注塑機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范電腦注塑機(jī)的操作流程，確保生產(chǎn)安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，減少工傷事故，保護(hù)員工生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，維持企業(yè)生產(chǎn)秩序，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維修成本，同時(shí)也有利于營造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運(yùn)營效能。
篇3
臥式注塑機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇4
液壓注塑機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作，可以減少設(shè)備故障、延長設(shè)備壽命，避免因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。精確的參數(shù)設(shè)定和有序的工作流程有助于提高產(chǎn)品的精度和一致性，滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有助于保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本。
篇5
注塑機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全、高效與穩(wěn)定，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，減少意外事故，保護(hù)員工安全；通過定期保養(yǎng)，預(yù)防潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間；通過有效的生產(chǎn)管理，提升生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。
篇6
該規(guī)程的實(shí)施旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。它強(qiáng)化了員工的安全意識(shí)，降低了工傷事故的風(fēng)險(xiǎn)，確保了生產(chǎn)環(huán)境的有序和安全。通過規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)，延長了設(shè)備壽命，減少了設(shè)備更新的投資，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有直接貢獻(xiàn)。
篇7
本規(guī)程旨在確保5射出成型注塑機(jī)的安全操作，防止生產(chǎn)事故，保障員工人身安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
篇8
臥式注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
這些規(guī)程旨在保障注塑機(jī)工的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營，提升整體的安全生產(chǎn)水平。
篇10
注塑機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全保障：規(guī)范的操作可以降低設(shè)備故障和工傷事故的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
2. 提升效率：標(biāo)準(zhǔn)流程能減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)速率，保證訂單按時(shí)完成。
3. 保證質(zhì)量：通過精確控制工藝參數(shù)，確保每件產(chǎn)品的尺寸、外觀和性能一致，滿足客戶要求。
4. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)方法能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。
篇11
這些規(guī)程旨在確保注塑機(jī)操作過程的安全，防止意外傷害和設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)也是對員工生命安全的尊重和保護(hù)。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇12
注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低停機(jī)時(shí)間，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提升整個(gè)注塑車間的管理水平。
篇13
立式注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過遵循這些規(guī)程，可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇14
本安全操作規(guī)程旨在保障注塑車間員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，維持良好的生產(chǎn)秩序，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇15
cs-130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的操作人員能夠安全、高效地使用設(shè)備，預(yù)防工傷事故，保障員工生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。遵循這一規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長機(jī)器使用壽命，降低生產(chǎn)成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇16
注塑機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。它能提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作行為，可以減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運(yùn)營效能。
篇17
本安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程能降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，同時(shí)也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。
篇18
注塑機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作能防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 提高效率：合理的參數(shù)設(shè)定和流程控制能優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏，減少廢品率。
3. 確保質(zhì)量：嚴(yán)格的監(jiān)控和調(diào)整保證了產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。
4. 延長設(shè)備壽命：定期的維護(hù)保養(yǎng)可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命。
注塑機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理
一、目的 明確機(jī)器操作規(guī)范及其維護(hù)保養(yǎng)，以延長其使用壽命，提高生產(chǎn)效率，特制定本規(guī)程。
二、適用范圍 適用于本廠注塑電動(dòng)機(jī)。
三、操作說明：
1 ,開機(jī)前的準(zhǔn)備，檢查總電源開關(guān)是否已開啟;
2 ,檢查冷卻水是否堵塞或滴漏;開啟機(jī)筒預(yù)熱電源開關(guān)，并依材料設(shè)定溫度檢查模具緊固螺栓和各行程開關(guān)，機(jī)械安全桿有無調(diào)到位，安全門是否靈活、可靠; 加料前檢查原料中有無異物及雜質(zhì);
3,開機(jī)：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)馬達(dá)，待其空轉(zhuǎn)2-5分鐘無異常聲響才能進(jìn)行以下工作程序，合上安全門，用手動(dòng)程序按動(dòng)合模開關(guān);
4,手動(dòng)射膠，將機(jī)筒前段料排出，再熔膠、射膠，反復(fù)2-3次，手動(dòng)臺(tái)前移，將射咀緊貼模具澆口，并將前后移之行程開關(guān)限位塊壓位開關(guān)并鎖定;依產(chǎn)品要求對各品種之工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，按動(dòng)半自動(dòng)鍵，即進(jìn)入半自動(dòng)生產(chǎn)狀態(tài); 根據(jù)工藝參數(shù)之設(shè)定，冷卻時(shí)間到模具開啟并將制品頂出，打開安全門，取出制品，再合上安全門，進(jìn)入下一次循環(huán);
5,工作時(shí)(安全規(guī)范)操作必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)或機(jī)械安全桿失靈，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門操作; 非當(dāng)班操作者，未經(jīng)任何人許可 不得按動(dòng)任何開關(guān);合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并向主管匯報(bào);
6機(jī)器修理較長時(shí)間或清理模具時(shí)，必須切斷電源清理，維修人員修機(jī)時(shí)操作者不準(zhǔn)脫崗，避免在模具打開時(shí)，用射臺(tái)撞擊定模，以免定模脫落; 射咀堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用調(diào)高射膠壓力的方法企圖將堵塞物射出，應(yīng)及時(shí)拆出清理; 需將手伸至模具范圍內(nèi)工作時(shí)，務(wù)必先將油泵馬達(dá)停止后方可進(jìn)行;
7,不得隨意拆除、更改、捆死各安全保護(hù)設(shè)施; 當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)不得隨意接觸活動(dòng)部位;嚴(yán)禁在打開安全門及其它護(hù)蓋的情況下操作機(jī)械; 除拉開安全門取產(chǎn)品或噴脫模劑外，嚴(yán)禁從任何方向?qū)⑹稚烊霗C(jī)內(nèi);
8,嚴(yán)禁在機(jī)械罩前動(dòng)板上放任何雜物; 除裝置模具外，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器;
