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噴吹操作規(guī)程注意事項(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):34

噴吹操作規(guī)程注意事項

噴吹操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 在開始作業(yè)前,務(wù)必對噴吹設(shè)備進行全面檢查,確認無異常磨損、損壞或漏氣現(xiàn)象。

- 確保所有連接部位牢固,噴嘴、管道清潔暢通,防止堵塞。

2. 操作流程與步驟:

- 按照既定的啟動順序開啟設(shè)備,遵循先輔后主的原則。

- 噴吹過程中保持穩(wěn)定的操作壓力,避免過高或過低導致的不穩(wěn)定情況。

- 定期觀察噴吹效果,及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 安全防護措施:

- 工作人員需穿戴防護服、安全帽、防塵口罩及護目鏡,防止粉塵和飛濺物傷害。

- 操作區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火,確保電氣設(shè)備接地良好,防止火花引發(fā)事故。

- 設(shè)立明顯的警示標志,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。

4. 應(yīng)急處理程序:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,啟動應(yīng)急預(yù)案,并上報主管。

- 如遇火災(zāi),迅速使用滅火器進行初期滅火,并及時撤離現(xiàn)場。

- 若發(fā)生人身傷害,立即進行急救并撥打急救電話。

5. 維護與保養(yǎng)規(guī)范:

- 定期清理設(shè)備,防止積塵影響設(shè)備性能。

- 按照制造商的建議定期更換易損件,確保設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 對設(shè)備進行定期的專業(yè)檢查,預(yù)防潛在的安全隱患。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,務(wù)必保持警惕,遵循標準操作流程,以確保生產(chǎn)安全。每位員工都應(yīng)接受定期的安全培訓,增強自我保護意識,共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。在遇到任何疑問或困難時,應(yīng)立即向上級或安全管理人員尋求幫助,切勿擅自決定或冒險操作。

篇2

1. 設(shè)備檢查與維護

- 每日作業(yè)前,務(wù)必檢查設(shè)備運行狀態(tài),如噴槍、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,確保無異常。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。

2. 安全防護措施

- 工作時必須穿戴防護裝備,如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和耳塞。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒風險。

- 確?,F(xiàn)場通風良好,防止粉塵積聚。

3. 操作流程與程序

- 按照操作手冊進行操作,不得擅自改變工藝參數(shù)。

- 開啟設(shè)備前,確認無人在危險區(qū)域內(nèi)。

- 噴吹過程中,密切觀察設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

- 掌握應(yīng)急救援知識,如火災(zāi)、氣體泄漏等,熟悉應(yīng)急預(yù)案。

- 定期進行安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

- 對潛在危險源進行評估,采取預(yù)防措施降低風險。

5. 培訓與教育

- 新員工入職前需接受安全培訓,考核合格后方可上崗。

- 定期進行安全知識更新和技能培訓,提升員工的安全意識和操作技能。

噴吹工應(yīng)牢記這些規(guī)程,嚴格執(zhí)行,確保生產(chǎn)過程中的安全。在實際工作中,要靈活應(yīng)對各種情況,遵循“安全第一”的原則,以確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇3

1. 在設(shè)備檢查與準備階段,必須確認所有連接管道密封良好,無泄漏現(xiàn)象;噴槍、閥門等關(guān)鍵部件功能正常,磨損程度在允許范圍內(nèi)。

2. 噴吹材料的選擇應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備性能,確保其粒度、水分等參數(shù)符合標準,避免因物料問題影響噴吹效果。

3. 噴吹系統(tǒng)設(shè)定時,務(wù)必根據(jù)工況調(diào)整氣體壓力、流量及噴射角度,以達到最佳的噴吹效果。設(shè)置合適的安全閥,防止超壓運行。

4. 執(zhí)行噴吹作業(yè)時,操作人員應(yīng)穿戴防護裝備,遵守安全規(guī)程,避免直接接觸高溫或高速氣流。保持與控制室的通訊暢通,以便及時響應(yīng)異常情況。

