帶崗位安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作皮帶輸送機。
2. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整。
3. 離開崗位時,必須切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損、斷裂或其他嚴重問題時,應立即停機報告。
5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 在緊急情況下,優(yōu)先使用緊急停止按鈕,而非試圖手動停止皮帶。
7. 注意與同事間的溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致,避免誤操作。
請每位皮帶崗位的員工嚴格遵守上述規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,共同構建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前務必確保皮帶上無異物,以防卡帶引發(fā)事故。
2. 不得在皮帶運轉過程中進行清潔或檢修工作,防止肢體卷入。
3. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕裂等異?,F(xiàn)象,應立即停機并報告維修人員。
4. 遵守交接班制度,清楚了解設備運行狀況和待處理問題。
5. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能或產(chǎn)生安全隱患。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
7. 在皮帶啟動和停止時,人員需遠離危險區(qū)域,避免因慣性造成的傷害。
8. 緊急停機按鈕僅供緊急情況使用,非緊急情況下不得隨意按下。
本規(guī)程旨在提供指導,但具體操作還需結合實際情況靈活運用,每位員工都應以安全為首要,確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中,嚴禁跨越皮帶或接觸運動部件,以防發(fā)生人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時,應立即停止設備運行并報告,不得自行處理。
4. 在皮帶輸送煤炭時,禁止在皮帶上站立或行走,避免滑倒和被卷入。
5. 維護時,務必切斷電源,掛上“正在檢修,禁止合閘”警示牌。
6. 定期進行設備檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并解決,避免小問題演變成大故障。
嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,是每一位煤倉可逆皮帶崗位工作人員的責任,也是確保安全生產(chǎn)、提高工作效率的關鍵。讓我們共同遵守,為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇4
1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 遵守交接班制度,清楚交接設備狀況。
3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人員安全,再行處理設備問題。
4. 注意個人衛(wèi)生,防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生。
5. 不得疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài),確保操作準確無誤。
以上規(guī)程需每位渣?;徫粏T工嚴格遵守,通過共同的努力,打造安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 遵守規(guī)程是每位員工的基本職責,不得私自修改或忽視操作步驟。
2. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作皮帶設備。
3. 嚴禁在皮帶運行時進行任何形式的調(diào)整或修理。
4. 在皮帶附近工作時,保持警惕,避免身體部位進入運動部件。
5. 定期進行安全培訓,提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,每一位員工都需牢記并嚴格執(zhí)行,共同維護我們的工作安全。在實際操作中,應根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整,確保安全第一。
篇6
1. 佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋。
2. 不得在皮帶上行走或站立,嚴禁跨越運轉中的皮帶。
3. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異物或物料堵塞,不得用手直接清理,應使用專用工具。
4. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能。
5. 定期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 培訓員工熟悉操作規(guī)程,提高安全意識,做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂結構、懂用途,會使用、會保養(yǎng)、會排除故障)。
7. 在啟動和停機時,要遵守操作順序,防止皮帶突然啟動或停止造成的沖擊。
8. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,通知相關人員處理,不得擅自處理。
9. 工作結束后,關閉電源,做好交接班記錄,確保信息準確傳遞。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守和共同維護,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)安全時,提升工作效率,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇7
1. 禁止在皮帶運行時進行清潔或維修工作,必須停機斷電后進行。
2. 注意周圍環(huán)境,避免工具、雜物掉入皮帶,引起設備故障。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味等,應立即報告并采取相應措施,不可忽視。
4. 保持良好的潤滑,定期更換潤滑油,以保證設備正常運轉。
5. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),如需更改,需由專業(yè)人員操作。
6. 員工應接受定期的安全培訓,熟悉應急預案,提高應急反應能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理積灰和雜物,防止滑倒和絆倒事故。
8. 嚴禁非崗位人員操作設備,確保操作人員具備必要的技能和知識。
運焦皮帶崗位的安全操作規(guī)程不僅是生產(chǎn)流程的重要組成部分,更是保護員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失的關鍵。每一位員工都應嚴格遵守規(guī)程,共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 設備檢查:在啟動前,務必檢查皮帶輸送機的各部件,如滾輪、張緊裝置、防護罩等是否完好無損,皮帶是否有磨損或斷裂現(xiàn)象。確保所有緊固件已牢固固定。
