電動葫蘆安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握電動葫蘆的基本操作知識和應(yīng)急處理措施。
2. 在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,及時報告并處理問題。
3. 不得擅自改動電動葫蘆的結(jié)構(gòu)或電氣線路,以免影響設(shè)備性能。
4. 在有雷雨或濕滑地面等惡劣環(huán)境下,應(yīng)避免使用電動葫蘆,確保安全。
5. 定期對電動葫蘆進行保養(yǎng)和維護,保持設(shè)備的良好工作狀態(tài)。
6. 嚴禁在無人看管的情況下進行吊裝作業(yè),以防發(fā)生意外。
以上規(guī)程需電動葫蘆工嚴格遵守,以確保個人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果,務(wù)必引起重視。在實際工作中,要結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,做到預(yù)防為主,確保每一次操作都安全無虞。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護:
- 每次使用前,應(yīng)檢查電動葫蘆的鋼絲繩是否有磨損、斷裂現(xiàn)象,吊鉤是否變形,制動器是否正常。
- 定期對電動葫蘆進行潤滑保養(yǎng),確保其運行順暢。
2. 操作前準(zhǔn)備:
- 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電。
- 檢查操作手柄動作是否靈敏,指示燈是否正常。
- 清理工作區(qū)域,避免雜物影響操作。
3. 安全操作流程:
- 啟動前,確保無人在吊物下方。
- 操作時,保持平穩(wěn),避免急停急起,以防鋼絲繩受力不均。
- 起吊貨物時,先輕拉,確認無異常后再正常提升。
- 下降時,同樣需緩慢操作,避免快速下降導(dǎo)致沖擊。
4. 緊急情況處理:
- 如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即停止操作,按下緊急停止按鈕。
- 對于超出負荷的吊裝,應(yīng)立即放下貨物,重新評估并調(diào)整。
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲:
- 關(guān)閉電源,清理電動葫蘆及周圍環(huán)境。
- 存放時,應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,避免潮濕腐蝕。
- 長時間不使用,應(yīng)做好防銹處理,覆蓋保護罩。
以上規(guī)定務(wù)必嚴格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程,以確保自身安全和工作效率。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用,如有疑問,及時向主管或安全專員咨詢。務(wù)必牢記,安全是工作的首要原則,我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 安全第一
- 操作人員需穿戴防護裝備,禁止在吊物下方停留。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,不可強行操作。
2. 專業(yè)維修
- 電動葫蘆的復(fù)雜維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進行,非專業(yè)人員不得私自拆卸。
3. 記錄與報告
- 所有檢查、維護和保養(yǎng)工作都應(yīng)詳細記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)重大問題及時上報,不得隱瞞。
4. 培訓(xùn)與指導(dǎo)
- 新入職員工需接受電動葫蘆操作培訓(xùn),了解操作規(guī)程及安全事項。
- 定期進行安全教育,提高員工的安全意識。
5. 環(huán)境適應(yīng)
- 根據(jù)電動葫蘆的工作環(huán)境調(diào)整保養(yǎng)頻率,如濕度大、粉塵多的環(huán)境應(yīng)加強保養(yǎng)。
6. 設(shè)備標(biāo)識
- 設(shè)備上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)識,提醒相關(guān)人員注意安全。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保電動葫蘆的高效、安全運行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。良好的設(shè)備管理也是企業(yè)文化和責(zé)任意識的體現(xiàn),有助于提升企業(yè)的整體形象。
篇4
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域,確?,F(xiàn)場安全。
3. 起吊物品時,保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動,必要時使用牽引繩輔助。
4. 停止工作時,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。
5. 遇到異常情況,立即停止操作,報告并等待維修人員處理。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為天車龍門吊和電動葫蘆的操作提供明確指導(dǎo),但每個工作環(huán)境都有其特殊性,操作人員需結(jié)合實際情況靈活運用,以實現(xiàn)安全、高效的工作。只有在尊重規(guī)則、注重安全的基礎(chǔ)上,我們才能充分發(fā)揮這些設(shè)備的價值,推動生產(chǎn)的順利進行。
篇5
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中,注意觀察電動葫蘆的工作狀態(tài),如聽到異常聲音或感覺振動過大,應(yīng)立即停機檢查。
3. 起吊重物時,應(yīng)保持平穩(wěn),避免劇烈晃動,防止物品墜落。
