鍛壓操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定并遵守鍛壓設備操作規(guī)程，旨在：
1. 保障人員安全：避免因操作不當導致的工傷事故，提高員工的工作安全感。
2. 提升生產效率：通過標準化操作，減少停機時間，提高設備利用率。
3. 保證產品質量：嚴格的操作流程能確保每一步驟都符合工藝要求，從而保證鍛件的質量。
篇2
本規(guī)程旨在保障鍛壓機床操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產過程的穩(wěn)定和高效。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，維護企業(yè)形象，同時也是對員工健康與安全的負責體現(xiàn)。
篇3
爆炸鍛壓工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時維護設備完好，保證生產效率和產品質量。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低企業(yè)風險，提高生產過程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性，進而提升企業(yè)的整體競爭力。
篇4
執(zhí)行上述鍛壓操作規(guī)程的主要目標是提高生產效率，確保產品質量，降低廢品率，同時保障操作人員的安全。這些規(guī)程的意義在于：
1. 標準化生產：規(guī)范的操作流程能保證每一步驟的標準化，減少因人為因素導致的差異。
2. 質量控制：通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防潛在的質量問題，如形狀誤差、內部缺陷等。
3. 安全保障：規(guī)范操作能有效避免設備故障和人身傷害，降低工作場所事故風險。
4. 維護設備：正確的使用和維護，延長設備壽命，減少維修成本。
篇5
鍛壓機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產安全、高效進行，防止因誤操作導致的設備損壞和人身傷害。通過嚴格遵守規(guī)程，可以提高鍛壓件的質量，延長設備壽命，降低生產成本，同時也有利于培養(yǎng)操作人員的安全意識和專業(yè)技能。
鍛壓機床安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須經過考試合格,并持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。
2、工作前認真做到:
(1)仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
(2)檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除,并擦試干凈設備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看,并作好記錄。
(3)檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。
(4)檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應齊全完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應關閉。
(5)檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑批示圖表加油。
(6)檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。
(7)打開氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏,氣(汽)、壓應符合規(guī)定,并放掉管中的積水。
(8)進行空運轉試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調;供油應正常,潤滑應良好;機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據上述(8條)規(guī)定共同檢查進行交接班;凡隔班接班的設備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備員或班組長一直查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經過調整或檢修后,操作者也必須按照上述(8條)要求和步驟對設備進行檢查,確認一切無誤,方可開始工作。
3、工作中認真做到:
(1)堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電、氣(汽)源。
(2)按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。
(3)密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
(4)密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調,失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
(5)調速、更換模具、刀具或擦試,檢修設備時,要事先停機,關閉電、氣(汽)源。
(6)在工作時,不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進行工作。
(7)設備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關部門分析處理。
4、工作后認真做到:
(1)各操作裝置以及滑塊、鎯頭、刀架等應按說明書規(guī)定放在非工作位置上;關閉電、氣(汽)源。
(2)整理工具、零件和工作場地。
(3)清掃工作場地和設備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等;擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
(4)填寫交接班錄。
