管絞操作規(guī)程目的和意義
篇1
執(zhí)行管絞操作規(guī)程旨在確保管材加工的精確性和一致性，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，可以降低廢品率，節(jié)約成本，同時保障員工的安全，符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求。此外，良好的管絞工藝還能提升產(chǎn)品的市場競爭力，滿足客戶對高品質(zhì)管材的需求。
篇2
管絞機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷，從而提升生產(chǎn)效率，降低運營成本。
篇3
管絞機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，保障員工的安全，同時延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的生產(chǎn)事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇4
成纜、管絞工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率，通過規(guī)范操作步驟和強調(diào)安全措施，降低工傷事故風險，提高產(chǎn)品質(zhì)量。良好的設(shè)備維護和工藝控制有助于延長設(shè)備壽命，減少生產(chǎn)成本，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地提供高質(zhì)量的電纜產(chǎn)品。
篇5
本規(guī)程旨在確保成纜管絞工在生產(chǎn)過程中的人身安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少潛在的生產(chǎn)風險，實現(xiàn)安全、高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
制定并執(zhí)行管絞機的操作規(guī)程，旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，同時避免因操作不當引發(fā)的事故，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
篇7
制定管絞機安全操作規(guī)程的目的在于：
1. 提升工作效率：通過規(guī)范操作，減少因錯誤操作導致的設(shè)備故障和生產(chǎn)延誤。
2. 保障人員安全：預防工傷事故，保護員工的生命安全，降低企業(yè)風險。
3. 延長設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低維護成本。
管絞機-安全操作規(guī)程范文
1、穿戴好勞動保護用品,確保安全生產(chǎn)。
2、檢查主機、輔機,防護裝置及收放線鎖緊裝置是否安全可靠,所有運動及移動部位如:收線放線架的銅套,排線螺桿,托輪表面等需添加潤滑油部位及加潤滑油,運轉(zhuǎn)部位及周圍若有異物應(yīng)搬開確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
3、工裝,模、量具及盤具擺放位道路暢通,檢查待用盤具是否符合要求。
4、檢查待絞制的單線直徑及表面質(zhì)量,合格才準使用。
5、機器運轉(zhuǎn)正常后,停機對產(chǎn)品進行自檢:絞線節(jié)距,外徑,絞向及單線直徑,絞線表面質(zhì)量合格,方能開車生產(chǎn)。
6、下班后擦試設(shè)備,打掃場地衛(wèi)生,工、模、量具及盤具擺放整齊,填好當班生產(chǎn)記錄。
7、應(yīng)急措施:
(1)發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
