壓機工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與啟動前準備：
- 檢查空壓機各部件是否完好，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等，確保無泄漏、松動或破損。
- 確認壓力表、安全閥等安全裝置功能正常，未超過允許的工作壓力范圍。
- 啟動前，打開進氣閥，關閉排氣閥，進行空載運行，檢查運轉聲音是否正常。
2. 運行期間監(jiān)控與調整：
- 注意觀察壓力表讀數，保持工作壓力在規(guī)定范圍內，避免超壓運行。
- 定期檢查油位，及時補充潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 注意電機溫度，如過高應立即停機檢查。
3. 故障處理與應急措施：
- 發(fā)現異常情況，如異響、異味、過熱等，應立即停機并報告維修人員。
- 在緊急情況下，應熟練操作緊急停止開關，切勿強行處理故障。
4. 維護保養(yǎng)與清潔工作：
- 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
- 工作結束后，清理設備表面塵埃，保持工作環(huán)境整潔。
5. 停機與關閉程序：
- 關閉電源，待設備完全停轉后再進行其他操作。
- 關閉進氣閥，打開排氣閥，釋放內部壓力。
6. 安全防護與個人防護裝備使用：
- 空壓機工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護裝備。
- 操作時禁止穿寬松衣物，以防被運動部件卷入。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位空壓機工都應熟悉并遵守，以確保生產安全和設備的良好運行。在實際操作中，應結合具體設備和工作環(huán)境靈活運用，不斷積累經驗，提升操作技能。
篇2
1. 空壓機周圍應保持清潔，避免雜物堆積，防止火災隱患。
2. 操作時，穿著合適的防護裝備，如防噪耳塞、安全眼鏡等。
3. 不得在空壓機運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
4. 定期進行安全培訓，確保每位操作員了解并掌握安全操作規(guī)程。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關部門進行處理。
請每位空壓機工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產順利。在實際工作中，務必結合具體設備特性和工作環(huán)境，靈活應用，不斷提高安全意識和操作技能。
篇3
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟知空壓機的操作流程及安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 空壓機周圍應保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 不得擅自調整設備參數，更改設備結構。
5. 緊急停機后，未查明原因前不得重新啟動。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備運行狀況。
7. 遇到無法解決的問題，應及時聯(lián)系維修人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，每位空壓機工都應視安全為首要任務，以確保礦山生產活動的順利進行。
篇4
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防噪耳塞。
2. 禁止在設備運行時進行維修或調整，必須待機器完全停止并斷電后方可進行。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在重載或復雜操作時。
4. 不得擅自更改設備的設定值，如有需要應由專業(yè)技術人員調整。
5. 定期參加安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
6. 對于異常情況，切勿自行處理，應立即報告并等待專業(yè)人員到場。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等引發(fā)滑倒或火災的風險。
8. 注意電氣安全，避免接觸裸露的電線或帶電部件。
9. 空壓機排氣口不得對準人員或易燃物品，防止高溫氣體引起傷害或火災。
10. 在設備維護保養(yǎng)時，務必使用專用工具，并確保設備已完全泄壓。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產安全，實現持續(xù)、高效的工作流程。每一位員工都是企業(yè)安全的最后一道防線，讓我們共同守護這份責任，共創(chuàng)安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 在啟動設備前，確保無人在壓機工作范圍內，以防意外傷害。
2. 不得將身體任何部位伸入壓機運動部件中，以免發(fā)生擠壓傷害。
3. 發(fā)現設備異常，如異響、振動過大等，應立即停機并報告維修。
4. 使用專用工具進行操作，避免使用可能導致滑脫的普通工具。
5. 工作結束后，關閉電源，清理現場，并做好交接班記錄。
6. 對于新入職員工，必須在資深員工的指導下進行操作，不得獨自作業(yè)。
7. 遵守廠規(guī)廠紀，服從安全管理，積極配合安全檢查。
以上各項規(guī)定旨在確保壓機工的安全操作，但操作人員應根據實際情況靈活應對，遇到不確定的情況，應停止操作并尋求專業(yè)指導。每個人都是自身安全的第一責任人，務必牢記安全操作規(guī)程，確保生產活動的順利進行。
篇6
1. 空壓機操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗。
2. 在設備運行過程中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現異常情況，應立即停機并報告，不得自行處理。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 非專業(yè)人員不得隨意調整設備參數，以免影響設備性能。
6. 在設備檢修時，務必斷電并掛上警示牌。
7. 妥善保管工具，防止遺失或誤傷。
8. 記錄設備運行狀態(tài)，定期進行性能評估。
請所有空壓機工嚴格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全及設備的正常運行。安全生產，人人有責。
篇7
1. 作業(yè)前，工人們必須穿戴好安全帽、護目鏡、防護手套和耳塞，確保個人防護設備齊全有效。
2. 在啟動沖壓機前，應仔細檢查設備各部件，確保無異常，如潤滑系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、模具安裝等都需確認正常。
3. 操作過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入沖壓區(qū)域，使用專用工具進行操作，避免直接接觸運動部件。
4. 嚴格按照操作面板上的指示進行操作，不得隨意更改設備參數，以免引起設備故障或人身傷害。
5. 發(fā)現設備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員檢查處理，切勿自行維修。
6. 每次作業(yè)完成后，應及時清理工作臺，保持設備整潔，做好日常維護，延長設備使用壽命。
7. 堅持定期的安全培訓，更新知識，提高安全防范能力，遇到不明白的問題及時向上級或同事請教，不擅自猜測操作。
8. 保持良好的工作習慣，不疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因精神不集中導致的意外。
9. 作業(yè)區(qū)域內禁止堆放無關雜物，保持通道暢通，確保在緊急情況下能迅速撤離。
10. 在交接班時，詳細交接設備狀況及未完成的工作，確保下個班次的人員對工作環(huán)境和設備狀況有充分了解。
以上規(guī)程旨在為沖壓機工提供一個安全、高效的工作指導，但實際操作中，每位員工還需結合自身經驗和現場實際情況，靈活運用并不斷完善這些規(guī)則，共同構建安全的工作氛圍。
篇8
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和安全操作知識。
2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
3. 避免在空壓機運行時進行維修，以防觸電或受傷。
4. 不得超壓使用，以免引發(fā)爆炸事故。
5. 在設備熱態(tài)下，切勿觸摸可能發(fā)熱的部位，防止燙傷。
6. 工作結束后，務必關閉電源，防止無授權人員誤操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
8. 對于異常情況，應立即停機并通知專業(yè)人員進行檢查。
請每位空壓機工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產安全，共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
非煤礦山空壓機工安全操作規(guī)程范文
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準備工作：
1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風包閘門是否關閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉.
五、待設備正常運轉后開風包閘門送風
六、停車操作：
1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．
3、放泄冷卻器的余油，放凈風包內的油和水，停下水泵關閉水門（如長時間停車必須放凈各部分冷卻水）．
七、電機運轉不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。
八、檢修時，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
