氣割操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 檢查設(shè)備：確保氣割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶的壓力正常，減壓閥、軟管無泄漏。

2. 準(zhǔn)備工件：清理切割區(qū)域，確保工件表面無油脂、銹蝕或其他雜質(zhì)。

3. 設(shè)置氣體流量：根據(jù)工件厚度調(diào)整氧氣和乙炔的流量，保證切割效果。

4. 點(diǎn)燃火焰：先開啟乙炔，后開氧氣，形成預(yù)熱火焰，再點(diǎn)燃。

5. 切割操作：將預(yù)熱火焰對(duì)準(zhǔn)切割線，慢慢移動(dòng)，待金屬熔化后，增加氧氣流量進(jìn)行切割。

6. 完成切割：切割完畢后，關(guān)閉乙炔，稍后關(guān)閉氧氣，防止回火。

7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：及時(shí)處理切割殘?jiān)３止ぷ鳝h(huán)境整潔。

目的和意義

氣割作為一種常見的金屬加工技術(shù)，其操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少工件變形，保證切割質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工作人員的生命安全，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 氣割過程中，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止火花飛濺傷人。

2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免陽光直射，保持穩(wěn)定放置。

3. 操作時(shí)，嚴(yán)禁將氧氣瓶閥門對(duì)準(zhǔn)身體，防止意外開啟傷人。

4. 切割時(shí)保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免火焰晃動(dòng)影響切割精度。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛐孤⒓赐Ｖ棺鳂I(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。

6. 割炬熄火后，不得立即觸摸，以防燙傷。

7. 切割完成后，待工件冷卻后再進(jìn)行搬運(yùn)，防止?fàn)C傷或變形。

8. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣割作業(yè)，以防窒息危險(xiǎn)。

9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有氣源，整理好工具，做好交接班記錄。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全高效地完成氣割任務(wù)。在實(shí)際工作中，操作人員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和工況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作技巧，提升作業(yè)水平。

氣割操作規(guī)程范文

第1篇 氧氣割安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核?：接受人：日期：氧氣割施工安全操作規(guī)程交底書

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氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

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第2篇 氣割割料安全操作規(guī)程

一、 必須遵守焊工安全操作規(guī)程。

二、 工作前檢查乙炔瓶、氧氣瓶、回火防止器各控制閥門是否良好。

三、 工作地不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。氧氣瓶和乙炔瓶存放應(yīng)保證6米以上安全距離,乙炔瓶存放距明火10米以上。氣瓶必須輕拿輕放,不允許沖擊和摔落。瓶要立放,固定以防倒瓶。如特殊情況放平時(shí),氣門不得低于底座,但乙炔瓶嚴(yán)禁平放。

四、 氣瓶瓶閥處嚴(yán)禁沾上油脂。割炬使用前,必須仔細(xì)檢查是否漏氣。

五、 點(diǎn)火前根據(jù)鋼板厚度選擇好適應(yīng)的割咀。然后先打開氧氣

吹一下,然后稍關(guān),再徐徐開啟乙炔閥,調(diào)節(jié)好火焰。閉火時(shí)先關(guān)氧氣閥再關(guān)乙炔閥。點(diǎn)火時(shí)發(fā)出響聲,接火后又熄滅,這是回火。應(yīng)趕快關(guān)閉所有閥門,然后用氧氣把火吹出來,避免發(fā)生事故。工作中發(fā)生回火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥。乙炔閥和預(yù)熱氧氣閥門以確保安全。

六、 嚴(yán)禁切割裝過油類或易燃品的容器,必須施工時(shí),要清洗干凈,申報(bào)上級(jí)批準(zhǔn),方可施工。氧氣瓶和乙炔瓶用完后必須留余壓,以確保安全(氧氣0.05兆帕,乙炔0.1兆帕)。

七、 工作完畢,關(guān)閉氣瓶閥門。割炬氣管收好放在指定位置,搞好工作區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第3篇 氧焊氣割工操作規(guī)程

1.操作前的檢查:

1.1乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

1.2氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

2.操作步驟:

2.1使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:

2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。

2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。

2.1.3對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可工作。

2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

2.2使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:

