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易燃易爆操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):18

易燃易爆操作規(guī)程

有哪些

易燃易爆操作規(guī)程

一、安全存儲

1. 分類儲存:將易燃易爆物品按其性質(zhì)分開存放,避免相互反應(yīng)。

2. 通風(fēng)設(shè)施:確保存儲區(qū)域有良好的通風(fēng)條件,減少揮發(fā)氣體積聚。

3. 防火隔斷:設(shè)置防火墻、門、窗,防止火勢蔓延。

4. 限制儲存量:不超過規(guī)定最大存儲量,降低風(fēng)險。

二、搬運與裝卸

1. 專業(yè)人員:由受過培訓(xùn)的員工進(jìn)行搬運,禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸。

2. 使用防靜電設(shè)備:操作時使用防靜電手套和工具,減少靜電引發(fā)的危險。

3. 輕拿輕放:避免劇烈碰撞,防止容器破損。

4. 禁止煙火:在裝卸區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

三、操作過程

1. 定期檢查:定期檢查設(shè)備和管道,確保無泄漏、損壞。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和防護(hù)服。

3. 緊急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi),立即啟動應(yīng)急程序。

4. 電氣安全:使用防爆電器,避免電火花引發(fā)爆炸。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范易燃易爆物質(zhì)的管理,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,防止意外事故的發(fā)生。通過明確的操作流程,提高員工的安全意識,降低潛在風(fēng)險,保障企業(yè)財產(chǎn)和員工生命安全,維護(hù)企業(yè)的正常運營秩序,同時也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn)。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)時刻保持警惕,遵守規(guī)程,不得擅自改變操作步驟。

2. 培訓(xùn)和考核是關(guān)鍵,新入職員工必須通過安全培訓(xùn)才能上崗。

3. 遇到異常情況,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場并及時上報,不可盲目處理。

4. 緊急出口應(yīng)保持暢通,不得堆放雜物。

5. 定期演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6. 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識,提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離。

7. 對于廢棄的易燃易爆物品,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行妥善處理,不得隨意丟棄。

以上操作規(guī)程的實施需要全員參與,共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。請每位員工牢記自己的職責(zé),遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全。

易燃易爆操作規(guī)程范文

第1篇 易燃易爆庫安全操作規(guī)程

1.易燃易爆倉庫應(yīng)通風(fēng)良好。倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。

2.倉庫工作人員必須了解所管物品的安全知識。嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內(nèi)。

3.易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫中,不得隨意亂放。存放電石應(yīng)注意防潮。

4.庫內(nèi)不得同時存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品,亦不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。

5.倉庫必須建立定期檢查制度,對過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時處理。

6.嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)住宿、開會。收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記手續(xù)。

7.必須配備充分、完好、適用的消防器材,并放置在明顯方便的地方。

8.倉庫內(nèi)的電機、電氣設(shè)備,必須按設(shè)計規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備。要定期檢查,確保安全可靠,倉庫人員不得拆卸。

9.報警系統(tǒng)必須良好,并定期檢查,確保有效。

10.運送易燃、易爆物品時,蓋要擰緊,容器要豎直放穩(wěn)。運送人員禁止吸煙,沿途須距離火種5米以外。運送電石時,先要把桶蓋松開放出氣體,中途注意防潮,雨天不準(zhǔn)裝運電石。

11.壓力氣瓶的存放、使用和運輸,必須遵守國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

第2篇 易燃易爆危險化學(xué)品儲存安全操作規(guī)程

1.作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護(hù)用具,操作中輕搬輕放,防止摩擦和撞擊;

2.各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源;

3.操作易燃液體需穿靜電工作服,禁止穿帶釘鞋,大桶不得直接在水泥地面滾動;

4.庫房內(nèi)不準(zhǔn)分裝、改裝、開箱、開桶,驗收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進(jìn)行。

第3篇 易燃易爆液體卸車安全操作規(guī)程

一、重車的過磅

卸車人員接到監(jiān)磅通知后,對需要卸車的甲醇車輛進(jìn)行監(jiān)磅,并嚴(yán)格遵守監(jiān)磅員的職責(zé),保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時認(rèn)真核對卸車卡與車輛是否相符,保證卸車甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。

