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高爐熱風(fēng)爐操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):48

高爐熱風(fēng)爐操作規(guī)程注意事項(xiàng)

高爐熱風(fēng)爐操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 任何操作都必須遵循安全第一的原則,不得違規(guī)操作。

2. 熟悉并理解操作規(guī)程,不清楚的地方應(yīng)及時(shí)詢問(wèn),不可憑猜測(cè)行事。

3. 在緊急情況下,個(gè)人安全優(yōu)先,迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定,減少對(duì)環(huán)境的影響。

以上規(guī)程需每位熱風(fēng)爐崗位員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備良好運(yùn)行。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書(shū),未經(jīng)許可不得擅自操作熱風(fēng)爐。

2. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 在熱風(fēng)爐運(yùn)行期間,禁止無(wú)關(guān)人員靠近,防止?fàn)C傷或其他安全事故。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止引發(fā)火災(zāi)。

5. 遵循環(huán)保規(guī)定,合理排放廢氣,減少環(huán)境污染。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警惕,以確保安全高效的生產(chǎn)。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。

2. 實(shí)施操作時(shí),嚴(yán)格遵守規(guī)程,不擅自更改設(shè)定參數(shù)。

3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并處理。

4. 在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止電擊事故。

5. 確保通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚,防止窒息和中毒。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

在日常操作中,應(yīng)持續(xù)優(yōu)化工藝,提高能源利用效率,同時(shí)關(guān)注新技術(shù)的應(yīng)用,以提升高爐熱風(fēng)爐的綜合性能。對(duì)于突發(fā)情況,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保生產(chǎn)安全和穩(wěn)定。

高爐熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程范文

(1)上崗前工作要求:

①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好。

②檢查便攜式煤氣報(bào)警儀,固定式煤氣報(bào)警器,現(xiàn)場(chǎng)煤氣探頭使用正常,進(jìn)入熱風(fēng)爐煤氣區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護(hù)器材,上風(fēng)口進(jìn)入。

③煤氣區(qū)域與液壓站應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,標(biāo)識(shí)保持好清潔。嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

④煤氣設(shè)施嚴(yán)禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。

⑤熱風(fēng)爐平臺(tái)及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。

⑥崗位所有人員須知煤氣常識(shí)及煤氣中毒急救知識(shí)和應(yīng)采取的措施,會(huì)使用檢測(cè)儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品。

⑦其他崗位進(jìn)入煤氣區(qū)域,必須進(jìn)行出入登記。

(2)熱風(fēng)爐日常操作安全要求:

①崗位人員至少2小時(shí)檢查一次熱風(fēng)爐,發(fā)現(xiàn)爐皮發(fā)紅、開(kāi)焊或有裂紋時(shí)要立即停用并報(bào)告及時(shí)處理。崗位人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在點(diǎn)火孔區(qū)域、拱頂區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間逗留,各層平臺(tái)上下走梯手抓穩(wěn),腳踏牢避免滑到摔碰傷。

②煤氣系統(tǒng)蒸汽管道如凍結(jié),不準(zhǔn)用明火烘烤,煤氣系統(tǒng)所屬設(shè)備,發(fā)現(xiàn)有堵塞、溢水、斷水時(shí)要及時(shí)匯報(bào)處理;煤氣系統(tǒng)嚴(yán)禁泄露煤氣。蒸汽、氮?dú)獯祾吖艿雷鳂I(yè)完畢后,確認(rèn)閥門(mén)關(guān)閉后,必須與煤氣管道斷開(kāi)。

③熱風(fēng)爐潤(rùn)滑登高作業(yè)按規(guī)定佩戴好安全帶,潤(rùn)滑設(shè)施需掛“嚴(yán)禁操作、有人作業(yè)”牌,現(xiàn)場(chǎng)人員和室內(nèi)人員做好上下確認(rèn),閥門(mén)開(kāi)動(dòng)時(shí)人員必須撤離方可操作。

④高爐突然停風(fēng)時(shí),有大量煤氣回壓到熱風(fēng)爐及冷風(fēng)管道內(nèi),應(yīng)立即關(guān)閉混風(fēng)閥、熱風(fēng)閥,打開(kāi)熱風(fēng)爐煙道閥,抽出積存煤氣后,方可關(guān)閉冷風(fēng)閥,防止管道爆炸。

⑤當(dāng)熱風(fēng)爐出現(xiàn)機(jī)械或電氣故障時(shí),應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理,如需自己處理時(shí),應(yīng)注意觸電和機(jī)械絞傷。

⑥煤氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè)前必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證,確認(rèn)co檢測(cè)合格后方可作業(yè)。

⑦燃燒閥、熱風(fēng)閥安裝拆卸作業(yè)中,閥門(mén)內(nèi)應(yīng)存有冷卻水保護(hù)閥門(mén),作業(yè)過(guò)程中崗位人員應(yīng)根據(jù)閥門(mén)出水口冒蒸汽情況及時(shí)補(bǔ)水,安裝完畢后通水時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)動(dòng)進(jìn)水閥門(mén),出水正常后再逐漸加大水量。