2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。

2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘?jiān)?/p>

2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過多。

2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴(yán)密。

2.2.5開啟氧氣瓶閥。

2.2.6對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可開始工作。

2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

3.操作注意事項(xiàng):

3.1焊接場(chǎng)地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3.2乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。

3.3焊工使用的防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。

3.4每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

3.5檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。

3.6乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在70%以下銅合金。

3.7電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。

3.8使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時(shí),壓力要保持額定值,安全閥要?jiǎng)幼骺煽?水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)清除。

3.9沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。

3.10無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí),必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí),要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強(qiáng)烈照射。

3.11氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個(gè)別情況需臥置時(shí),瓶勁要稍微擱高一些。

3.12氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。

3.13氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。

3.14旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。

3.15氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時(shí),不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。

3.16不要把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈,最后至少要剩0.05mpa的氧氣。

3.17乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊,以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲(chǔ)。

3.18乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3.19乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30—400c,溫度過高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度,造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。

3.20減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴(yán)禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。

3.21不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后應(yīng)剩0.1mpa的乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。

3.22開氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。

3.23工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。

3.24乙炔管堵塞時(shí),嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。

3.25發(fā)生回火時(shí),先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時(shí),可采用彎折管的方法,將火熄滅。

3.26對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。

3.27在焊接、切割密閉空心工作時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。

3.28高處焊接時(shí),除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外,還要有安全措施。地面有人監(jiān)護(hù)。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。

3.29工作結(jié)束,應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器,檢查清掃工作場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

第4篇 電焊工氣割工通用技術(shù)操作規(guī)程

1 電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,經(jīng)培訓(xùn)和考試合格,頒發(fā)特殊性工種操作證后,方能獨(dú)立操作。

2 焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3 操作場(chǎng)地十米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類,或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須再次操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。

4 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣),所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口。

5 對(duì)受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行焊接時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,容器必須接地,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進(jìn)行工作。焊接用電設(shè)備必須先切斷電源。

6 在焊接(切割)密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。并有良好通風(fēng)設(shè)施,照明電壓應(yīng)采用12伏,禁止在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7 點(diǎn)焊接接地(接零)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為電源回路,把線、底線、嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8 有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管道附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作適應(yīng)采取嚴(yán)密的措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10 嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

11 工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源才能離開。

12 助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識(shí),操作者必須注意助手的安全。

13 禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類氣瓶。

第5篇 數(shù)控氣割機(jī)操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，氣壓是否在工作范圍內(nèi)。

c.查看割嘴有否堵塞。

d.按照潤(rùn)滑規(guī)定，做好潤(rùn)滑工作。

e.輸入程序試運(yùn)行3-5分鐘，確認(rèn)電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可投入使用。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

b.數(shù)控系統(tǒng)工作時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)在0-40℃。

c.在切割運(yùn)行中，應(yīng)保持割炬和工件的最佳距離。

d.根據(jù)板材厚度，及時(shí)修改預(yù)熱時(shí)間和切割速度。

e.在工作時(shí)要把數(shù)控驅(qū)動(dòng)電器箱的前后門關(guān)好，計(jì)算機(jī)上蓋板蓋好。

f.在工作過程中，需要用手把氣割頭，在_向或y向推動(dòng)時(shí)，請(qǐng)關(guān)掉開關(guān)，以免損壞氣割機(jī)內(nèi)的有關(guān)機(jī)件。

g.在用手動(dòng)操作時(shí)，按下（_+_-y+y-）之一的方向按鍵，使氣割機(jī)運(yùn)動(dòng)部分脫離限位開關(guān)撞塊時(shí)，方向千萬不能按錯(cuò)。

3、工作后

a.氣割機(jī)氣路開關(guān)應(yīng)置于關(guān)閉位置，并將管內(nèi)余氣放完。

b.進(jìn)行日常維護(hù)。

c.切斷電源。

d.填寫運(yùn)行記錄（或交接班記錄）。

第6篇 氣割工操作規(guī)程

第1條 工作前檢查：

<1>;氣管不準(zhǔn)接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴(yán)密、不露氣。

<2>;檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。<3>;檢查各氣割件是否完好安全。

第2條 工作時(shí)先開放氧氣閥（檢查有無堵塞）以除堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥開乙炔閥，點(diǎn)火.最后開氧氣閥調(diào)整火焰。熄滅時(shí)，先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，在工作中每次熄滅后重新點(diǎn)火必須按照以上順序執(zhí)行。