4. 在更換鋼絲繩或配件時,務(wù)必斷電并掛上“正在維修”的警示牌。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 遇到惡劣天氣,如大風(fēng)、暴雨等,應(yīng)停止戶外電動葫蘆的操作。
7. 停止作業(yè)后,將葫蘆降至最低位置,切斷電源,清理工作現(xiàn)場。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作員的嚴格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。只有將安全意識貫穿于日常工作中,才能確保電動葫蘆的高效、安全運行。
篇6
1. 作業(yè)前,操作員應(yīng)穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 不得在吊物下方站立或行走,避免發(fā)生墜物傷害。
3. 操作時,禁止擅自離開操作臺,以防無法及時應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 嚴禁超負荷使用電動葫蘆,以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
5. 在起吊過程中,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩扭曲、打結(jié),應(yīng)立即停止操作,調(diào)整后再繼續(xù)。
6. 操作結(jié)束后,切斷電源,將葫蘆置于安全位置,確?,F(xiàn)場整潔。
7. 對于新員工,應(yīng)在有經(jīng)驗的操作員指導(dǎo)下進行操作,直到熟練掌握操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體執(zhí)行時還需結(jié)合實際工作環(huán)境和設(shè)備特點進行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必牢記,安全第一,遵守規(guī)程,確保每一次操作都平穩(wěn)、安全。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在吊物下站立或行走,防止意外發(fā)生。
3. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止操作,報告并處理故障。
4. 維護保養(yǎng)工作定期進行,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 緊急情況下,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速采取措施,保護自身安全。
以上規(guī)程需牢記于心,嚴格遵守,以確保行車起重機懸掛吊電動葫蘆的安全高效運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果,因此,每一位操作人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時刻保持警惕。
篇8
1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,務(wù)必檢查電動葫蘆的各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位無明顯損傷或磨損。
2. 空載試運行:啟動設(shè)備前,進行空載試運行,確認電動葫蘆運行平穩(wěn),無異常聲音或振動。
3. 載荷限制:嚴格遵守電動葫蘆的最大載荷限制,不得超載使用,以防設(shè)備損壞或失控。
4. 操作姿勢:操作時保持穩(wěn)定站立,視線清晰,避免身體處于吊物下方,以防意外落下。
5. 指揮信號:多人協(xié)作時,應(yīng)統(tǒng)一指揮信號,確保操作同步,避免誤解導(dǎo)致事故。
6. 制動裝置:使用過程中,如發(fā)現(xiàn)制動裝置失靈,應(yīng)立即停止作業(yè),報告維修。
7. 防止觸電:操作電動葫蘆時,注意保持干燥,防止觸電。在潮濕環(huán)境下作業(yè),應(yīng)采取絕緣措施。
8. 停機保養(yǎng):工作結(jié)束后,及時切斷電源,對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。
9. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況,能迅速采取應(yīng)對措施,疏散人群,確保安全。
10. 培訓(xùn)教育:定期進行安全培訓(xùn)和技能提升,確保每位員工掌握正確的操作方法和應(yīng)急處理技巧。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守,只有每個人都將安全放在首位,才能構(gòu)建一個高效、安全的工作環(huán)境。讓我們共同努力,確保電動葫蘆工在熱力運行中的安全作業(yè),推動企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。
篇9
1. 使用前檢查:
- 檢查葫蘆外觀是否有明顯的損傷,如鏈條斷裂、吊鉤變形等。
- 確認電源線無破損,接地良好,電機運行正常。
- 檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠,防止重物下墜。
2. 操作過程:
- 起吊前,確保重物已牢固捆綁,避免滑落。
- 操作時,保持平穩(wěn),避免快速起升或下降,以防失控。
- 不得超載使用,應(yīng)嚴格按照設(shè)備的最大承載能力作業(yè)。
3. 安全距離:
- 在操作過程中,保持與葫蘆和移動中的重物安全距離。
- 避免在吊物下方站立或行走,防止意外掉落。
4. 制動操作:
- 使用剎車時,應(yīng)緩慢釋放,避免瞬間松開造成重物晃動。
- 停止工作后,確保設(shè)備完全制動,切斷電源。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備清潔,清除灰塵和雜物。
- 檢查潤滑情況,及時添加潤滑油,保證部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止使用,并報告給專業(yè)人員檢修。
6. 培訓(xùn)教育:
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。
- 定期進行安全演練,提高應(yīng)急處理能力。
7. 應(yīng)急措施:
- 遇到突發(fā)情況,如電源故障、設(shè)備失控等,立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 保持冷靜,按照既定程序處理,確保人員安全。
手拉電動葫蘆的安全操作不僅關(guān)乎個人安全,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每一位使用者都應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作前,必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴合適的防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋,確保個人安全。
3. 起吊前確認負載重量,嚴禁超載,合理分配負載,避免單點受力過大。
4. 操作過程中,禁止人員站在吊物下方,防止意外墜落。
5. 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿試圖手動制止吊物下落。
6. 每次使用后,清潔設(shè)備,檢查磨損件,及時更換破損部件。
7. 不得私自調(diào)整電動葫蘆的限位裝置,以免影響其正常功能。
8. 工作間隙,務(wù)必切斷電源,以防他人誤操作。
9. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo),共同營造安全的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在為行車電動葫蘆操作提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對。每一位操作人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù),嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保工作的安全與高效。
篇11
1. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在吊運易碎、貴重物品時,應(yīng)特別小心,必要時采用特殊吊具。
3. 禁止在有爆炸性、腐蝕性氣體環(huán)境中使用電動葫蘆,以免引發(fā)事故。
4. 操作時應(yīng)集中注意力,避免分心,確保作業(yè)安全。
5. 嚴禁在吊物下站立或行走,防止被落下物體砸傷。
6. 保持工作場所整潔,避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備實際情況進行調(diào)整。每一位操作員都應(yīng)將安全放在首位,嚴格執(zhí)行規(guī)程,確保作業(yè)安全。
篇12
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能,掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。
2. 使用過程中,嚴禁擅自調(diào)整或修改設(shè)備的任何部件,以免影響其正常運行。
3. 檢查電源線是否完好,防止觸電事故。
4. 起吊物品時,確保捆綁牢固,避免物體滑脫。
5. 停止工作后,應(yīng)將葫蘆停放在指定位置,切斷電源,防止非授權(quán)使用。
6. 對于磨損嚴重的零部件,應(yīng)及時更換,不得勉強使用。
7. 在風(fēng)力較大或地面不穩(wěn)的情況下,不宜進行起吊作業(yè),以防失控。
8. 工作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位操作員都應(yīng)認識到安全的重要性,將規(guī)程內(nèi)化為日常操作的習(xí)慣,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在吊運過程中,嚴禁人員站立在吊物下方,以防意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用,并及時上報維修,不得強行作業(yè)。
4. 定期進行安全檢查,對存在隱患的部位進行整改,確保作業(yè)環(huán)境的安全性。
5. 遇到雷雨天氣,應(yīng)斷電停用,防止電氣事故。
6. 使用完畢后,切斷電源,將葫蘆停放至指定位置,做好防塵防潮措施。
請注意,操作規(guī)程的遵守是每位員工的責(zé)任,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。務(wù)必嚴格遵循上述規(guī)定,確保工作安全,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作電動葫蘆,確保所有操作人員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
2. 操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和勞保鞋。
3. 不得在吊物未完全落地時離開工作崗位,防止突然斷電或其他意外情況。
4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切勿嘗試手動處理。
5. 每次使用后,詳細記錄設(shè)備使用情況,以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用,確保每一項操作都在安全的范圍內(nèi)進行。每一位員工都應(yīng)認識到,安全是生產(chǎn)的前提,遵守規(guī)程是每個崗位的基本責(zé)任。
篇15
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作微型電動葫蘆,確保所有操作員都了解并熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時,穿著合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作手套等,以防止意外傷害。