⑧熱風(fēng)爐冷風(fēng)管道動(dòng)火作業(yè)時(shí)高爐富氧需可靠切斷,檢測(cè)o2含量小于22%方可動(dòng)火作業(yè)。對(duì)于11#-14#熱風(fēng)1.2米調(diào)節(jié)閥閥板外露時(shí)必須加防護(hù),防止人員誤踏滑入管道內(nèi)。

⑨各閥門(mén)液壓油管?chē)?yán)禁擅自拆除,如油管漏油人員需做好防噴濺措施方可處理。

⑩操作室內(nèi)作業(yè)不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。

(3)熱風(fēng)爐燒爐、送風(fēng)、換爐、烘爐安全要求:

①由燃燒轉(zhuǎn)為送風(fēng)的程序:停止燃燒→送風(fēng)

7#-10#:關(guān)煤氣切斷閥-關(guān)燃燒閥-關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)空氣切斷閥-開(kāi)煤氣放散閥→關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)煙道閥→逐漸開(kāi)冷風(fēng)均壓閥→爐內(nèi)充滿壓后,開(kāi)熱風(fēng)閥-開(kāi)冷風(fēng)閥閥→關(guān)冷風(fēng)均壓閥

11#-14#:關(guān)煤氣切斷閥-關(guān)煤氣燃燒閥-開(kāi)煤氣放散閥→關(guān)空氣燃燒閥→關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)空氣切斷閥→關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)煙道閥→逐漸開(kāi)冷風(fēng)均壓閥→爐內(nèi)充滿壓后,開(kāi)熱風(fēng)閥-開(kāi)冷風(fēng)閥閥→關(guān)冷風(fēng)均壓閥

②由送風(fēng)轉(zhuǎn)為燃燒的程序:停止送風(fēng)→燃燒

關(guān)熱風(fēng)閥→關(guān)冷風(fēng)閥→開(kāi)廢氣閥放凈廢氣

7#-10#:開(kāi)廢氣閥→開(kāi)煙道閥→關(guān)廢氣閥→開(kāi)空氣切斷閥→開(kāi)燃燒閥→關(guān)煤氣放散閥-開(kāi)煤氣切斷閥→開(kāi)空氣調(diào)節(jié)-開(kāi)煤氣調(diào)節(jié)閥

11#-14#:開(kāi)廢氣閥→開(kāi)煙道閥→關(guān)廢氣閥→開(kāi)空氣燃燒閥→開(kāi)空氣切斷閥→開(kāi)空氣調(diào)節(jié)閥→關(guān)煤氣放散閥→開(kāi)煤氣燃燒閥→開(kāi)煤氣切斷閥→開(kāi)煤氣調(diào)節(jié)閥

③熱風(fēng)爐使用燃料為co,調(diào)節(jié)壓力在2—12kpa,煤氣壓力小于2.0kpa時(shí),要停止燒爐;熱風(fēng)壓力小于50kpa應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。

④熱風(fēng)爐烘爐應(yīng)使用凈煤氣,烘爐期間必須保持爐內(nèi)微負(fù)壓下運(yùn)行,點(diǎn)火時(shí)先送空氣再放置火源然后緩慢送煤氣點(diǎn)火,嚴(yán)禁熄火,熄火后按照點(diǎn)火步驟進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)空氣吹掃至少5分鐘經(jīng)檢測(cè)爐內(nèi)無(wú)co方可再進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。

⑤熱風(fēng)燒爐期間7#-10#拱頂溫度不得大于1300度;11#-14#拱頂溫度不得大于1350度;煙道溫度不得大于400度。

⑥熱風(fēng)爐換爐原則必須是先送風(fēng)再燒爐,防止高爐斷風(fēng)、風(fēng)機(jī)憋風(fēng)。

(4)熱風(fēng)爐停爐換球安全要求:

①熱風(fēng)爐停爐后使用助燃風(fēng)對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行降溫,具體操作:打開(kāi)煙道閥—打開(kāi)燃燒閥—打開(kāi)助燃風(fēng)切斷閥—打開(kāi)助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥,涼爐期間所有煤氣閥門(mén)、冷、熱風(fēng)閥全部在關(guān)閉狀態(tài)。

②熱風(fēng)爐涼爐后煤氣調(diào)節(jié)閥處或煤氣切斷閥處使用盲板進(jìn)行封堵可靠切斷,打開(kāi)放散;可靠關(guān)閉冷風(fēng)閥、冷風(fēng)均壓閥、煙道閥,關(guān)閉熱風(fēng)爐液壓站該爐液壓總管閥門(mén),液壓站內(nèi)控制柜打零位或手動(dòng),熱風(fēng)爐值班室配電柜必須掛禁止操作牌,熱風(fēng)閥、廢氣閥必須進(jìn)行可靠的安全連鎖防止有毒有害氣體進(jìn)入。

③熱風(fēng)爐清灰孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī),并保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,保熱風(fēng)爐內(nèi)通風(fēng)良好。