第3條 遇到工作時(shí)回火，要急關(guān)閉氧氣閥，再另點(diǎn)火。如發(fā)生鳴爆時(shí)或手感震動(dòng)時(shí)，可能回槍咀溫度過高，應(yīng)立即將火熄滅，放入水中冷卻。

第4條 不得將燃燒的氣槍放下，應(yīng)將火熄滅后放下。

第5條 進(jìn)行切割或焊接工作時(shí)，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。

第6條 嚴(yán)禁對(duì)密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污或其它有害氣體液壓容器進(jìn)行切割和焊接。

第7條 氧氣瓶、乙炔瓶及工作地點(diǎn)三者之間需相距10m以上。

第8條 乙炔、氧氣管不可互用，膠管穿過道路要加保護(hù)。

第9條 禁止用柴或其它有明火的火焰點(diǎn)火，應(yīng)用火繩點(diǎn)火。

第10條 在容器工作時(shí)，禁止在內(nèi)部點(diǎn)火焰槍，以防乙炔散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點(diǎn)火后，再進(jìn)行內(nèi)部工作。

第11條 工作前應(yīng)清除工作地點(diǎn)附近的易燃、易爆物，并與其保持30m以上距離。

第12條 如發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急關(guān)閉氣閥，并用黃沙或水撲滅。

第13條 工作人員在關(guān)閉、開啟氣瓶的氣門時(shí)，應(yīng)站在氣瓶側(cè)慢慢開或關(guān)。

第14條 乙炔瓶、瓶咀、瓶身嚴(yán)禁沾污油脂，操作人員身上、手上、工具上沾有油脂的，嚴(yán)禁接觸氣瓶。

第7篇 氣焊工氣割工消防安全操作規(guī)程

1、 檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄漏的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。

3、 使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品,變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、 當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、 焊(割)炬火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、 對(duì)于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,燃后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。

7、 使用乙炔切害機(jī)時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切害機(jī)時(shí),應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

8、 作業(yè)中,當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,燃后停止供氣。

9、 當(dāng)氧氣管著火時(shí),就立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

第8篇 氧氣、乙炔氣割安全操作規(guī)程

1檢驗(yàn)：

1.1檢查設(shè)備、安全附件（減壓器、回火防止器）及管路是否

漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

1.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2.0mpa，乙

炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2放置：

2.1氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

2.2氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，嚴(yán)禁與乙炔瓶混裝運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。

2.3氣瓶禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；不得靠近熱源和電氣設(shè)備；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。

2.4嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上，夏季要防止爆曬；

2.5作業(yè)場(chǎng)地：焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射氧氣、乙炔氣瓶。

3作業(yè)前準(zhǔn)備：

3.1軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)的軟管，

接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

3.2氣瓶附件有毛病或缺損，減壓器、回火防止器、壓力表?yè)p

壞變形的禁止使用，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3.3根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3.4如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。

4作業(yè)

4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

開啟氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方；但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

4.2乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重、熱物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

4.4工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4.5焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

4.5.1點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用；

4.5.2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；

4.5.3對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；

4.5.4使用乙炔切割時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣引火；

4.5.5熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣閥。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施；

4.5.6操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

4.6 干式回火器在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。

4.7工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量分離放置，乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。

4.8如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。

5作業(yè)完成后：

5.1工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓。

5.2短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，收拾軟管和工具。

5.3 干式回火器妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長(zhǎng)使用壽命。

6規(guī)定：

6.1禁止使用沒有減壓器回火防止器的氣瓶，使用完后將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

6.2嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%；

6.3瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40

剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3

第9篇 機(jī)械廠數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用本機(jī)的操作人員必須熟悉本機(jī)的性能及特點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,憑操作合格證操作。

2、工作前按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢驗(yàn)機(jī)床各部位是否正常、良好,檢查氣割機(jī)的水、電、氣路的連接情況,防止出現(xiàn)漏氣、漏水、漏電的情況。氣割機(jī)附近,不可放置易燃、易爆品。

