管絞操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
3. 遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)人員檢查。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以防損壞或引發(fā)安全事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必斷電，防止觸電。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
本規(guī)程旨在為操作人員提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，始終保持警覺，確保安全高效的工作環(huán)境。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備安全。
3. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
4. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并向上級報告。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解管絞機(jī)的工作原理和安全操作規(guī)程。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁觸摸運動部件，防止意外傷害。
3. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)管材的不同，合理調(diào)整工藝參數(shù)，避免過度絞合導(dǎo)致管材損傷。
5. 在絞合過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
6. 質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)不容忽視，任何微小的缺陷都可能導(dǎo)致管材在后續(xù)使用中的失效。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全和設(shè)備性能。
在實際操作中，務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，靈活應(yīng)對各種情況，確保管絞作業(yè)的安全高效。通過持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作規(guī)程，不斷提升管材加工的質(zhì)量和效率。
篇4
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：使用前需檢查工具設(shè)備是否完好無損，特別是絞線機(jī)、牽引裝置等關(guān)鍵設(shè)備，確保其性能正常。如發(fā)現(xiàn)異常，立即報告并修復(fù)。
2. 工作場所安全檢查：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物堆積，電線電纜應(yīng)妥善布置，防止絆倒或觸電事故。確保消防設(shè)施完備，應(yīng)急通道暢通。
3. 個人防護(hù)措施：穿戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和防滑鞋。禁止穿寬松衣物，以防被機(jī)器卷入。
4. 成纜工藝流程：嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，合理安排線芯排列，保證絞合緊密，避免扭絞不良。定期檢查纜芯的質(zhì)量，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 設(shè)備操作與維護(hù)：操作設(shè)備時要集中注意力，避免誤操作。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和生產(chǎn)進(jìn)度，以便下一班人員了解工作情況。
8. 注意團(tuán)隊協(xié)作，避免因溝通不暢導(dǎo)致的誤操作。在吊裝、搬運重物時，要相互配合，確保安全。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時要按照規(guī)定程序進(jìn)行，防止環(huán)境污染。
10. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)任何異?；虿贿m，應(yīng)立即停止工作，向主管報告并尋求解決辦法。
通過遵守這些規(guī)程，我們能夠保障成纜管絞工的安全，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。每一位工人都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻保持警惕，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
3. 避免身體部位進(jìn)入運動部件區(qū)域，防止意外傷害。
4. 維護(hù)期間，確保電源已切斷，防止觸電。
5. 不得在設(shè)備運行時離開工作崗位，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀況。
6. 妥善處理廢棄材料，遵守環(huán)保規(guī)定。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一。請每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 開機(jī)前，確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作時，穿著防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防滑鞋，必要時佩戴護(hù)目鏡。
3. 不得超負(fù)荷使用管絞機(jī)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 在管材旋轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用手觸摸，應(yīng)用專用工具調(diào)整位置。
5. 操作過程中如遇異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保管絞機(jī)始終處于良好狀態(tài)。
8. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并遵守這些規(guī)程。
9. 鼓勵員工提出改進(jìn)意見，不斷完善和更新安全操作規(guī)程。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)順利。在實際操作中，遇到任何問題，及時向上級報告，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查管絞機(jī)各部件是否完好，如傳動裝置、張力調(diào)節(jié)器、導(dǎo)線輪等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作時，需正確設(shè)置管絞機(jī)的轉(zhuǎn)速和張力，以適應(yīng)不同規(guī)格的管材和線纜，防止過度拉伸或打結(jié)。
3. 在裝入或卸下管材時，必須關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險。要確保管材放置平穩(wěn)，防止?jié)L動或滑落。
4. 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知專業(yè)人員處理。
5. 管絞機(jī)工作完畢后，應(yīng)及時清理殘留物料，保持工作區(qū)域整潔，防止堵塞或損壞設(shè)備。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備潤滑和保養(yǎng)，如更換磨損件，緊固松動部位，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 員工需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
9. 注意觀察周圍環(huán)境，避免無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照管絞機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和效率。管理層應(yīng)定期組織培訓(xùn)和演練，強化員工的安全意識和操作技能，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
管絞機(jī)-安全操作規(guī)程范文
1、穿戴好勞動保護(hù)用品,確保安全生產(chǎn)。
2、檢查主機(jī)、輔機(jī),防護(hù)裝置及收放線鎖緊裝置是否安全可靠,所有運動及移動部位如:收線放線架的銅套,排線螺桿,托輪表面等需添加潤滑油部位及加潤滑油,運轉(zhuǎn)部位及周圍若有異物應(yīng)搬開確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
3、工裝,模、量具及盤具擺放位道路暢通,檢查待用盤具是否符合要求。
4、檢查待絞制的單線直徑及表面質(zhì)量,合格才準(zhǔn)使用。
5、機(jī)器運轉(zhuǎn)正常后,停機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行自檢:絞線節(jié)距,外徑,絞向及單線直徑,絞線表面質(zhì)量合格,方能開車生產(chǎn)。
6、下班后擦試設(shè)備,打掃場地衛(wèi)生,工、模、量具及盤具擺放整齊,填好當(dāng)班生產(chǎn)記錄。
7、應(yīng)急措施:
(1)發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
