鋼化操作規(guī)程目的和意義
篇1
鋼化操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出安全、耐用、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的鋼化玻璃。其重要性體現(xiàn)在：
1. 提高安全性：鋼化玻璃破碎后形成鈍角顆粒，減少對(duì)人體傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 增強(qiáng)強(qiáng)度：鋼化處理后的玻璃強(qiáng)度是普通玻璃的3-5倍，能承受更大的風(fēng)壓和沖擊。
3. 節(jié)約成本：雖然初期投入較高，但因其耐久性，長(zhǎng)期來(lái)看降低了更換和維修成本。
4. 環(huán)保：鋼化玻璃的回收利用率高，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
篇2
本安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，確保鋼化玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。良好的安全意識(shí)和操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
篇3
本規(guī)程旨在確保鋼化爐的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作和定期維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇4
鋼化線安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全，預(yù)防設(shè)備損壞及人員受傷。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保鋼化玻璃的質(zhì)量。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
鋼化爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備完好，確保鋼化玻璃的質(zhì)量達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，減少因操作不當(dāng)造成的損失。通過(guò)規(guī)范操作，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
鋼化線:安全操作規(guī)程范文
1、 必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并取得操作資格的人員才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作,嚴(yán)禁其他工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。
2、 設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,包括各段的輥輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,齒輪的潤(rùn)滑情況,傳動(dòng)帶是否有缺失等。
3、 設(shè)備進(jìn)行鋼化處理前,必須仔細(xì)檢查核對(duì)參數(shù)設(shè)置,包括爐體各溫區(qū)的溫度以及加熱快慢,玻璃在爐體內(nèi)的加熱時(shí)間以及在風(fēng)柵的降溫時(shí)間。
4、 鋼化處理時(shí),向設(shè)備投入的玻璃不能超過(guò)設(shè)備的最大允許尺寸。放置和取出玻璃必須輕拿輕放,防止玻璃劃傷或嚴(yán)重?fù)p壞。
5、 確有玻璃在線上破裂,必須在設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)的將玻璃碎片清理干凈。
6、 輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部分或更換安裝傳動(dòng)帶。
7、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)柵會(huì)自動(dòng)升降,嚴(yán)禁將手臂和金屬物伸入風(fēng)柵。
8、 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁站在風(fēng)機(jī)入口處。
9、 控制柜內(nèi)除開(kāi)關(guān)手柄外,非維護(hù)人員不得觸摸其他部位。
10、玻璃在爐體內(nèi)加熱突然遇到停電時(shí),必須及時(shí)用直流電機(jī)拖動(dòng)或人工方法將玻璃送出爐體,以免玻璃長(zhǎng)時(shí)間在高溫下燒熔而損壞石英輥輪。緊急排爐時(shí),操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離出片臺(tái)出片端。
11、鋼化爐開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)或停止生產(chǎn)后,爐溫在350℃以上時(shí),必須按下控制臺(tái)上的直流開(kāi)關(guān),否則當(dāng)發(fā)生緊急情況或停電,直流排爐將不能進(jìn)行。
12、鋼化爐內(nèi)溫度高于300℃時(shí),除非緊急情況,嚴(yán)禁升起爐體加速冷卻,否則可能造成爐體變形。
13、在未停止電加熱時(shí),嚴(yán)禁上爐頂和下?tīng)t底操作維修。如有爐絲燒壞時(shí),必須是在確保電源關(guān)閉,爐體溫度降到室溫時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員或指定人員進(jìn)行更換。
14、在鋼化爐上實(shí)施電焊時(shí),必須關(guān)掉計(jì)算機(jī)電源、模塊電源和控制電源,并將電焊機(jī)地線直接放在電焊部件上,否則可能燒毀計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和引起電線著火。
