噴漆崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 崗位準(zhǔn)備與個(gè)人防護(hù):
- 操作員需穿戴防護(hù)服、防毒面具、安全眼鏡和防滑手套,確保身體各部位不受化學(xué)品傷害。
- 進(jìn)入工作區(qū)前,檢查個(gè)人防護(hù)設(shè)備是否完好無損,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即更換。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 每日開始工作前,檢查噴漆設(shè)備是否正常,包括噴槍、氣壓系統(tǒng)和油漆供應(yīng)系統(tǒng)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,減少故障發(fā)生。
3. 噴漆操作流程:
- 按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自改變噴涂參數(shù)。
- 工件預(yù)處理后,確保表面干燥,避免影響漆面質(zhì)量。
- 噴涂時(shí)保持適當(dāng)距離,避免過量噴漆導(dǎo)致飛濺。
4. 廢棄物處理與清潔:
- 使用專用容器收集廢棄的油漆和溶劑,避免污染環(huán)境。
- 清潔工具時(shí),應(yīng)在指定區(qū)域進(jìn)行,防止化學(xué)物質(zhì)泄漏。
- 工作結(jié)束后,清理工作臺和地面,保持工作場所整潔。
5. 緊急情況應(yīng)對:
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇火災(zāi)或化學(xué)品泄漏,迅速啟動應(yīng)急響應(yīng),及時(shí)撤離現(xiàn)場。
- 使用消防器材時(shí),要遵守使用規(guī)定,避免火勢擴(kuò)大。
6. 定期培訓(xùn)與健康監(jiān)測:
- 操作員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),了解新知識和技能,提高安全意識。
- 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,早期發(fā)現(xiàn)并預(yù)防職業(yè)病。
請注意,本規(guī)程為基本操作指南,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必遵守所有安全規(guī)定,確保個(gè)人及他人的生命安全,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇2
1. 嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴防毒面具、手套和護(hù)目鏡,防止油漆吸入和接觸皮膚。
2. 操作時(shí)保持專注,避免因分心導(dǎo)致的噴涂錯(cuò)誤或設(shè)備損壞。
3. 混合油漆時(shí)需在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,避免吸入有害氣體。
4. 使用氣壓設(shè)備時(shí),注意周圍環(huán)境,防止氣壓傷人。
5. 噴涂過程中,遵循“先遠(yuǎn)后近,先上后下”的原則,確保涂層均勻。
6. 干燥過程中,避免強(qiáng)風(fēng)直吹,防止涂層起泡或脫落。
7. 清洗設(shè)備時(shí),使用專用清洗劑,避免堵塞噴嘴,延長設(shè)備使用壽命。
8. 對于特殊材質(zhì)或復(fù)雜形狀的工件,可能需要采用不同的噴涂技巧,操作前需充分了解和練習(xí)。
9. 時(shí)刻關(guān)注油漆的使用情況,合理規(guī)劃,避免浪費(fèi)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作指南,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,以達(dá)到最佳效果。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 使用防護(hù)裝備,避免吸入有害氣體,防止皮膚接觸涂料。
2. 不得隨意調(diào)整氣壓,以免影響噴涂效果或造成設(shè)備損壞。
3. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè),避免形成易燃易爆氣體積聚。
4. 按照產(chǎn)品說明進(jìn)行涂料調(diào)配,過稀或過稠都會影響涂層質(zhì)量。
5. 噴涂時(shí)保持穩(wěn)定的手勢,避免一次噴涂過厚,防止流掛。
6. 作業(yè)結(jié)束后及時(shí)清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。
7. 對于發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)記錄并報(bào)告,以便分析原因,改進(jìn)工藝。
8. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位噴漆崗位的員工都應(yīng)熟悉并掌握,以此提升工作質(zhì)量和安全性,確保生產(chǎn)過程的順暢。
篇4
1. 個(gè)人防護(hù):作業(yè)期間始終佩戴防護(hù)裝備,不得隨意脫下,尤其在處理油漆和溶劑時(shí)。
2. 噴漆技巧:掌握正確的噴漆角度和距離,避免油漆飛濺和過度噴涂。
3. 嚴(yán)禁煙火:工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,防止引燃易燃物質(zhì)。
4. 儲存管理:定期檢查油漆和溶劑的儲存狀況,防止泄漏。
5. 健康監(jiān)測:定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)就醫(yī)。
6. 廢棄物處理:按規(guī)定處置廢棄的油漆和溶劑,不得隨意傾倒。
7. 培訓(xùn)教育:新員工上崗前需接受安全培訓(xùn),確保其了解并能遵守操作規(guī)程。
8. 事故報(bào)告:發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告,不得隱瞞或延誤。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守操作規(guī)程的重要性,共同營造安全、健康的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:員工必須佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵服,以防止吸入有毒氣體和化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚。
2. 設(shè)備檢查:在開始工作前,應(yīng)檢查噴槍、氣壓罐、涂料容器等設(shè)備是否完好,確保無泄漏和故障。
3. 安全準(zhǔn)備:工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥,設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)施,以減少油漆蒸汽積聚。嚴(yán)禁在噴漆區(qū)內(nèi)吸煙或使用明火。
4. 規(guī)范操作:遵循“先稀釋后攪拌,再噴漆”的原則,避免一次噴漆過厚導(dǎo)致流掛??刂坪脟姌屌c工件的距離,確保均勻噴涂。
5. 廢棄物處理:使用專用容器收集廢漆和清洗劑,定期由專業(yè)人員進(jìn)行安全處理,不得隨意傾倒。
6. 緊急應(yīng)對:熟悉滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火災(zāi),立即啟動應(yīng)急預(yù)案。如感到不適,應(yīng)立即離開工作區(qū)域并尋求醫(yī)療援助。