5. 過程監(jiān)控中,需密切關(guān)注噴吹參數(shù)變化,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè),并進行排查和調(diào)整。

6. 噴吹結(jié)束后,必須進行設(shè)備內(nèi)部的清理,防止殘留物料硬化堵塞,影響下次使用。定期對設(shè)備進行保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。

7. 要注意,噴吹作業(yè)可能會產(chǎn)生粉塵,應(yīng)采取有效措施減少粉塵飛揚,保障工作環(huán)境的清潔與安全。

8. 對于可能出現(xiàn)的故障,應(yīng)提前制定應(yīng)急預(yù)案,確保快速有效地應(yīng)對,減少生產(chǎn)中斷的時間。

9. 不斷積累操作經(jīng)驗,適時優(yōu)化操作規(guī)程,以適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化,提升生產(chǎn)效率。

在實際操作中,務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場實際情況,靈活應(yīng)用和調(diào)整這些規(guī)程,確保噴吹操作的順利進行,為企業(yè)的生產(chǎn)目標貢獻力量。

篇4

1. 崗前準備與檢查

- 檢查天車各項安全裝置是否完好,如限位開關(guān)、制動系統(tǒng)、指示燈等。

- 確認天車周圍無雜物,行走路線暢通無阻。

- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。

2. 天車操作程序

- 操作前鳴笛示警,確認下方無人。

- 慢速啟動,逐步加速至正常運行速度。

- 載物起升時,保持平穩(wěn),避免劇烈晃動。

- 下降時,應(yīng)緩慢操作,防止突然下墜。

3. 應(yīng)急處理與故障報修

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,采取應(yīng)急措施。

- 報告故障至維修部門,并在指定地點等待維修人員到來。

- 非專業(yè)人員不得擅自維修天車設(shè)備。

4. 安全規(guī)定與行為準則

- 必須穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護裝備。

- 不得超載使用,嚴格按照天車的額定載荷操作。

- 操作時注意力集中,禁止接打手機、聊天等分散注意力的行為。

5. 維護保養(yǎng)與清潔工作

- 每日工作結(jié)束后,進行設(shè)備清潔,保持良好的工作環(huán)境。

- 定期進行潤滑保養(yǎng),確保各部件運轉(zhuǎn)正常。

- 記錄每次檢查和保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

請注意,以上規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。在日常工作中,每位員工都應(yīng)將安全放在首位,時刻保持警惕,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,務(wù)必檢查皮帶機、噴吹系統(tǒng)及附屬設(shè)備是否完好,確認無異常情況,如松動、損壞或磨損部件應(yīng)及時修復。

2. 佩戴防護用品:工作時必須戴好安全帽、防塵口罩、耳塞、防護眼鏡等個人防護裝備,確保自身安全。

3. 啟動與運行:遵循操作規(guī)程啟動設(shè)備,注意觀察皮帶運行狀況,如發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、異響等問題,應(yīng)立即停機調(diào)整。

4. 噴吹作業(yè):嚴格按照工藝參數(shù)進行噴吹,避免過量或不足導致產(chǎn)品質(zhì)量問題。嚴禁在未停機狀態(tài)下接觸運轉(zhuǎn)中的皮帶。

5. 緊急情況:遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時上報,不得自行處理。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài),延長使用壽命。

7. 交接班:交接班時,需詳細交接設(shè)備運行狀況和存在問題,確保下一班次的作業(yè)安全。

8. 禁止行為:禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食、玩耍,避免引發(fā)火災(zāi)或其他安全事故。

9. 遵守規(guī)程:嚴格遵守工廠的安全規(guī)章制度,不得擅自更改操作程序或忽視安全警告。

10. 培訓與學習:定期參加安全培訓,了解新知識、新技術(shù),提高安全意識和操作技能。

請注意,此規(guī)程為一般性指導,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性,靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中,如遇不確定或疑問,應(yīng)立即向主管或技術(shù)人員咨詢,確保操作安全有效。