3、操作時(shí)應(yīng)先接通電源、氣源及水源。

4、當(dāng)被切割鋼板安放在切割工作臺(tái)上后,適當(dāng)調(diào)整割矩上的手輪,使割嘴離開鋼板一定距離。

5、打開所有的手動(dòng)閥門(噴水手閥視工作狀態(tài)開啟或關(guān)閉)。

6、縱向?qū)к壖皺M梁導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面,在使用后必須檫凈并涂油。

7、本機(jī)的各減速齒輪箱,每半年加潤(rùn)滑油一次,潤(rùn)滑油宜用二硫化鉬九號(hào)油膏。

8、操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)器時(shí),必須關(guān)斷電源,以免電機(jī)及電器原件過熱燒毀。

9、氣割機(jī)用畢后,應(yīng)將電源及水源關(guān)閉,并將管內(nèi)剩余氣體放完。

第10篇 氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程

氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 氣焊與氣割為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書后方可獨(dú)立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。

2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好,不得有泄漏現(xiàn)象。

3.每一個(gè)焊(割)槍都應(yīng)設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。

4.使用焊(割)槍必須做到:

(1)使用前應(yīng)檢查焊(割)槍的射吸能力正常。

(2)氧氣皮管與焊(割)槍進(jìn)氣接頭必須連接牢固,防止工作中脫開乙炔回火傷人。

(3)進(jìn)入容器或通風(fēng)不良處工作時(shí),必須采取臨時(shí)通風(fēng)措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。

(4)應(yīng)使用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴(yán)禁使用老化和回火燃燒過的軟管。

(5)焊(割)槍不得有堵塞和過熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。

5.使用各種氣瓶必須做到:

(1)氣瓶應(yīng)避免放置在陽光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風(fēng)不良及有放射性射線處,不準(zhǔn)強(qiáng)烈撞擊,閥門密閉無泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應(yīng)有防傾倒措施。

(2)氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)用空,必須留有一定的余壓。

(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準(zhǔn)與油脂或粘油脂的物品接觸。

(4)操作時(shí),氧氣瓶與明火不應(yīng)小于5米,乙炔瓶與明火不應(yīng)小于10米。

(5)乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用等必須豎立放置,嚴(yán)禁臥放使用。

(6)使用時(shí)必須裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必須牢固可靠。操作時(shí)人體位于側(cè)面安全位置,緩慢開、關(guān)。

(7) 嚴(yán)禁使用明火檢漏和烘烤凍結(jié),應(yīng)采用肥皂水檢漏,熱水解凍。

(8)減壓閥至少每年送交檢驗(yàn)一次。

第11篇 氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 嚴(yán)格遵守乙班焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)程和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2 工作前穿戴好勞保用品,必須檢查所有設(shè)備,乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件緊固牢靠。不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。乙炔瓶、氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油 脂的泥垢。

3 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)有無漏氣。

4 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。乙炔瓶與氧氣瓶嚴(yán)禁臥放使用,二者距離不得小于5米。

5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

6 設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化,回火防止器減壓閥及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液保溫。

7 焊接場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔器上。高處切割作業(yè)要采取防火、防燙、防切除物墜落的措施。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊炬爬梯登高,且不得將軟管背在背上操作。

8 工作完畢或離開工作場(chǎng)地,要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場(chǎng)把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。

9 壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期送交有關(guān)部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)、校驗(yàn)、調(diào)整壓力器件及安全附件。

10 點(diǎn)火前應(yīng)迅速開啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風(fēng)檢查噴咀出口,不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔氣點(diǎn)火,后開氧氣調(diào)節(jié)火焰,焊(割)炬不準(zhǔn)對(duì)人,燃著的焊(割)炬不準(zhǔn)放在地面上或工件上。關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。

第12篇 多頭直條氣割機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 使用前先檢查所有槍頭是否連接好,縱橫向?qū)к壥欠駶?rùn)滑。

2、 上班前必須檢查氣路系統(tǒng),割炬等連接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則立即停止使用并報(bào)修理部門及時(shí)修復(fù),再次檢查確認(rèn)無漏氣方可使用.