3. 遇到異常情況如異響、異味、過熱等,立即停止操作,查明原因,必要時尋求專業(yè)人員維修。
4. 不得在有爆炸性、腐蝕性氣體的環(huán)境中使用電動葫蘆,以防引發(fā)事故。
5. 使用完畢后,清潔設(shè)備,妥善存放,避免雨水、濕氣侵蝕。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài),延長使用壽命。
以上規(guī)程需全員遵守,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握電動葫蘆的基本知識和應(yīng)急處理方法。
2. 操作時注意力集中,避免分心,隨時留意周圍環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
3. 嚴禁在吊物下方站立或通行,防止物體墜落造成傷害。
4. 操作完畢后,應(yīng)將設(shè)備停放在指定位置,斷開電源,確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作工的嚴格遵守,唯有如此,才能確保電動葫蘆的高效、安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇17
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前,務(wù)必檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件是否完好,確認無磨損、裂紋或其他異常。
- 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。
2. 操作流程
- 啟動前,鳴笛示意周圍人員注意。
- 按下啟動按鈕,緩慢提升重物,避免突然起吊造成沖擊。
- 保持平穩(wěn)操作,避免過快或過慢,防止物品搖擺或墜落。
3. 負載限制
- 不得超載使用,應(yīng)根據(jù)銘牌標(biāo)識的最大荷載進行操作。
- 裝載貨物時要保持平衡,防止偏載導(dǎo)致葫蘆傾斜。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,切斷電源,并報告維修人員。
- 若貨物吊起后無法放下,禁止強行操作,應(yīng)按照應(yīng)急方案處理。
5. 個人防護
- 操作員必須穿戴安全帽、工作服和防滑鞋,必要時佩戴安全帶。
- 避免在吊運過程中靠近吊物下方,防止被掉落物砸傷。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保其正常運行。
- 定期檢查電氣系統(tǒng),及時更換老化或損壞的部件。
7. 交接班制度
- 操作員在交接班時需詳細交接設(shè)備狀況及注意事項,確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
書寫要規(guī)范,錯誤示例: - "確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故的不發(fā)生。"
以上規(guī)定需要每位操作員嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。我們鼓勵員工積極提出改進意見,共同創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。只有大家共同努力,才能確保天車電動葫蘆的安全操作,實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時,保障每個人的安全。
篇18
1. 操作前檢查:
- 確保電動葫蘆無明顯損壞,各部件連接牢固,鋼絲繩無嚴重磨損或斷裂。
- 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求,接地線是否良好。
- 吊鉤、滑輪和制動裝置應(yīng)無異常,吊鉤鎖緊裝置應(yīng)能正常工作。
2. 操作過程:
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如安全帽、安全鞋和防護眼鏡。
- 起吊物品時,確保負載均勻分布,避免偏載。啟動前,確認周圍無人或障礙物。
- 操作過程中,保持平穩(wěn),避免急停急起,防止貨物晃動。
- 使用遙控操作時,保持與電動葫蘆的安全距離,防止意外發(fā)生。
3. 維護保養(yǎng):
- 定期清理電動葫蘆上的灰塵和污垢,避免影響散熱。
- 每次使用后,檢查鋼絲繩的磨損情況,必要時更換。
- 檢查潤滑狀況,定期添加潤滑油,確保齒輪和軸承運轉(zhuǎn)順暢。
- 定期檢查制動系統(tǒng),確保其靈敏可靠。
- 對于發(fā)現(xiàn)的任何異常,應(yīng)立即停止使用,及時維修,不得帶病運行。
4. 培訓(xùn)與記錄:
- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉電動葫蘆的性能和操作方法。
- 每次維護保養(yǎng)后,做好記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維修歷史。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備突發(fā)故障時,立即切斷電源,采取必要的應(yīng)急措施,避免事故擴大。
- 發(fā)生事故后,應(yīng)立即報告并分析原因,防止類似事件再次發(fā)生。
6. 注意安全警示:
- 電動葫蘆周圍應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒無關(guān)人員遠離。
- 操作員應(yīng)遵守所有安全規(guī)定,不得擅自修改設(shè)備或違反操作規(guī)程。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保電動葫蘆的安全、高效運行,降低維護成本,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供堅實的設(shè)備保障。也體現(xiàn)了我們對員工安全和設(shè)備管理的重視,是企業(yè)文化和責(zé)任意識的體現(xiàn)。
篇19
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中,禁止站在可能被移動貨物威脅到的位置。