篇6

1. 在操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓不得擅自操作。

2. 工作過程中嚴禁佩戴松散衣物,防止卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 噴吹時,保持適當距離,避免噴吹物質(zhì)飛濺傷人。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機,及時報告并處理,切勿自行修理。

5. 注意噴吹材料的存儲和使用,避免受潮或污染影響效果。

6. 保持良好的通風環(huán)境,避免吸入有害粉塵。

7. 定期進行設(shè)備維護和檢查,確保其良好運行狀態(tài)。

8. 遵守公司安全規(guī)定,執(zhí)行交接班制度,詳細記錄作業(yè)情況。

以上規(guī)程需每位噴吹工嚴格遵守,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。在日常工作中,不斷學習和積累經(jīng)驗,提升自身技能,共同維護生產(chǎn)秩序,共創(chuàng)企業(yè)輝煌。

篇7

1. 設(shè)備檢查與準備

- 在開始工作前,務(wù)必檢查噴吹設(shè)備各部件是否完好,連接是否牢固,確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。

- 檢查噴槍、管道及閥門是否清潔,清除可能堵塞噴嘴的雜物。

2. 工作前的安全確認

- 穿戴好防護裝備,包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

- 檢查作業(yè)區(qū)域是否存在火源或其他安全隱患,確保工作區(qū)域通風良好。

3. 噴吹操作流程

- 啟動設(shè)備前,與控制室進行溝通,確保設(shè)備已準備好。

- 按照操作規(guī)程逐步打開閥門,逐漸增加氣壓,避免突然高壓引發(fā)事故。

- 噴吹過程中保持穩(wěn)定的手勢,避免噴槍抖動導致物料飛濺。

4. 應(yīng)急處理措施

- 如遇設(shè)備故障或異常情況,立即關(guān)閉氣源,通知維修人員。

- 若發(fā)生火災(zāi),迅速使用滅火器撲救,并及時撤離現(xiàn)場。

- 發(fā)現(xiàn)身體不適如頭暈、呼吸困難,應(yīng)立即停止工作,尋求醫(yī)療幫助。

5. 工作后的設(shè)備保養(yǎng)

- 關(guān)閉設(shè)備后,清理設(shè)備表面殘留的物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期對設(shè)備進行維護檢查,確保其性能良好,延長使用壽命。

請注意,以上規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活運用,不斷學習并提升安全意識,遵守規(guī)章制度,確保個人與他人的安全。在工作中,遇到任何不確定的情況,都應(yīng)優(yōu)先保證自身安全,及時向上級報告。在操作過程中,務(wù)必保持警惕,預(yù)防潛在的風險,以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。

噴吹工操作規(guī)程范文

一、噴吹工崗位風險源及危害因素:煤粉著火、煤粉爆炸

應(yīng)急處理及預(yù)防措施:

(1)突然停電的處理

突然停電時,立即檢查各氣動閥門是否關(guān)閉,將充壓閥、給煤閥手動操作電磁閥關(guān)閉,迅速切斷電源,通知電工查明原因后,再送電啟動。

(2)突然停壓縮空氣、氮氣的處理

a、迅速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓

b、迅速通知高爐停煤原因。

c、當噴吹風壓力達到要求后,再通知高爐復噴。

(3)罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理

必須停止所有罐裝煤

溫度超標(70℃)并有快速上升的趨勢,立即停止噴吹。(如果罐內(nèi)煤粉不多,可加大噴吹量,用最短時間將罐中煤粉噴空。)停硫化,卸壓以后,間歇性沖壓并觀察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。

