電渣壓力焊機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范豎向鋼筋電渣壓力焊機的操作流程,提高焊接效率,保障施工人員的安全,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,能確保焊接質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,提升工程的整體質(zhì)量。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電渣壓力焊機的操作流程,降低作業(yè)風(fēng)險,防止設(shè)備損壞,提高焊接質(zhì)量和工作效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以確保工地安全,保護員工健康,同時保證工程質(zhì)量,減少因操作不當造成的返工和浪費。
篇3
1. 確保操作人員的生命安全,減少因設(shè)備誤操作造成的傷害。
2. 提高焊接質(zhì)量,保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
3. 延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本。
4. 提升工地的整體作業(yè)秩序,提高施工效率。
篇4
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程的制定,旨在保障施工人員的生命安全,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。規(guī)范的操作能提高焊接效率,保證工程質(zhì)量,減少返工,從而提升整體工程項目的進度和經(jīng)濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范豎向鋼筋電渣壓力焊機的操作流程,提高工作效率,保證施工質(zhì)量,更重要的是確保作業(yè)人員的安全,預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故,維護工地秩序,確保工程項目的順利進行。
篇6
電渣壓力焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保焊接作業(yè)的順利進行。嚴格遵守規(guī)程能有效降低事故風(fēng)險,提高工作效率,同時保證焊接質(zhì)量,為工程項目的質(zhì)量和進度提供可靠保障。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)豎向鋼筋電渣壓力焊接作業(yè),確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障,減少因操作不當引發(fā)的事故風(fēng)險。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊接作業(yè)的安全操作,防止因操作不當引發(fā)的事故,保障員工的生命安全,提高工作效率,確保工程質(zhì)量。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以降低設(shè)備損壞和人員受傷的風(fēng)險,同時也有利于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和形象。
鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程范文
1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固??刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù) (mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。
6.施焊過程中,應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應(yīng)重新施焊。
7.每個接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫;寒冷季節(jié)應(yīng)適當延長。當拆下機具時,應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。