電除塵操作規(guī)程目的和意義
篇1
電除塵崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在操作電除塵設(shè)備時(shí)的人身安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時(shí)也能提升員工的專業(yè)技能和安全意識(shí)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
電除塵崗位的操作規(guī)程旨在保障電除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行，提高粉塵捕集效率，降低環(huán)境污染，確保生產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，同時(shí)保證工廠的合規(guī)運(yùn)營(yíng)，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位的操作行為，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的清潔，確保燒結(jié)工藝的高效穩(wěn)定，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇4
電除塵器安全操作規(guī)程的制定，旨在保障企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或事故。通過(guò)規(guī)范的操作，能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)提高除塵效果，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，符合環(huán)保法規(guī)要求，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
制酸工序電除塵崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員安全，防止設(shè)備損壞，降低環(huán)境污染，保證工藝流程的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)員工的健康，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
篇6
本規(guī)程旨在確保電除塵清水泵的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全，最終提升整體生產(chǎn)效率。
篇7
此操作規(guī)程旨在保障干式除塵系統(tǒng)（電除塵器除外）的安全運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障和安全事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高工作效率，并確保操作人員的人身安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維護(hù)成本，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，防止粉塵污染。
篇8
本電除塵器安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞及人員傷害，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
篇9
本規(guī)程旨在確保電除塵工在日常工作中能夠安全、高效地進(jìn)行設(shè)備操作，預(yù)防和減少潛在的安全隱患，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與環(huán)保。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。
篇10
電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范工作人員的操作行為，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時(shí)保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇11
電除塵崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在進(jìn)行電除塵設(shè)備操作時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，降低環(huán)境污染，并符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)要求。通過(guò)執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和連續(xù)，同時(shí)提升企業(yè)的安全文化。
篇12
本規(guī)程旨在確保煤氣儲(chǔ)配站電除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
篇13
電除塵崗位的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，有效去除煙氣中的顆粒物，降低環(huán)境污染，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本。通過(guò)規(guī)范操作，可以提升工作效率，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇14
電除塵器高壓整流設(shè)備的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高粉塵捕集效率，減少環(huán)境污染，同時(shí)保障工作人員的生命安全。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 提升空氣質(zhì)量：有效去除工業(yè)生產(chǎn)中的粉塵排放，改善大氣環(huán)境。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：規(guī)范操作可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命。
3. 保障人員安全：防止因誤操作導(dǎo)致的高壓電擊事故，確保員工人身安全。
篇15
電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染以及人員傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和安全性。
篇16
電除塵器操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)保障操作人員的人身安全，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)，滿足環(huán)保法規(guī)要求。
篇17
本電除塵安全操作規(guī)程旨在規(guī)范工作人員的操作行為，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以保證電除塵器高效、安全地運(yùn)行，減少環(huán)境污染，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性。
篇18
本規(guī)程旨在保障電除塵工在操作過(guò)程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保電除塵器高效穩(wěn)定運(yùn)行，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇19
電除塵操作規(guī)程旨在確保電除塵設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，減少污染物排放，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障工廠的正常運(yùn)行。
電除塵工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨(dú)作業(yè)。
4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進(jìn)行理論知識(shí)和安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可上崗。
5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 操作規(guī)程
第一節(jié) 開(kāi)機(jī)前檢查
1、必須檢查電場(chǎng)內(nèi)有無(wú)雜物;收塵板及電暈線有無(wú)斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。
2、檢查各種機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)缺陷,確認(rèn)無(wú)誤后將電場(chǎng)所有的門關(guān)好。
3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無(wú)雜物及是否有人作業(yè),確認(rèn)無(wú)誤后,將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關(guān)好,再將高壓開(kāi)關(guān)打到工作電場(chǎng)對(duì)應(yīng)的位置。
4、檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。
5、檢查所有開(kāi)關(guān)、按鈕及信號(hào)燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無(wú)缺損。
6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無(wú)粉塵、無(wú)裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;
7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。
8、所有電除塵設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好齊全;所有接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。
9、檢查各種梯子、平臺(tái)、走臺(tái)等處有無(wú)開(kāi)焊、斷裂現(xiàn)象,
10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無(wú)缺損。
第二節(jié) 控制柜的調(diào)整操作:
1、將盤(pán)上的電源開(kāi)關(guān)和信號(hào)開(kāi)關(guān)搬到斷開(kāi)位置。
2、將控制柜內(nèi)的開(kāi)關(guān)搬到閉合位置。
3、將手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。
4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
6、將短路時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。
9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
10、將時(shí)間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。
11、上述調(diào)整操作完畢后,與車間調(diào)度取得聯(lián)系,等待指令。
第三節(jié) 開(kāi)機(jī)操作:
1、接到車間調(diào)度的工作指令后,確認(rèn)捕集粉塵作業(yè)點(diǎn),正確操作五點(diǎn)式開(kāi)關(guān),并掛上操作牌。
2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開(kāi)關(guān)和信號(hào)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,
4、將手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大,直到電場(chǎng)閃絡(luò)為止。
5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。
6、五分鐘后方可啟動(dòng)需要工作的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。
7、做好開(kāi)車后的記錄工作。
第四節(jié) 設(shè)備運(yùn)行
1、除塵設(shè)備啟動(dòng)后,必須檢查電氣、機(jī)械等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
2、禁止兩臺(tái)以上除塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng);
3、調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量,不得過(guò)載;
4、除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)55,軸承溫升不得超過(guò)60℃,滑動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)55℃,減速機(jī)的溫升不得超過(guò)50℃。
5、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)聲音正常,不過(guò)熱,無(wú)異味;
6、除塵設(shè)備運(yùn)行后,必須認(rèn)真填寫(xiě)除塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。
第五節(jié) 停機(jī)操作
1、先將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
2、將手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位,按下停止按鈕,電除塵設(shè)備停止運(yùn)行。
3、將控制柜電源開(kāi)關(guān)和信號(hào)電源開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
4、將五點(diǎn)式開(kāi)關(guān)打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六節(jié) 檢查或清掃沉降室
1、電除塵系統(tǒng)必須停止運(yùn)行;
2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明條件;
3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護(hù)用品;
4、必須有三人以上,有一人在門口進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),兩人以上作業(yè)人員進(jìn)入沉降室,禁止將沉降室的門關(guān)閉,內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系;
5、進(jìn)入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物等;
6、使用電耙子進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí),工作人員禁止進(jìn)入沉降室;
第三章 安全技術(shù)
1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停車,且切斷電源,與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后,方可進(jìn)行,如需設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行檢查時(shí),必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。
2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上,視線不清或黑暗的地點(diǎn)必須有良好的照明條件。
3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點(diǎn)的安全電壓不得超過(guò)12伏。
4、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和操作時(shí),必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護(hù)用品,站在絕緣板上操作。
5、下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)扶牢。
6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。
7、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。
8、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。
9、進(jìn)入高壓室必須穿戴好絕緣保護(hù)用品。
10、處理故障時(shí)必須切斷電源,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行,與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入硅整流變壓器室、電場(chǎng)等電氣設(shè)備室內(nèi)。
12、電場(chǎng)送電后,禁止打開(kāi)電場(chǎng)的觀察門及進(jìn)入硅整流變壓器室。
13、電除塵器的高壓回路禁止開(kāi)路運(yùn)行。
14、操作五點(diǎn)式高壓開(kāi)關(guān)時(shí),禁止帶電操作。
15、停風(fēng)機(jī)必須在生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)20分鐘后進(jìn)行。
16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行,不得擅自停止除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
17、電場(chǎng)、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件
18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
