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罐車裝卸安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):15

罐車裝卸安全操作規(guī)程

有哪些

罐車裝卸安全操作規(guī)程

1. 確保罐車檢查:每次裝卸前,駕駛員需全面檢查罐體、閥門、管路、安全裝置等是否完好無(wú)損。

2. 安全防護(hù)裝備:作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服、防靜電鞋等必要防護(hù)裝備。

3. 罐車接地:裝卸前,罐車必須與裝卸臺(tái)可靠接地,防止靜電積累。

4. 操作流程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自改變流程或忽視任何步驟。

5. 禁止煙火:裝卸區(qū)域嚴(yán)禁煙火,確保無(wú)火源。

6. 監(jiān)測(cè)氣體濃度:對(duì)易燃易爆液體,需監(jiān)測(cè)周圍氣體濃度,確保在安全范圍內(nèi)。

7. 緊急應(yīng)對(duì):設(shè)置并熟悉緊急停車和泄漏處理程序。

目的和意義

罐車裝卸安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故。通過(guò)規(guī)范化的操作,可以降低風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)聲譽(yù),確保物流運(yùn)輸?shù)捻槙?,同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提高企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

注意事項(xiàng)

1. 裝卸過(guò)程中,禁止罐車移動(dòng),防止因車輛晃動(dòng)引發(fā)事故。

2. 作業(yè)時(shí),保持通信暢通,以便及時(shí)響應(yīng)突發(fā)情況。

3. 遵守“先連接后開(kāi)啟”的原則,即先接好管道,確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)啟閥門。

4. 不得超載或低于最低安全裝載量,避免因荷載不均引發(fā)事故。

5. 裝卸完畢后,務(wù)必關(guān)閉所有閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),解除接地線,方可離開(kāi)。

6. 對(duì)于有毒有害物質(zhì),應(yīng)特別注意呼吸保護(hù),避免直接接觸皮膚和眼睛。

7. 培訓(xùn)和考核:所有參與裝卸作業(yè)的人員都應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn),并通過(guò)考核,確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。

以上操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保安全無(wú)虞。希望大家時(shí)刻保持警惕,把安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

罐車裝卸安全操作規(guī)程范文

第1篇 液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、檢查罐車安全附件:安全閥、液位計(jì)、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。

2、檢查罐車各密封部位及附件有無(wú)泄漏。

3、把罐車停隱后,熄來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎。

4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺(tái)的地線接牢。

5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺(tái)的氣、液相管接通,接管時(shí)應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無(wú)壞損。

6、罐車裝車時(shí)

1先打開(kāi)罐車氣相閥門,再打開(kāi)罐車充裝后的液相閥門。

2打開(kāi)儲(chǔ)液罐液相閥門。

3啟動(dòng)壓縮機(jī),(罐車壓力不應(yīng)超過(guò)其最高使用壓力)液化石油氣由儲(chǔ)罐裝到罐車中。

7、罐車卸車時(shí)

1確定接液的儲(chǔ)罐檢查儲(chǔ)罐液位壓力。

2儲(chǔ)罐進(jìn)液一般不宜兩臺(tái)儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)液。

3先開(kāi)啟儲(chǔ)罐的液相閥門,再開(kāi)啟罐裝臺(tái)的氣相閥門向罐車進(jìn)行以使液放出。

4檢查罐車壓力,當(dāng)罐車壓力比儲(chǔ)罐壓力高時(shí),打開(kāi)罐車液相閥門啟動(dòng)壓縮機(jī)卸車;當(dāng)罐車壓力比儲(chǔ)罐壓力低時(shí),啟動(dòng)壓縮機(jī)至罐車壓力高0.1mpa打開(kāi)罐車液相閥門卸車(罐車壓力與儲(chǔ)罐壓力差)

8、裝卸車時(shí)不能開(kāi)收音機(jī),不能在站內(nèi)維修車輛。

9、卸車過(guò)程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),時(shí)時(shí)檢查運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常立即停機(jī)排除故障。

10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過(guò)程的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開(kāi)罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無(wú)壓時(shí),才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線。

11、單車式汽車罐車不得兼作儲(chǔ)罐使用,汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝,卸車時(shí)不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時(shí)水溫不得超過(guò)45度。

12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè),附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè),檢測(cè)出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。

13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見(jiàn)《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動(dòng)車體。

第2篇 罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、檢查罐車安全附件:安全閥、液位計(jì)、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。

2、檢查罐車各密封部位及附件有無(wú)泄漏。

3、把罐車停隱后,熄來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎。

4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺(tái)的地線接牢。

5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺(tái)的氣、液相管接通,接管時(shí)應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無(wú)壞損。

6、罐車裝車時(shí)

1先打開(kāi)罐車氣相閥門,再打開(kāi)罐車充裝后的液相閥門。

2打開(kāi)儲(chǔ)液罐液相閥門。

3啟動(dòng)壓縮機(jī),(罐車壓力不應(yīng)超過(guò)其最高使用壓力)液化石油氣由儲(chǔ)罐裝到罐車中。

7、罐車卸車時(shí)

1確定接液的儲(chǔ)罐檢查儲(chǔ)罐液位壓力。

2儲(chǔ)罐進(jìn)液一般不宜兩臺(tái)儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)液。