3. 對于磨損嚴重的部件,應(yīng)及時更換,不得湊合使用。
4. 行車在運行中,嚴禁進行保養(yǎng)或修理工作。
5. 定期進行設(shè)備維護和安全檢查,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響行車操作。
電動葫蘆行車的安全操作需要每個操作人員嚴格遵守規(guī)程,通過規(guī)范行為,我們共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
在操作電動葫蘆時,務(wù)必遵守以下關(guān)鍵要點:
1. 檢查設(shè)備:每次使用前,應(yīng)檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件,確認無損傷、松動或異常磨損。
2. 佩戴防護裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、工作手套等個人防護裝備。
3. 重量估算:嚴禁超載,確保起吊物體的重量不超過電動葫蘆的最大承載能力。
4. 保持專注:操作過程中,操作員需集中注意力,避免分心或與他人閑談。
5. 平穩(wěn)起吊:起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止物體晃動或掉落。
6. 安全距離:保持與起吊物體的安全距離,避免被落物砸傷。
7. 制動測試:在起吊前,應(yīng)進行制動性能測試,確保制動系統(tǒng)可靠。
8. 應(yīng)急計劃:了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,以便在突發(fā)情況下迅速響應(yīng)。
9. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備的清潔和潤滑,及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
10. 訓(xùn)練與資質(zhì):操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)資質(zhì)后才能進行操作。
以上操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,需要每一位操作員的理解、配合與執(zhí)行。在實際工作中,我們應(yīng)時刻牢記安全第一,嚴格遵守規(guī)程,確保電動葫蘆的高效、安全運行。
篇21
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作電動葫蘆。
2. 禁止在吊物下站立或行走,避免發(fā)生墜物傷害。
3. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停止使用,并報告給相關(guān)部門進行維修。
4. 在惡劣環(huán)境下(如強風(fēng)、雨雪)使用電動葫蘆時,需采取額外的安全措施。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 不得擅自改動電動葫蘆的任何部件,包括限位裝置、制動系統(tǒng)等。
7. 使用過程中,若發(fā)現(xiàn)負載不平衡或有異常聲響,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。
以上規(guī)程的實施需要每一位操作者的嚴格遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保每一位員工的安全。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 設(shè)備檢查與維護:
- 每日作業(yè)前,檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件,確保無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 定期進行專業(yè)維護,如潤滑、緊固螺絲,確保設(shè)備性能良好。
2. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查電源電壓是否穩(wěn)定,確保電源線無破損。
- 確認地面平整,防止起重機傾斜。
- 操作員必須穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 起重作業(yè)流程:
- 輕啟啟動按鈕,緩慢起升負載,避免突然加速導(dǎo)致晃動。
- 保持視線清晰,避免視線受阻。
- 指揮人員與操作員應(yīng)保持有效溝通,確保動作同步。
4. 應(yīng)急處理措施:
- 若設(shè)備異常,立即停止操作,按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生吊物墜落,迅速疏散人群,采取應(yīng)急措施。
5. 安全規(guī)定與責(zé)任:
- 不得超載使用,嚴格按照荷載能力操作。
- 非專業(yè)人員不得隨意操作起重機。
- 操作結(jié)束后,斷電、鎖定設(shè)備,清理工作現(xiàn)場。
本規(guī)程旨在為操作員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,只有每個人都嚴格遵守規(guī)程,才能構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作員必須接受專門培訓(xùn),了解電動葫蘆的性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中,嚴禁人員站在葫蘆下方或鋼絲繩附近,防止重物墜落造成傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、塵埃等影響設(shè)備運行。
4. 定期更換磨損嚴重的零部件,如鋼絲繩、吊鉤等,確保設(shè)備的安全性能。
5. 在電動葫蘆運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常震動,應(yīng)立即切斷電源,進行檢查。
6. 每次使用后,應(yīng)將葫蘆停放在干燥、通風(fēng)的地方,避免雨淋和高溫環(huán)境。