3、 工作場(chǎng)所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。

4、 氣割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件及傳動(dòng)部件每班應(yīng)加潤(rùn)滑油,檢查傳動(dòng)部件的磨損情況。

5、 下班前應(yīng)切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,軌道注油潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

吳江市燁煒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

第13篇 氣焊及氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,持有操作證者才能工作。

2、工作前穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)工作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、嚴(yán)格遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、電石必須裝在金屬桶內(nèi)并加以密封后,存放在干燥通風(fēng)的地方。

5、氧氣瓶,乙炔瓶上不準(zhǔn)沾染漆油,氧氣瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性氣體的瓶子放在一起。

6、氧氣瓶,乙炔瓶,易燃易爆物品或其他明火距離大于10米。

7、氧氣瓶,乙炔瓶上應(yīng)有安全帽和防震橡膠圈。

8、氧氣瓶不允許用空,至少留有1—2kg/cm2的剩余壓力。

9、禁止使用不完好的減壓器。

10、乙炔發(fā)生器必須設(shè)置有防爆和防回火的安全裝置,使用前應(yīng)檢查防回火裝置是否安裝正確。

11、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為綠色,不允許錯(cuò)用。

12、檢查設(shè)備,附件及管路漏氣現(xiàn)象,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。

第14篇 氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.乙炔最高工作壓力禁止超過0.147mpa。

2.禁止使用紫銅、銀和含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。

3.氣焊和氣割場(chǎng)所，必須有防火設(shè)施，如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿清水的水桶等。

4.在易燃易爆區(qū)域附近作業(yè)時(shí)，，必須辦理“動(dòng)火證‘。注意清理現(xiàn)場(chǎng)，專人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。

5.在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。風(fēng)力大于六級(jí)以上，應(yīng)停止作業(yè)。

6.工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽，確認(rèn)沒有起火危險(xiǎn)，才能離開現(xiàn)場(chǎng)。

7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定。

8.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，并及時(shí)修理或更換。

9.氣焊和氣割作業(yè)中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應(yīng)預(yù)防中暑。

補(bǔ)充內(nèi)容：

一、使用焊炬和割炬的安全注意事項(xiàng)：

1.按照工件厚薄，選用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小，調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。

2.噴嘴與金屬板不能碰撞。

3.噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)將噴嘴拆下，從內(nèi)向外用捅針捅開。禁止將噴頭與平面摩擦來清除噴頭堵塞物。

4.注意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門如有漏氣，應(yīng)及時(shí)修理。

5.使用前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣排除并檢查焊炬的射吸性能是否正常，然后分別開啟氧氣和乙炔閥門，暢通后才能點(diǎn)火作業(yè)。

6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔調(diào)節(jié)手輪，點(diǎn)著后再開氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰。目的在于放出乙炔-空氣混合氣，便于檢查乙炔是否暢通。

7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。

8.嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊炬放在操作平臺(tái)上，離開工作崗位。

9.焊工在使用焊、割炬前應(yīng)檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸能力、氣密性能、技術(shù)性能，并定期檢查維護(hù)。

二、使用橡膠軟管的安全注意事項(xiàng)：

1.橡膠軟管需具有承受一定壓力的強(qiáng)度。gb9448-88的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：.焊、割炬作業(yè)使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，并不準(zhǔn)對(duì)調(diào)使用。

2.使用中膠管長(zhǎng)度一般不應(yīng)短于5m，最宜在10～15m左右。氧氣管兩端用卡子或細(xì)鐵絲扎緊，乙炔管只要能插上就行，不要太緊。

3.橡膠軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。應(yīng)定期檢查，禁止使用回火燒損的膠管。

4.乙炔軟管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)先將焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來熄火。

5.新來的相交軟管必須先用壓縮空氣吹洗，除盡管中的滑石粉和灰屑，才能使用。

三、使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)：

1.氧氣瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)

1）氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。

2）使用中必須有瓶帽和橡膠減震圈，應(yīng)盡可能垂直豎放，并設(shè)支架固定，防止跌倒。.