在重車過磅后,遵守“誰監(jiān)磅、誰負(fù)責(zé)”的原則,立即對甲醇車輛進(jìn)行跟蹤卸車。保證不留空檔時間。

二、安全措施的落實- q5 o; |5 g# j

在重車過磅后,卸車人員指揮車輛??吭谛盾嚨攸c可靠位置,對各項安全措施進(jìn)行逐一檢查落實。

1、將車輛停放在可靠位置,保證道路暢通。

2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好,對接地線進(jìn)行正確現(xiàn)場接地。

3、現(xiàn)場的滅火器、消防水等安全措施必須落實到位。

4、卸車人員和司機必須按規(guī)定消除靜電,穿戴勞動防護(hù)用品。

5、現(xiàn)場人員禁止攜帶或使用手機,現(xiàn)場安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動、作業(yè)。

三、鶴管的對接

1、在對接卸車鶴管前認(rèn)真檢查:卸車鶴管是否完好,有無泄露,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行對接。

2、對接時所有管道閥門都必須處于關(guān)閉狀態(tài),對接鶴管時動作要緩慢進(jìn)行,防止磨擦產(chǎn)生靜電。

3、對接鶴管時要小心謹(jǐn)慎,做好人身的安全防護(hù),防止對接人員身體接觸受到傷害。

4、鶴管對接一定要牢靠、密閉,防止卸車過程中出現(xiàn)泄漏。

四、開啟卸車泵

1、打開甲醇車根部球閥,使卸車鶴管內(nèi)充滿液體,

2、對卸車泵進(jìn)行盤車,打開相關(guān)閥門

3、按照泵的操作規(guī)程,正確開啟卸車泵。

五、空車的過磅

1、卸車結(jié)束后,立即對空車進(jìn)行過磅.

2、做好臺帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。

第4篇 一般化學(xué)藥品及有毒易燃易爆藥品安全操作規(guī)程

1、粒狀和粉狀的藥品,不得直接倒入器皿中,必須用匙取出,有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。

2、對于不了解其性質(zhì)的藥品,不得隨意放置和混合,不得任意實驗,一切化學(xué)分析藥品,禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動。

3、化學(xué)藥品禁止任意亂放,使用時必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入池內(nèi),器皿口不準(zhǔn)對人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時沖掉。

4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品,必須遵守下列規(guī)定:

(1)使用前必須首先了解其技術(shù)、化學(xué)性能、使用的方法并熟知注意的事項,掌握操作方法后,方可操作。

(2)在開啟瓶口時須對無人處,以防藥品崩濺傷人。

(3)對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。

(4)取用有毒或劇毒液體藥品時,必須使用移液管,嚴(yán)禁用口直接吸取。

(5)加熱或配制易燃、易爆品時,禁止接近煙頭和易燃品,選擇安全處操作。

(6)使用有毒、劇毒藥品時,操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈,試驗臺擦干凈,手洗干凈。

5、過氯酸冒煙時,嚴(yán)禁用手拿取。

6、化驗分析人員每次操作結(jié)束后,特別是在飲食前,必須徹底的清洗手和面部,嚴(yán)禁使用儀器充當(dāng)餐具或飲食用具。

第5篇 易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2.1易燃易爆物品倉庫應(yīng)按gb j16-87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》設(shè)計制造。易燃、易爆倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離其它建筑物,通風(fēng)要良好。

2. 2倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。

2.3易燃、易爆物品庫,工作人員必須了解所管物品的安全知識。

2. 4必須配備選擇適當(dāng),合適的消防器材并放置在明顯方便使用的地方。

2.5倉庫內(nèi)的電氣設(shè)備必須是防爆型的,電氣線路接頭處必須聯(lián)結(jié)牢固,并包絕緣,不得有裸露,并要定期檢查。.

2.6易燃、易爆物品,必須按物品種類分別放在專用倉庫內(nèi),不得隨意亂放性質(zhì)相抵觸的易燃易爆物品,也不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。

2.7易燃、易爆物品庫,必須建立定期檢查等安全管理制度,對過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時妥善處理。

2.8易燃易爆物品庫嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)把火種和鐵器等帶入庫內(nèi),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫內(nèi)。

2.9嚴(yán)禁在易燃易爆物品庫內(nèi)住宿、開會。

2.10易燃易爆物品的收發(fā)必須有嚴(yán)格的登記手續(xù)。

2.11易燃、易爆物品庫的報警系統(tǒng)必須確保有效好用。

2.12運送各種易燃、易爆物品時,蓋要擰緊,容器要豎直放穩(wěn)。

2.13各種壓力瓶的存放,必須執(zhí)行國家質(zhì)檢2003年4月3日頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。

2.14倉庫的管理人員及進(jìn)入倉庫的作業(yè)人員不得穿帶釘子鞋和化纖衣物,以免產(chǎn)生火花發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