7. 注意書寫要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:員工須知,未穿戴好防護(hù)裝備,切勿進(jìn)入噴漆區(qū),否則可能造成身體損害,(此處應(yīng)為"可能導(dǎo)致")但也要避免過度依賴裝備。
8. 定期培訓(xùn):企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力,確保在日常工作中能夠遵循規(guī)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
9. 自我評估:每位員工在結(jié)束一天的工作后,要自我評估操作過程,反思是否有違反規(guī)程的行為,以便及時(shí)糾正。
噴漆崗位安全操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
噴漆崗位操作規(guī)程范文
一、 目的
1.1為規(guī)范噴漆作業(yè)的操作,有效控制噴漆過程;
1.2本規(guī)程適用于噴漆作業(yè)人員
二、 職責(zé)
2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照《uv線安全操作規(guī)范》操作
2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書》操作
2.2車間主任必須對噴漆過程有效控制,防止意外事故的發(fā)生
三、 操作規(guī)程
3.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》,遵守車間現(xiàn)場管理制度;
3.2建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。
3.3檢查噴房內(nèi)各控制開關(guān)、水循環(huán)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、強(qiáng)制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、烘箱、uv室、空氣循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
3.3.1噴涂氣壓應(yīng)控制在0.35~0.4bar。頂上噴槍與水平面呈45°,側(cè)中噴槍與水平面呈90°,側(cè)下噴槍與水平面呈90°。若產(chǎn)品底部如有內(nèi)收的,噴槍角度往上抬15°。
3.3.2 調(diào)整槍距,底漆5cm左右,面漆8~10cm左右;
3.4 檢查噴房水箱內(nèi)水容量是否充足,水簾流淌是否均勻;
3.5取3只手柄或頂帽、等其他噴涂塑料件進(jìn)行噴涂試樣;噴涂應(yīng)符合以下要求:
3.5.1外觀:
目測零件毛坯不允許有注塑不全、縮水變形、表面不光潔、毛刺、油跡、劃傷磨損等現(xiàn)象。噴涂后不允許有露底、掛漆等厚薄不均現(xiàn)象。表面應(yīng)光潔、無嚴(yán)重粉塵、纖絲、手印等噴涂缺陷。
3.5.2顏色:
表面顏色、光亮度應(yīng)與封樣一致,不允許褪色。
3.5.3涂膜硬度:
用中華牌3h鉛筆呈圓柱狀露出3mm,與水平約45度角以鉛芯不斷按1cm/s的速度均勻推壓1cm,涂膜面上每刮一道必須對筆芯尖端進(jìn)行研磨,保證尖端鋒利,重復(fù)刮起劃五道,不允許有兩道及以上劃傷(有一只產(chǎn)品兩道劃破視不合格)。
3.5.4涂膜附著牢度:
將3只涂膜零件用刀劃出1c㎡的百格,將3m膠帶平整的粘附在零件百格上,用手摸使其與零件表面粘著牢靠,然后將膠帶快速拉起,反復(fù)粘拉3次,不允許有表層脫露(有一只產(chǎn)品表層脫落視不合格)。
3.5.6耐磨:
將3只涂膜零件放在紙帶機(jī)上以175克的力用紙帶磨100次,無明顯露底。(有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格)。
3.5.7耐水:將3只涂膜零件放在紙帶機(jī)上以175克的力用紙帶磨100次,無明顯露底。(有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格)。
3.5.8耐鹽:
將須檢驗(yàn)的零件3只放在自來水中浸泡24小時(shí),不允許有起泡、脫漆、脫色變色等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項(xiàng)目3.5.3和3.5.4進(jìn)行。
3.5.9高溫高濕:
將零件在70℃、95%rh的恒溫內(nèi)6小時(shí),不允許有起泡、脫漆、脫色變色、嚴(yán)重發(fā)黑等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項(xiàng)目3.5.3和3.5.4進(jìn)行
3.6 安全注意事項(xiàng)
3.6.1車間必須配有相應(yīng)品種的消防設(shè)施如消防栓、干粉滅火器、沙子等;
3.6.2操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》;
3.6.3建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。
3.6.4車間內(nèi)必須遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙;禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備或工具;
3.6.5防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中,避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸
3.6.6搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
3.6.7噴房內(nèi)只能放置一桶油漆,嚴(yán)禁將油漆放置在推車上,或者通道上
3.6.8禁止在操作場地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。
3.6.9下班時(shí)操作人員必須將剩油漆等易燃物加蓋退調(diào)漆房保管好;
3.7.1倒空的容器可能殘留有害物,應(yīng)統(tǒng)一放置保管;
3.7.2操作人員應(yīng)穿純棉織品工作服,不得使用化纖類織物的拖把、揩布等工具,以放置靜電積聚;
3.7.3嚴(yán)禁在車間內(nèi)所設(shè)置的消防器材周圍堆放雜物,嚴(yán)禁把消防器材挪作它用,并應(yīng)定期檢查,保持有效狀態(tài)。
3.7.4油漆泄露時(shí),應(yīng)迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給自壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄露源。防止流入下水道、排洪溝等限制空間。
3.7.5小量泄露:用沙土或其他不燃材料吸附或吸收;也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。
3.7.6大量泄露:構(gòu)筑圍墻或挖坑收容。用泡沫覆蓋、降低蒸汽災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。回收或運(yùn)至廢物處理現(xiàn)場處理。
四、 相關(guān)文件
《msds物料信息卡》
《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書》
《uv線安全操作規(guī)范》
《噴塑車間現(xiàn)場管理制度》
五、 記錄表單
無