a、如果溫度上升但罐壓不變,可繼續(xù)間歇性反復充氮,直到溫度下落恒定。

b、如溫度控制不下,且溫度上升罐壓隨之上升,向班長、車間報告,要求高爐關(guān)槍,停止噴煤,通知周圍人員迅速撤離并做好詳細記錄。

二、安全操作規(guī)程

a、噴吹罐裝煤

(1)依次關(guān)上放散,開下放散,使罐體泄壓至零。

(2)打開下鐘閥。

(3)打開上鐘閥,開始裝煤。(下料不暢時,點動倉松料閥)。

(4)達到罐滿要求時,關(guān)閉上鐘閥,延時幾秒后,關(guān)下鐘閥。

b、噴吹操作

(1)關(guān)下放散,開上放散,打開充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓,待罐壓達到設(shè)定值時,關(guān)充壓閥,罐松料閥。

(2)打開切換閥、給煤閥,開始噴煤。

(3)在噴吹過程中通過調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開度達到高爐所要求的噴煤量。當實際噴煤量大于指定噴煤量時,可通過調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度或同時打開兩個切換閥減小瞬時噴煤量;反之當實際噴煤量小于指定噴煤量時,則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開度增大瞬時噴煤量,確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。

c、倒罐操作

(1)當1#噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時,應(yīng)進行倒罐操作。

(2)打開2#罐切換閥,關(guān)閉1#罐給煤閥。

(3)待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時,打開2#給煤閥。

(4)延時數(shù)秒后關(guān)閉1#罐切換閥。

d、停煤

(1)若噴吹總管出口壓力逐漸升高,表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥,停止送煤同時打開兩個切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度,待出口壓力正常后再復噴。

(2)因爐況原因,個別噴槍停煤時,可操作分配器上的三通球閥,使之只送壓縮空氣,停送煤。

(3)高爐需要停噴時,只關(guān)閉噴吹罐給煤閥,不必??諝猓瑫r打開兩個切換閥,若高爐要求停風,則再關(guān)閉切換閥,高爐必須拔槍。

三、安全生產(chǎn)注意事項

(1)密切關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度,不得高于90℃,長期停煤時罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。

(2)帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好,嚴禁接觸帶電部分,不得水沖帶電設(shè)備。

(3)噴吹罐、儲氣罐、收粉器、煤粉倉等設(shè)備嚴禁動火,需要動火時,需經(jīng)安全部門同意并采取有效防護措施后方可動火。

(4)進入布袋箱體、煤粉倉、噴吹罐內(nèi)時,需要將其煤粉排空并強行通風,容器外有專人監(jiān)護和急救措施,切斷氮氣和煙氣進口,內(nèi)部溫度低于40℃以下,測定氧氣、co濃度,罐內(nèi)照明需要低壓照明等,確認無窒息、中毒和其他危險后方可進入。

(5)壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6mpa以上,噴煤混合壓力至少要高于熱風壓力0.15mpa以上。

(6)維護設(shè)備不準帶氣作業(yè),焊接時接地線不準接到壓力容器、壓力管道上。

(7)各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài),不準在此處停留。

(8)因故突然停壓縮空氣,噴吹工立即關(guān)閉給煤閥、充壓閥等,以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。

(9)煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報警器,站在上風向。

(10)噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),靈活有效。

(11)收粉布袋排放濃度不得超過80mg/m3。

(12)處理噴吹管道堵塞時,要兩人以上,站在側(cè)面,系好安全帶。

(13)上下梯子要抓好扶手,注意滑跌。

(14)如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故,立即將各罐體氮氣沖壓調(diào)節(jié)閥打開,防止炎熱蔓延,然后上報班長按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

噴吹操作規(guī)程注意事項(7篇)

噴吹操作規(guī)程注意事項篇11.設(shè)備檢查與準備:-在開始作業(yè)前,務(wù)必對噴吹設(shè)備進行全面檢查,確認無異常磨損、損壞或漏氣現(xiàn)象。-確保所有連接部位牢固,噴嘴、管道清潔暢通,防止堵塞。2
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