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鋼筋滾絲機操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):47

鋼筋滾絲機操作規(guī)程

有哪些

鋼筋滾絲機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 設備準備:檢查滾絲機是否完好,各部件是否緊固,油箱內(nèi)潤滑油是否充足。

2. 工件定位:根據(jù)鋼筋規(guī)格,正確調(diào)整滾絲機上的定位裝置,確保鋼筋端部與滾絲輪對齊。

3. 操作啟動:接通電源,啟動滾絲機,待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行加工。

4. 加工過程:將鋼筋緩慢送入滾絲輪,保持均勻壓力,直至完成滾絲。

5. 清理維護:加工完成后,關閉電源,清理設備上的鐵屑,定期進行設備保養(yǎng)。

目的和意義

鋼筋滾絲機操作規(guī)程的制定旨在確保施工安全,提高工作效率,保證鋼筋接頭質(zhì)量,防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以減少浪費,延長設備壽命,同時也有利于提升工程項目的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。

2. 檢查鋼筋表面是否有油污、銹蝕等,處理干凈后方可滾絲,以防影響接頭質(zhì)量。

3. 在加工過程中,注意手部安全,避免接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大時,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 保持工作場所整潔,防止滑倒或絆倒事故。

6. 滾絲完成后,及時切斷電源,避免設備長時間空轉(zhuǎn)造成損耗。

7. 定期進行設備維護和潤滑,確保滾絲機始終處于良好運行狀態(tài)。

8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,穿戴好防護裝備,如防護眼鏡、手套等。

9. 不得超負荷使用設備,嚴格按照設備額定能力進行操作。

10. 對于復雜或大直徑鋼筋的滾絲作業(yè),需兩人協(xié)作,一人操作,一人協(xié)助,確保操作安全。

以上操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導,但具體操作還需結合施工現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整,確保安全高效地完成鋼筋滾絲作業(yè)。在執(zhí)行過程中,如有疑問或遇到困難,應及時向現(xiàn)場負責人請教,共同解決問題。

鋼筋滾絲機操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋滾絲機:安全操作規(guī)程交底

工程名稱

中隧集團鄭州地鐵項目部

項目

鋼筋套絲機安全操作規(guī)程

工程部位

施工場地

日期

2022-9-12

由于現(xiàn)場施工需要,需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機?,F(xiàn)將鋼筋套絲機安全操作規(guī)程交底如下:

1、套絲機應放在穩(wěn)固的基礎上。

2、應檢查并確認機械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。

3、應先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放入。作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。

5、當工作伸出卡盤端面的長度過長時,后部位應加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時,操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂,切平管端時,不得進刀過快。

8、當加工工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。

9、套絲過程中應隨時加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。

10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應立即停機,在處理完畢后,方可開機。

11、隨時注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應由專職修理工進行。

13、套絲機工作完畢后,應進行清理鐵屑,并進行整機防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底:安質(zhì)部:復核:接收:

第2篇 鋼筋滾絲機安全操作規(guī)程

一、 機床啟動前,應先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試運轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。

二、 換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動。

三、 加工工件時,整調(diào)支撐片時必須先停車。

四、 當調(diào)整工件尺寸時,工件應留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進給系統(tǒng)進行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、 加工另件時應視情況給摸具進行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

六、 工作后機床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。

七、設備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場報告上級部門等候處理。

第3篇 鋼筋滾絲機:安全操作規(guī)程

一、 機床啟動前,應先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試運轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。

二、 換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動。

三、 加工工件時,整調(diào)支撐片時必須先停車。

四、 當調(diào)整工件尺寸時,工件應留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進給系統(tǒng)進行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、 加工另件時應視情況給摸具進行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

六、 工作后機床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。

七、設備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場報告上級部門等候處理。

第4篇 鋼筋滾絲機安全操作規(guī)程交底

工程名稱

中隧集團鄭州地鐵項目部

項目

鋼筋套絲機安全操作規(guī)程

工程部位

施工場地

日期

2011-9-12

由于現(xiàn)場施工需要,需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機?,F(xiàn)將鋼筋套絲機安全操作規(guī)程交底如下:

1、套絲機應放在穩(wěn)固的基礎上。

2、應檢查并確認機械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。

3、應先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放入。作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。

5、當工作伸出卡盤端面的長度過長時,后部位應加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時,操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂,切平管端時,不得進刀過快。

8、當加工工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。

9、套絲過程中應隨時加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。

10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應立即停機,在處理完畢后,方可開機。

11、隨時注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應由專職修理工進行。

13、套絲機工作完畢后,應進行清理鐵屑,并進行整機防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底:安質(zhì)部:復核:接收:

鋼筋滾絲機操作規(guī)程4篇

有哪些鋼筋滾絲機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.設備準備:檢查滾絲機是否完好,各部件是否緊固,油箱內(nèi)潤滑油是否充足。2.工件定位:根據(jù)鋼筋規(guī)格,正確調(diào)整滾絲機上的定位裝置,確保
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