7. 對于老舊或頻繁使用的電動葫蘆,應(yīng)增加檢查頻率,確保其始終處于良好的工作狀態(tài)。
電動葫蘆的安全使用與維護,不僅關(guān)乎設(shè)備的壽命,更關(guān)乎作業(yè)人員的人身安全。因此,每一位使用者都應(yīng)嚴格遵守上述規(guī)程,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇24
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作電動葫蘆。
2. 使用前,檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求,避免因電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致設(shè)備故障。
3. 起吊貨物時,禁止人員站在貨物下方,以防意外掉落造成傷害。
4. 操作時,保持注意力集中,避免因分心引發(fā)安全事故。
5. 定期對鋼絲繩進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應(yīng)及時更換,防止斷裂事故。
6. 在吊運易燃易爆物品時,需采取特殊防護措施,遵守相關(guān)安全規(guī)定。
7. 操作完成后,應(yīng)將電動葫蘆停放在指定位置,切斷電源,做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。
電動葫蘆的安全操作規(guī)程不僅是作業(yè)人員的行為準(zhǔn)則,更是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。每個細節(jié)的落實,都是對生命安全的尊重和對企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。務(wù)必牢記,安全無小事,防微杜漸,才能確保生產(chǎn)活動的平穩(wěn)有序。
篇25
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中,禁止人員站立在可能的墜物路徑下,確保安全距離。
3. 嚴禁在吊物下方行走或停留,避免因意外松動導(dǎo)致傷害。
4. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,如安全帽、工作鞋、手套等。
5. 工作結(jié)束后,應(yīng)將電動葫蘆停放在指定位置,切斷電源,做好防潮、防塵措施。
電動葫蘆的操作安全不僅關(guān)乎個人安全,還直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。因此,每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程,確保作業(yè)環(huán)境的安全和有序。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇26
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得擅自使用電動葫蘆。
2. 在操作過程中,禁止站在被吊物體下方,以防掉落。
3. 若發(fā)現(xiàn)電動葫蘆有異常響聲或動作不正常,應(yīng)立即停機檢查,切勿強行操作。
4. 停止使用后,切斷電源,避免非操作人員誤觸。
5. 禁止在惡劣天氣(如雷雨、大風(fēng))下使用電動葫蘆。
6. 保持操作現(xiàn)場整潔,避免雜物干擾操作視線或引發(fā)滑倒事故。
7. 定期進行安全檢查,確保安全裝置的有效性,如限位器、過載保護器等。
8. 遵守公司的各項安全規(guī)定和環(huán)保政策,積極參加安全培訓(xùn),提高自我保護意識。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保電動葫蘆的安全、高效、環(huán)保運行,為生產(chǎn)活動提供強有力的支持,同時保障員工的安全健康,實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
篇27
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 不得在吊物下方停留或行走,避免發(fā)生意外。
4. 吊運過程中,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、扭曲或磨損嚴重,應(yīng)立即停止使用并更換。
5. 使用過程中如聽到異常噪音或感受到設(shè)備振動過大,應(yīng)立即停機檢查。
6. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。
7. 確保電源接地良好,防止電擊事故。
8. 停止工作時,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。
9. 對于老舊或頻繁使用的葫蘆,應(yīng)增加檢查頻率,確保其始終處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo),但實際情況可能各有差異,操作時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對,確保安全第一。
篇28
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作電動葫蘆。
2. 在起吊重物時,必須使用合適的吊具,嚴禁直接用手或身體部位接觸吊物。
3. 遇到異常情況如設(shè)備故障、電源問題等,應(yīng)立即停止操作,報告給相關(guān)人員進行處理。
4. 定期進行設(shè)備維護和檢查,及時更換磨損嚴重的零部件,保證電動葫蘆的正常運行。
5. 在操作過程中,應(yīng)始終保持警覺,避免因疏忽大意導(dǎo)致的安全事故。
電動葫蘆安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作員的嚴格遵守和團隊的共同監(jiān)督。只有這樣,我們才能確保每一次起吊作業(yè)都安全、高效地完成。請所有員工牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇29