3先開(kāi)啟儲(chǔ)罐的液相閥門,再開(kāi)啟罐裝臺(tái)的氣相閥門向罐車進(jìn)行以使液放出。

4檢查罐車壓力,當(dāng)罐車壓力比儲(chǔ)罐壓力高時(shí),打開(kāi)罐車液相閥門啟動(dòng)壓縮機(jī)卸車;當(dāng)罐車壓力比儲(chǔ)罐壓力低時(shí),啟動(dòng)壓縮機(jī)至罐車壓力高0.1mpa打開(kāi)罐車液相閥門卸車(罐車壓力與儲(chǔ)罐壓力差)

8、裝卸車時(shí)不能開(kāi)收音機(jī),不能在站內(nèi)維修車輛。

9、卸車過(guò)程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),時(shí)時(shí)檢查運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常立即停機(jī)排除故障。

10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過(guò)程的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開(kāi)罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無(wú)壓時(shí),才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線。

11、單車式汽車罐車不得兼作儲(chǔ)罐使用,汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝,卸車時(shí)不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時(shí)水溫不得超過(guò)45度。

12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè),附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè),檢測(cè)出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。

13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見(jiàn)《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動(dòng)車體。

第3篇 罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程

為了正確指導(dǎo)作業(yè),使員工在工作過(guò)程中能有據(jù)可依,嚴(yán)格作業(yè)紀(jì)律。

1、運(yùn)行人員必須有二人在崗才能進(jìn)行罐車裝卸作業(yè),在雷雨暴風(fēng)天氣不能進(jìn)行裝卸。

2、運(yùn)行人員必須嚴(yán)格檢查罐車,凡不符合《汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》中要求的條件的汽車罐車不予充裝。

3、罐車停穩(wěn)后熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手把閘使車不能移動(dòng)。

4、把罐車靜電接地線與裝卸臺(tái)相接。

5、由在崗運(yùn)行工負(fù)責(zé)把罐車和裝卸臺(tái)氣液相軟管接頭接好。

6、裝車時(shí)應(yīng)特別注意罐車液位變化,嚴(yán)禁超裝。

7、用壓縮機(jī)裝卸車,開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)抽罐車的氣相,給儲(chǔ)罐加壓造成壓差裝車。

8、用烴泵裝車,開(kāi)動(dòng)烴泵有關(guān)閥門罐車氣相應(yīng)和供液儲(chǔ)罐氣相連通。

9、裝卸車時(shí),罐車駕駛員和運(yùn)行操作員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止裝卸,待故障排除后繼續(xù)裝卸。

10、裝卸完畢后應(yīng)先關(guān)閉壓縮機(jī)或烴泵后再關(guān)閉卸臺(tái)和罐車氣液相閥門,放凈裝卸車氣液相導(dǎo)管內(nèi)氣液后,拆下導(dǎo)管并收好。

11、運(yùn)行操作人員裝卸完畢后和押運(yùn)人共同簽字,并詳細(xì)填寫罐車的壓力、液位,次日和運(yùn)行記錄一同存檔。

12、罐車駕駛?cè)藛T最后全面檢查一遍確認(rèn)無(wú)誤后罐車離開(kāi)裝卸臺(tái)。

威海燃?xì)庥邢薰?/p>

2012.1.20

第4篇 低溫液態(tài)氣體罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、灌裝前,必須對(duì)罐車體閥門和附件(安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì))以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度,可靠性進(jìn)行檢查,并確認(rèn)罐車體內(nèi)有規(guī)定的余壓。

2、車輛進(jìn)入貯罐區(qū)前,須停車提起導(dǎo)除靜電裝置,進(jìn)入充罐車位時(shí)再接好導(dǎo)除靜電裝置。

3、嚴(yán)格控制灌裝規(guī)定定量,做好灌裝量復(fù)核、記錄、嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。其裝卸作業(yè)順序如下:

(1)到指定地點(diǎn)開(kāi)啟排放閥,打開(kāi)30%~50%,放掉殘留氣體,保持罐車內(nèi)壓力低于罐車壓力1~1.5kpa;

(2)開(kāi)球部的快換接頭蓋,并關(guān)閉排放閥;

(3)接通罐車與裝卸液料管線之間的裝卸軟管;

(4)慢慢開(kāi)啟罐車的緊急切斷閥;

(5)觀察各部零件和儀表壓力、溫度、液位指示均正常時(shí),再慢慢地按順時(shí)針?lè)较蜷_(kāi)啟氣相閥和液相閥,并注意壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)變化情況;

(6)要認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵;

(7)裝卸作業(yè)完畢,先關(guān)閉球閥,再關(guān)閉緊急切斷閥;

(8)打開(kāi)排氣閥,排出殘留氣體,拆下裝卸軟管,蓋上接頭蓋,關(guān)閉排空閥;

4、發(fā)生下列異常情況時(shí),一律不準(zhǔn)灌裝,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門:

(1)容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許可值,采取各種措施仍不能使之下降;

(2)容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全;

(3)安全附件失效,接管端斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)輸?shù)模?/p>

(4)雷擊、暴風(fēng)雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)。

5、禁止用蒸氣直接注入罐車體內(nèi)升壓或直接加熱灌車體的方法卸液。卸液后,罐車內(nèi)必須留有規(guī)定的余壓。操作人員不得離開(kāi)崗位。

罐車裝卸安全操作規(guī)程4篇

有哪些罐車裝卸安全操作規(guī)程1.確保罐車檢查:每次裝卸前,駕駛員需全面檢查罐體、閥門、管路、安全裝置等是否完好無(wú)損。2.安全防護(hù)裝備:作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服
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