3）氧氣瓶閥處嚴(yán)禁沾上油脂；嚴(yán)禁敲擊和碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引弧。

4）氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源。一般應(yīng)距離明火10m；夏季防止暴曬；冬季如有凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)用低于40。c的溫水化凍，嚴(yán)禁用明火烘烤。

5）開啟氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)注意站立位置，不能正對(duì)接口，應(yīng)慢慢打開閥門，防止快速放氣時(shí)瓶閥處結(jié)霜。

1）使用時(shí)應(yīng)遵守氣瓶通用安全管理規(guī)定。

2.乙炔瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)

1）氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。

2）氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備，距明火10m以上；應(yīng)通風(fēng)良好；不接近放射性放射源。

3）使用時(shí)，必須直立，防止傾倒，禁止臥放使用。一旦要使用臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止20min后在使用。

4）嚴(yán)禁對(duì)乙炔氣瓶敲擊，碰撞及在平上引弧，防暴曬和烘烤，嚴(yán)禁用高于40。c的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。禁止在瓶上放置物品、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。

5）移動(dòng)作業(yè)時(shí)，如采用專用小車搬運(yùn)，在同一小車上必須用非燃性材料隔開。

6）瓶閥出口必須配備專用的減壓器和回火防止器。開啟瓶閥應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半。正常使用時(shí)，減壓器指示的壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/（h.l）。

7）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。

2）嚴(yán)禁自行對(duì)氣瓶閥易熔合金塞等附件進(jìn)行修理和更換，嚴(yán)禁對(duì)瓶體進(jìn)行焊接修理。

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第15篇 氣焊氣割的安全操作規(guī)程

實(shí)施氣焊氣割操作，除嚴(yán)格遵守焊接技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行以下安全規(guī)程。

一、乙炔氣瓶的安全

1、氣瓶和氧氣必須立放，或使用專用托架，以防歪倒；

2、氣瓶、氧氣瓶不得緊靠放在一起，間隔至少0.5m以上；

3、氣瓶與明火距離不得小于10m；

4、氣瓶不準(zhǔn)在露天暴曬和雨淋。

二、氧氣瓶的安全

1、氧氣瓶的瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂；

2、氧氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋；

3、使用過程中，氧氣必須距明火10m以上；

4、不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)或人扛氣瓶；

5、瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)完全用凈，應(yīng)存有一定的壓力；

6、使用過程中需要側(cè)放氣瓶時(shí)，必須使用托架；

7、使用完畢后，必須戴好瓶口安全帽；

8、氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕放，不準(zhǔn)撞擊相碰。

三、氣焊氣割操作安全規(guī)程

1、安裝減壓器前，應(yīng)先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，安裝后必須擰緊；

2、開氣閥時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開；

3、氣焊操作工作場(chǎng)所10m以內(nèi)，禁放任何易燃易爆品；

4、在高處作業(yè)時(shí)要使用安全帶，下方周圍10m應(yīng)設(shè)防護(hù)標(biāo)志，禁止任何作業(yè)和人員通行；

5、嚴(yán)禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器；

6、兩人以上在一起作業(yè)時(shí)，火焰不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ剑?/p>

7、焊割工作暫停時(shí)，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源；

8、進(jìn)入地溝或井下作業(yè)時(shí)，必須先排除可燃或有毒氣體；

9、焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時(shí)，必須及時(shí)修理或更換，不得將就使用；

10、禁止把氧氣、乙炔管繞在身上或騎在腿間作業(yè)；

11、嚴(yán)禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶;

12、嚴(yán)禁用氧氣清吹導(dǎo)管、器件、或身上的塵土；

13、不準(zhǔn)開著氣門捅焊嘴，不準(zhǔn)拔下乙炔帶對(duì)著臉驗(yàn)氣；

14、如果檢驗(yàn)氣路、容器、接頭處是否漏氣，應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢漏；

15、焊接作業(yè)過程中，氣瓶必須豎立穩(wěn)固、裝在專用膠輪車上使用；

16、焊接作業(yè)過程中，氣焊、氣割設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電線和電纜；

17、氣瓶不準(zhǔn)劇烈震動(dòng)及陽光爆曬，開啟氣瓶時(shí)必須使用專用扳手；

18、冬季減壓器發(fā)生凍結(jié)，禁止用明火燒烤，可使用熱水解凍，并注意膠管內(nèi)的積水；

19、工作結(jié)束時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無明火、無漏氣等安全隱患后，方可離開。