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作行車和電動葫蘆。
2. 工作時嚴禁飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。
3. 穿戴好個人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 作業(yè)期間禁止閑聊、接打電話,集中注意力,隨時留意周圍環(huán)境變化。
5. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備停放在指定位置,切斷電源,做好清潔保養(yǎng)工作。
行車和電動葫蘆工的安全操作不僅關(guān)乎個人安危,更關(guān)乎整個生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。每位操作者都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程,以實際行動保障生產(chǎn)安全。
篇30
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證,熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴禁超載使用,避免長時間連續(xù)工作,防止設(shè)備過熱。
3. 在吊運過程中,禁止人員站在被吊物體下方,保持安全距離。
4. 檢查鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件,如有磨損嚴重應(yīng)立即更換。
5. 設(shè)備運行時,操作員不得擅自離開崗位,密切關(guān)注周圍環(huán)境變化。
6. 遇到雷雨天氣,應(yīng)停止戶外作業(yè),切斷電源,確保設(shè)備安全。
7. 維修保養(yǎng)時,務(wù)必斷開電源,防止觸電事故。
8. 不得隨意改動設(shè)備的電氣線路和安全裝置,確保設(shè)備原有性能不受影響。
電動葫蘆起重機的安全操作規(guī)程是每個使用者必須嚴格遵守的規(guī)則,只有這樣,才能確保生產(chǎn)活動的安全、高效,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
電動葫蘆安全操作規(guī)程范文
1幵車準(zhǔn)備
開車前需要做好以下的調(diào)試工作。
電極主軸竄動量的調(diào)整
開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙;保證在3?5mm之 間,錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時,制動效 果最佳,如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大,須進行調(diào)整, 調(diào)整方法如下:5噸及其以下葫蘆電機的調(diào)整:取下尾罩,旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置,再逆時針旋一圈,然后裝上緊固螺釘即可。
限位器的調(diào)整
限位器的調(diào)整時通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的,調(diào)整 的方法是:松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè),卡 板能自如的推動撞塊移動,啟動電機開始起升,卡板推動上限撞 塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時,停止上升,點動下降按鈕,導(dǎo)繩器向回移動10mm左右時, 停機,移動上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。
下限位置的調(diào)整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于 最低位置時,卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。
開車前的試運行
空載運行
用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號相一致,確定正確后,應(yīng)再連續(xù)各作兩個循環(huán);
將吊鉤升降至極限位置,察看限位器是否可靠;
點動按鈕,目測電極軸軸向竄動量,應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi);
經(jīng)空載試驗后,無異常,即可進行負載試驗。
靜載試驗
額定電壓下,以1.25倍的額定載荷,起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載,檢查有無異?,F(xiàn)象;
動載試驗
額定電壓,以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗,試驗周 期為40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此進行15周期,試 驗后目測各部位有無異常現(xiàn)象,無異常則合格。
2正常運行程序
將電動葫蘆運行到吊運物料正上方;
將吊運物料固定牢靠;
點動電動葫蘆,使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動;
將物料吊運至指定位置。
3停機
卸下吊運物料;
起升吊鉤至電動葫蘆下lm處;
拉開電源的總閘,切斷電源。
4安全操作要點
特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;
電動葫蘆的制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞,鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)立即停止運行;
吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊;
作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物;