2. 啟動與運行:遵循“先點動后啟動”的原則,觀察皮帶運行是否平穩(wěn),無異常聲音。啟動后,注意物料的裝載位置,避免偏載或超載。
3. 故障排查與處理:遇到皮帶打滑、跑偏、振動過大等問題時,應立即停止運行,按照故障處理手冊進行排查,必要時尋求專業(yè)維修人員的幫助。
4. 維護保養(yǎng):定期對皮帶進行清潔,清除附著物,防止積塵引發(fā)火災。潤滑關鍵部位,減少磨損。定期檢查并更換磨損嚴重的零部件。
5. 安全操作:佩戴好個人防護裝備,如安全帽、工作鞋、手套等。禁止在皮帶運行時進行調(diào)整或清潔工作,以防卷入。遵守操作區(qū)域的警示標志,不擅自進入危險區(qū)域。
6. 停機與清理:在完成生產(chǎn)任務或需要維修時,應按規(guī)程逐步減速停機,等待皮帶完全停止后再進行清理或檢修工作。清理完畢后,確認無遺留物再重新啟動。
請注意,操作過程中應始終保持警惕,遵循標準操作程序,不可擅自改變設備設置或嘗試未授權的修理。遇到無法解決的問題,及時向上級報告,確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
篇9
1. 穿戴防護裝備:操作時必須佩戴安全帽、工作鞋和防護眼鏡,防止飛濺物傷人。
2. 遵守警示標志:注意現(xiàn)場的安全警示標識,禁止未經(jīng)授權的人員進入作業(yè)區(qū)域。
3. 嚴禁跨越皮帶:除非設有專用過橋,否則不得跨越正在運行的皮帶。
4. 培訓與授權:未經(jīng)培訓和授權的員工不得操作皮帶輸送機。
5. 通訊暢通:保持與同事和調(diào)度員的通訊暢通,以便及時處理突發(fā)狀況。
6. 防止靜電:在易燃易爆環(huán)境下,應采取防靜電措施,避免產(chǎn)生火花。
7. 故障報告:發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即報告,并等待專業(yè)人員處理,切勿自行修理。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇10
1. 操作前務必穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服。
2. 不得超負荷運行設備,以免損壞皮帶或電機。
3. 發(fā)現(xiàn)皮帶有打滑、跑偏、撕裂等情況,應立即停機處理,不可強行繼續(xù)作業(yè)。
4. 遵守“先停機,后處理”的原則,避免在設備運行中進行任何修理或調(diào)整。
5. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物落入皮帶,引發(fā)事故。
6. 接班時,詳細了解設備運行狀況,交接清楚,確保工作無縫銜接。
7. 學習并熟悉應急預案,遇到緊急情況能迅速作出正確反應。
以上操作規(guī)程旨在為皮帶崗位的操作提供指導,確保生產(chǎn)安全、高效進行。請每位員工嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。
篇11
1. 未經(jīng)培訓的員工不得操作皮帶輸送機,確保所有操作人員都熟悉并理解本規(guī)程。
2. 遵守“先停機后操作”的原則,任何時候都不要嘗試在運行的設備上進行調(diào)整或清理。
3. 遇到緊急情況時,應優(yōu)先保證自身安全,迅速撤離危險區(qū)域。
4. 禁止在皮帶上行走或跨越,避免發(fā)生跌倒事故。
5. 維護期間,確保電源已斷開,防止觸電事故。
6. 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 不得在皮帶運行中進行調(diào)整或清潔工作,應待設備完全停止后進行。
2. 遵守兩人協(xié)作原則,一人操作,一人監(jiān)護,尤其是在處理重物或進行危險操作時。
3. 禁止在皮帶上放置任何非工作用品,以防引發(fā)意外。
4. 注意物料的裝載方式,防止過載或偏載導致皮帶斷裂或損壞。
5. 學習并理解緊急停機按鈕的位置和使用方法,確保在緊急情況下能迅速響應。
6. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況,以便接班人員了解設備狀態(tài)。
7. 定期參加安全培訓,更新安全知識,提升應急處理能力。
8. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。
請每位皮帶崗位的員工嚴格遵守上述規(guī)程,將安全視為工作的首要任務,共同維護我們的工作環(huán)境,確保每一次操作都安全、高效。
皮帶崗位安全技術操作規(guī)程范文
一、運行前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動,地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質是否良好,油量是否適當。
4、及時清理各部位異物,保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設施和照明設施情況,確保設備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認電路開關是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生,達到公司的要求標準。
二、開機
接到中控指令后,準備開機。
三、運行中的檢查
1、認真巡檢本崗位設備,做好巡檢記錄,保證設備安全運轉,完成生產(chǎn)任務。
2、檢查運行中的皮帶,是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉動是否靈活,及時注油,保證設備正常運轉。
4、及時清理皮帶下的物料,達到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運轉過程中及時配合其它崗位人員,保證生產(chǎn)正常進行。
四、停機
接到中控的指令后,準備停機。
五、緊急停車
(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車:
1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘。
3、危及設備和人身安全時。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備
2、立即向中控有關崗位報告、及時進行相應調(diào)查,避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后,對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設備性能,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設備運轉時,嚴禁打開機殼檢查運轉設備。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、臨時檢查設備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。
10、當清料時必須保持一定的安全距離,或停機時清掃。
責任區(qū)域:生料車間范圍的皮帶