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爐前安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):62

爐前安全操作規(guī)程目的和意義

爐前安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

高爐爐前安全操作規(guī)程旨在確保高爐冶煉過程的安全、穩(wěn)定與高效。其重要性在于:

1. 保障人員安全:避免因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故,保護員工生命安全。

2. 維護設備運行:預防設備故障,延長設備使用壽命,減少維修成本。

3. 提升生產效率:通過規(guī)范操作,提高冶煉質量,降低能源消耗,提升經濟效益。

篇2

爐前安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作失誤導致的事故,同時維護生產設備的正常運行,提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程,可以降低風險,減少停機時間,從而確保企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益。此外,良好的安全文化也有助于提升企業(yè)形象,增強員工的工作滿意度和忠誠度。

篇3

爐前安全操作規(guī)程旨在保障生產過程的安全與穩(wěn)定,預防因操作不當或設備故障引發(fā)的事故,保護員工的生命安全和生產設備不受損害。通過規(guī)范操作,可以提高生產效率,減少能源浪費,同時增強員工的安全意識,營造安全的工作環(huán)境,為企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展打下堅實基礎。

篇4

轉爐爐前安全操作規(guī)程旨在保障生產過程中的人身安全和設備完好,防止因操作不當引發(fā)的事故,提高生產效率,維護企業(yè)的正常運營。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設備故障,降低維修成本,同時也有利于提升員工的安全意識,營造安全的工作環(huán)境。

篇5

爐前安全技術操作規(guī)程旨在確保熔煉作業(yè)的安全進行,降低事故風險,保護員工的生命安全,提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的管理制度,我們能夠防止設備故障,減少金屬損耗,保證產品質量,同時維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。

轉爐爐前安全操作規(guī)程范文

1、禁止用潮濕的渣板、取樣勺進行試渣和取樣,禁止用水份過大的石英石壓渣。

2、出銅后(進第一包冰銅、銅過吹進冰銅還原等),必須在三層操作平臺指揮吊車緩慢加入。

3、渣包、粗銅包不準放得過滿,熔體面離包子口不得低于200毫米。不得用大包子裝粗銅。

4、裝冰銅、開停風、搖爐、放渣、倒銅等作業(yè)前,必須確認爐前無行人、車輛等,并確認空包已放好。

5、開風時,確認“送風閥開”指示燈亮,送風壓力>0.08mpa,風口初壓>0.05mpa后,方能傾轉爐體進入吹煉位置。

6、停風時,確認風口離開熔體,送風機緩慢減速后,方可關閉風閥。

7、風口取樣要使用專用鋼釬,嚴禁用空心管材;不得在爐后煙罩正下方取樣。

8、停風和搖爐作業(yè)時,送風控制系統(tǒng)必須由“自動”切換成“手動”。

9、操作爐子的聯(lián)鎖開關必須置“作業(yè)”側,檢修爐子的聯(lián)鎖開關必須置“修爐”側。

10、操作過程中,不許切斷交流電源。

11、確認液面角和倒銅、放渣操作時,須緩慢、平穩(wěn)地轉動爐體,防止熔體倒灌風口或倒出底渣、白冰銅。

12、清理風口前,先確認底渣量及其凝固狀況。

13、開、停風等重要作業(yè),必須要有人監(jiān)護,嚴防誤操作。

14、處理故障時,將機側操作開關置“手動”側,嚴防設備自動運轉。

15、轉爐進入作業(yè)狀態(tài)前,必須確認三臺爐子送風閥聯(lián)鎖開關均在“有”側;檢修爐子時,送風閥旁道閥必須打開。

16、爐口清理機使用完畢,必須停在指定的安全位置。爐前區(qū)域嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

爐前安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

爐前安全操作規(guī)程目的和意義篇1高爐爐前安全操作規(guī)程旨在確保高爐冶煉過程的安全、穩(wěn)定與高效。其重要性在于:1.保障人員安全:避免因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故,保護員工
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