2.15進(jìn)入易燃易爆物品庫的機動車輛排煙管必須帶防火帽,否則不得進(jìn)入庫內(nèi)。

2.16庫內(nèi)所用的工具必須用規(guī)定的有色金屬工具。捆綁索具應(yīng)采用棕繩或麻繩。

2.17易燃易爆物品庫必須設(shè)有良好的避雷設(shè)施。而且每年要對避雷系統(tǒng)進(jìn)行檢查測試。

第6篇 一般化驗藥品有毒易燃易爆藥品安全操作規(guī)程

1、粒狀和粉狀的有毒藥品不得直接倒入器皿中,必須用藥勺取出;有腐蝕性的藥品必須用瓷匙取出。

2、對于不了解其性能的化學(xué)藥品,不得隨意放置和混合,不得隨意實驗;一切化學(xué)藥品,禁止用嘴嘗、鼻子聞或直接用手觸動。

3、化學(xué)藥品禁止隨意亂放,使用時,必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入器皿內(nèi),器皿口不準(zhǔn)對人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時沖掉。

4、凡有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣體的藥品,必須遵守下列規(guī)定。

(1)使用前必須了解其技術(shù)、化學(xué)性質(zhì)、使用方法,并在熟悉注意事項掌握操作方法后方可操作;

(2)開啟瓶口時要對無人處,以防藥品崩濺傷人;

(3)對劇毒、刺激性、麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行;

(4)取用有毒或劇毒液體藥品時,必須使用移液管,嚴(yán)禁用口直接吸取;

(5)加熱或配制易燃、易爆藥品時,禁止接近煙火,選擇安全處操作;

(6)使用有毒、劇毒藥品時,操作結(jié)束后,立即將器皿沖洗干凈,試驗臺擦干凈,手洗干凈。

第7篇 易燃易爆場所安全操作規(guī)程

1、易燃易爆場所如熱交換站、鼓風(fēng)機房、消化池車間、沼氣柜附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火,人員不得隨意出入;

2、在積存有可燃性氣體或蒸汽管溝、下水道、閥門井附近不允許動火,必須確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可作業(yè);

3、火災(zāi)爆炸危險場所嚴(yán)禁使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備,可使用熱水進(jìn)行解凍作業(yè);

4、對于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質(zhì)如脫硫劑,應(yīng)密閉避免與空氣接觸;

5、可燃物的存放必須與高溫器具、設(shè)備表面保持足夠的防火間距;

6、易燃易爆場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備;

7、易燃易爆場所作業(yè)時,職工應(yīng)穿戴防靜電的衣帽,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,更要防止鐵器撞擊地面;

8、不能用水及泡沫滅火器撲滅電氣火災(zāi),因為水及泡沫可導(dǎo)電,也不能用水撲滅比水比重輕的油類火災(zāi),因為油可浮在水上,造成火災(zāi)蔓延;

9、易燃易爆場所必須采取有效的監(jiān)控措施,當(dāng)監(jiān)測儀表報警后,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩婪洞胧1O(jiān)測儀表校驗或維修期間,應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志,關(guān)閉各處氣源閥門,盡量不開動生產(chǎn)設(shè)備;

10、易燃易爆場所,應(yīng)盡量避免焊接作業(yè),必需時,應(yīng)采取安全措施且焊接地點應(yīng)和易燃易爆設(shè)備保持一定的安全距離;

11、搬運可燃?xì)怏w或易燃液體的容器、氣瓶,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲,防止相互撞擊;

12、生產(chǎn)過程中,應(yīng)防止易燃易爆物的跑、冒、滴、漏,避免其外逸、擴散,引起爆炸;

13、值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進(jìn)入過濾器間、污泥控制間等防火防爆重點區(qū)域必須開啟防爆排氣扇30分鐘以上;

14、在非冰凍季節(jié),保證過濾器間等防火防爆重點區(qū)域的空氣流通,把全部窗子打開,冰凍季節(jié)保證防爆軸流風(fēng)機的長期通風(fēng)運行;

15、定期保養(yǎng)緊固各法蘭閥門等,避免沼氣外逸現(xiàn)象的發(fā)生;

16、嚴(yán)禁在過濾器間有動火作業(yè)現(xiàn)象,沼氣柜周圍20米之內(nèi)嚴(yán)禁動火作業(yè);

17、嚴(yán)禁閑雜人員在沼氣柜、沼氣火炬、脫硫塔等區(qū)域活動;

18、嚴(yán)格消化池區(qū)域人員出入管理制度,嚴(yán)禁將火柴、打火機、手機等火種帶入;

19、沼氣系統(tǒng)的所有廠房均應(yīng)符合國家規(guī)定的甲級防爆要求。

易燃易爆操作規(guī)程7篇

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