④進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)清球作業(yè)前,必須提前確認(rèn)熱風(fēng)爐內(nèi)上部無(wú)易墜落耐火球、耐火磚等粘接物,一氧化碳濃度不超過(guò)24ppm,氧氣含量在19.5—22%之間,檢測(cè)時(shí)必須將報(bào)警器用繩放到箱體底部進(jìn)行死角檢測(cè),合格后方可佩戴氧氣及一氧化碳檢測(cè)儀進(jìn)入容器,特殊情況(氧含量低于19%、煤氣含量超過(guò)24ppm)進(jìn)入作業(yè)必須戴空氣呼吸器或長(zhǎng)管空氣呼吸器進(jìn)行(防止中毒、窒息),人員作業(yè)部位溫度不超過(guò)40°c否則進(jìn)行強(qiáng)行通風(fēng)。

⑤進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)清球前崗位工作人員必須向作業(yè)人員介紹現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)并簽字確認(rèn),嚴(yán)禁2人以上同時(shí)進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)工作。

⑥現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員及清球人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并隨時(shí)觀察危險(xiǎn)物質(zhì)轉(zhuǎn)化(重點(diǎn)是周?chē)O(shè)備、環(huán)境變化),各卸球孔、裝球孔、平球孔門(mén)嚴(yán)禁封堵。

⑦熱風(fēng)爐內(nèi)的移動(dòng)照明為36v以下的低壓電器,固定照明不做要求,特別注意使用防爆型,防止高溫烘烤爆裂。

(5)熱風(fēng)爐換球爆破安全要求:

。①進(jìn)入爆破區(qū)域,必須遵守各項(xiàng)管理要求,保安全爆破,采取包一炮,放一炮的原則,不得存放多個(gè)炸藥包。

②爆破前必須認(rèn)真做工具、器具、勞保防護(hù)用品、防護(hù)器材檢查確認(rèn),保使用的爆破線路安全暢通。

③確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)路口,關(guān)鍵地帶是否有專人警戒,現(xiàn)場(chǎng)所使用的封堵沙袋是否準(zhǔn)備到位,引爆器專人看護(hù),不得隨意交給無(wú)作業(yè)資質(zhì)人員。

④熱風(fēng)爐清灰孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī),并保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

⑤進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)安置炸藥包作業(yè)前,按照11.3.4要求進(jìn)行作業(yè)。

⑥引放炸藥包人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全人員指揮,專人指揮引放炸藥包,進(jìn)入容器安置炸藥包前崗位工作人員必須向作業(yè)人員介紹現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)并簽字確認(rèn)。

⑦在引放炸藥包前3分鐘必須鳴笛,驅(qū)散現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員及爆破人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并隨時(shí)觀察危險(xiǎn)物質(zhì)轉(zhuǎn)化(重點(diǎn)是周?chē)O(shè)備、環(huán)境變化),各卸球孔、裝球孔、平球孔門(mén)嚴(yán)禁封堵。

⑧現(xiàn)場(chǎng)爆破炸球,熱風(fēng)爐人孔必須使用沙袋封堵,防止?fàn)t內(nèi)物體噴出傷人;

⑨每放完一包炸藥,現(xiàn)場(chǎng)爆破人員必須試線。

(6)熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)安全要求:

①啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)之前檢查管路閥門(mén)、減壓閥、壓力表是否正常,助燃風(fēng)機(jī)放風(fēng)閥全開(kāi),進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉,出口閥門(mén)全開(kāi)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后熱風(fēng)爐燒爐緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉助燃放風(fēng)閥。

②停用風(fēng)機(jī)時(shí)熱風(fēng)爐先停燒,然后打開(kāi)助燃放風(fēng)閥,關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén),確認(rèn)后停用風(fēng)機(jī),關(guān)閉出口閥門(mén)。

③如助燃風(fēng)機(jī)連續(xù)跳閘應(yīng)停止使用,倒用備用風(fēng)機(jī),并及時(shí)聯(lián)系維修。

④助燃風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)加油和清掃衛(wèi)生,不得擅自移除防護(hù)設(shè)施,不得跨越軸承箱。

⑤助燃風(fēng)機(jī)突然跳閘,崗位人員應(yīng)立即進(jìn)行停燒,現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)助燃風(fēng)機(jī)周?chē)鷆o濃度做好確認(rèn),防止煤氣倒流造成人員中毒。

(7)熱風(fēng)爐休風(fēng)操作安全要求:

倒流休風(fēng)送風(fēng)時(shí)熱風(fēng)爐的操作
休風(fēng)送風(fēng)
①高爐風(fēng)壓降低50%以下時(shí),熱風(fēng)爐視煤氣壓力停止燒爐。

②關(guān)閉混風(fēng)切斷閥

③接到通知后,關(guān)熱風(fēng)閥,冷風(fēng)閥

④開(kāi)廢氣閥,放凈廢氣

⑤開(kāi)倒流休風(fēng)閥,進(jìn)行煤氣倒流

①關(guān)倒流休風(fēng)閥,停止倒流

②開(kāi)冷風(fēng)閥

③開(kāi)熱風(fēng)閥

④關(guān)廢氣閥

⑤通知高爐,送風(fēng)完畢。

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高爐熱風(fēng)爐操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

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