無下限限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置 時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈;
使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車后檢查,排除故障 后再開車程序;
重物接近或達到額定載荷時,應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運,吊重物運行時不得從有人的上方通過;
不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調(diào)整制動器,
進行檢查和維修;
起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
嚴禁用電動葫蘆手電門線拉其它物體;
電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零 件產(chǎn)生永久變形;
鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。
5異常情況處理
5. 1 故障處理
電動葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o
表8-6電動葫蘆常見故障處理
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
啟動后,電機不轉(zhuǎn), ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不能提起重物 | 過度超載 | 不允許電機超載使用 |
電壓比額定電壓低10%以上 | 等電壓恢復(fù)正常再使用 | |
電器有故障,導(dǎo)線斷開或接 觸不良 | 檢修電器與線路 | |
制動輪與后端蓋銹蝕咬死, 制動輪脫不開 | 卸下制動輪,清洗銹蝕表面 | |
制動不可靠,下滑距 離超過規(guī)定要求 | 因制動環(huán)磨損或其它原因, 使彈簧壓力減小 | 按開車前調(diào)試方法進行調(diào)試 |
制動環(huán)與后端蓋錐面接觸 不良 | 拆下修磨 | |
制動面有油污 | 拆下清洗 | |
制動環(huán)松動 | 更換制動環(huán) | |
壓力彈簧疲勞 | 更換彈簧. | |
聯(lián)軸器竄動不靈或卡死 | 檢查其聯(lián)結(jié)部分 | |
電動機溫度異常 | 超載使用 | 不允許超載使用 |
作業(yè)過于頻繁 | 按fc30%工作制 | |
制動器間隙太小,運轉(zhuǎn)時制 動環(huán)未完全脫開”相當(dāng)于附加 載荷 | 重新調(diào)整間隙 |
續(xù)表
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
減速器響聲過大 | 潤滑不良 | 拆卸檢修 |
齒輪過度磨損,齒間間隙過大 | ||
齒輪損壞 | ||
軸承損壞 | ||
啟動時電機有異常 | 電源及電機少相 | 檢修或更換接觸器 |
交流接觸器接觸不良 | ||
重物升至半空中,停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車后不能再啟動 | 電壓過低或波動大 | 等電壓恢復(fù)正常后再起動 |
啟動后不能停車,或 者到極限位置時仍不 ? 能停車 | 交流接觸器觸頭熔焊 | 迅速切斷總電源拆卸檢修或 更換交流接觸器 |
限位器失靈 | ||
減速器漏油 | 箱體與箱蓋之間,密封圈裝 配不良或失效損壞 | 拆下檢修或更換密封圈 |
聯(lián)接螺釘未擰緊 | 擰緊螺釘 | |
電機錐形轉(zhuǎn)子與定 子間隙太小發(fā)生摩擦 | 電機軸上支撐圈磨損嚴重, 轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移或定子鐵 芯位移 | 拆下更換支撐圈,使定子轉(zhuǎn) 子錐面之間有均勻的間隙,每 ? 邊為 0. 35?0. 55mm |
5. 2 緊急停機
遇到以下緊急情況時,可不經(jīng)請示直接采取緊急停機措施:
(1) 在運行過程中升降機構(gòu)突然失靈;
(2) 減速機齒輪嚴重磨損,不能正常轉(zhuǎn)動;
(3) 鋼絲繩纏繞在其它物件上;
(4) 在運行過程中電機、減速機溫升超過90°c時;
(5) 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時。
5. 3 緊急停機程序
(1) 按下停止按鈕,拉下電源開關(guān);
(2) 向班長匯報急停原因;
配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。
6檢查與維護
6. 1???????? 0常檢查
鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換;
軸承座是固定牢靠的,軸承蓋是否緊密,軸承內(nèi)潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密;
卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺,軸承潤滑系統(tǒng) 是否良好,滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn),以及軸承和軸的固定是否 牢靠;
聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上,聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊,有無松動以及在工作時是否跳動等現(xiàn)象。
6. 2 基本維護
軸承在換油時必須將軸承用煤油清洗,軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的;
齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤滑脂。
7檢修
需要對設(shè)備進行檢修時,按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。