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矯直機操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):60

矯直機操作規(guī)程

有哪些

1. 設備準備

2. 操作流程

3. 維護保養(yǎng)

4. 安全規(guī)定

目的和意義

矯直機的主要任務是對金屬材料進行校正,消除其在加工過程中產(chǎn)生的彎曲、扭曲等變形,確保產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量。正確操作矯直機不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能保障工人的安全,延長設備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

注意事項

1. 設備準備:

- 在開機前,檢查矯直機各部件是否完好,特別是滾輪、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

- 確保工作臺面干凈,無雜物影響操作。

- 檢查電源線路,確保無破損、松動現(xiàn)象。

2. 操作流程:

- 根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整矯直機的壓力和速度設置。

- 將材料平穩(wěn)放入矯直機入口,避免快速投入或用力過猛。

- 開啟機器,觀察材料通過矯直滾輪的過程,適時微調(diào)壓力,直至材料平直。

- 材料矯直后,關閉機器,取出材料。

3. 維護保養(yǎng):

- 每次使用后清理滾輪和工作臺上的殘留物。

- 定期檢查滾輪磨損情況,及時更換磨損嚴重的滾輪。

- 按照制造商建議,定期潤滑傳動部件,保持設備良好運行狀態(tài)。

4. 安全規(guī)定:

- 操作員必須穿戴好防護裝備,包括安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞。

- 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔工作。

- 遇到異常噪音、振動或設備故障時,立即停機并報告維修人員。

- 禁止未經(jīng)授權的人員操作矯直機。

在執(zhí)行矯直機操作時,務必遵守上述規(guī)程,確保生產(chǎn)活動的安全高效。操作員應持續(xù)學習,提高對設備的理解和操作技能,以便在日常工作中更好地應對各種情況。通過規(guī)范的操作和良好的維護,矯直機將成為提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。

矯直機操作規(guī)程范文

第1篇 矯直機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、操作步驟

1、開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。

2、主電機啟動前,進行轉角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。

3、各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的運轉狀況使其運裝靈活。

4、操作人員穿戴好勞保用品,開機后不得離崗、串崗。

5、在液壓站的油溫、油壓達到穩(wěn)定后,上矯直輥抬起至初始位置。

6、人工受料,將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。

7、開動主電機,鋼管旋轉前進同時被矯直。

8、電機停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。

9、如需反轉矯直,可通過操作臺上的反轉旋鈕,使主機反轉,進行反向矯直。

10、主電機停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復下一個矯直程序指令。

11、停機后,關好總電源,不能隨意更改程序控制器。

二、注意事項

1、認真觀測鋼管直度,初調(diào)整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并保證其間隙不大于0.1mm。

2、矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來合理調(diào)整。

3、根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來調(diào)整上下輥之間的距離,保證矯直壓下量。

4、矯管過程中嚴禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管,并注意鋼管表面質(zhì)量,防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。

第2篇 熱處理矯直機操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。開車后任何人嚴禁跨越輥道和上機檢查。

2、嚴格執(zhí)行操作牌制度,禁止無牌操作。

3、設備運行時不允許檢修、調(diào)整。

4、輸送輥道工作時必須確認輥道無人,輥道上無異物后方可操作。

5、矯直機換輥裝置周圍禁止站人。

6、修磨矯直輥時,必須將上矯直輥抬到最高位置,上下矯直輥之間加上墊塊,同時將矯直機及前后輥道的開關打到零位,設備停電并掛上停電牌,并設專人監(jiān)護。

7、嚴禁在未停電情況下緊固萬向傳動軸連接螺栓,以防發(fā)生意外事故。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)矯直機安全技術操作規(guī)程

(一)操作工安全技術操作規(guī)程

1、開車前,必須積習檢查主輔機設備,不準帶“病”運行。

2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。

3、處理設備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進行,設備運行時不準觸摸轉動部位和正在矯直的鋼管。

4、生產(chǎn)中鋼管不能正常矯直時,應在進口處外面處理,不準將手伸入機器內(nèi)或站在機器上。

5、不準站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時,應和操作工打招呼,確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。

6、有下列情況之一者不得矯直:

①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:

②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內(nèi)有芯棒:

③、壁厚和鋼號超過規(guī)程允許的品種,不得在輥式矯直機上矯直:

④、主電機轉速不穩(wěn)定:

⑤、主電機加速器指示燈不亮時,不準帶負荷加速:

⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬;

7、矯直不定徑鋼管注意事項:

①、嚴格按鋼管外徑變化及時調(diào)整壓力:

②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直:

③、鋼管前后端外徑太大時,應以外徑大的一端為準給壓力。

④、用撬輥搬動鋼管時,注意操作要領,站位正確,以免撬棍彈起傷人。

8、設備試車中用手盤車時要有專人指揮。

9、向斜篾條,吹灰臺放鋼管時應確認輥道、料槽無人后才操作設備。

10、鋼管放入料槽應用給料機撥動,如須用手搬動時,要防止管端刺傷和壓傷手指。

(二)矯直機調(diào)整工

1、必須熟悉設備性能,掌握調(diào)整原理和調(diào)整方法。開機前,必須用干油泵注油潤滑,并仔細檢查主輔機各部位,合格后方可生產(chǎn)。

2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時,外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑,按外徑尺寸調(diào)整壓下量,確保不超負荷。

3、矯直中應經(jīng)常檢查設備各運轉部位工作是否正常,如減速機內(nèi)聲音是否正常,

4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子,不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。

5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子,不準用橇棍橇動轉動或滾動管子。

6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機內(nèi)送第二根管子。

7、矯管時,如發(fā)生不正?,F(xiàn)象,應立即停車進行處理。

8、作業(yè)時,禁止非生產(chǎn)人員在作業(yè)區(qū)域停留,嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設備,更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關手柄。有人在料槽吊料時,嚴禁翻料。

9、必須嚴格按照技術操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直,不準站在出口側用手去摸轉動的鋼管來判斷是否矯直。

10、工作完畢,應將操作手柄置于零位,關閉電源電鎖、風閥,打掃完現(xiàn)場清潔進行交班。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)壓力矯直機安全操作規(guī)程

1、接班時要檢查機器,工具是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施;遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。

2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。

3、往臺上放料時,一定要平穩(wěn)。打捆時,要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。

4、矯彎管時,無關人員禁止靠近。

5、矯直管子前端時,注意不要把手壓傷。

6、絕對禁止在矯直管時,接近上下模和輥道,任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。

7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。

8、在輥道運送管子時,禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。

9、推動鋼管時,一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時,應用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯(lián)系好、配合好。

10、裝卸壓模時要互相配合好,防止壓模落下傷人。

11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源,地坑清掃后要及時蓋好蓋板。

第5篇 工貿(mào)壓力矯直機安全操作規(guī)程

1、接班時要檢查機器,工具是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施;遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。

2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。

3、往臺上放料時,一定要平穩(wěn)。打捆時,要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。

4、矯彎管時,無關人員禁止靠近。

5、矯直管子前端時,注意不要把手壓傷。

6、絕對禁止在矯直管時,接近上下模和輥道,任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。

7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。

8、在輥道運送管子時,禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。

9、推動鋼管時,一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時,應用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯(lián)系好、配合好。

10、裝卸壓模時要互相配合好,防止壓模落下傷人。

11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源,地坑清掃后要及時蓋好蓋板。

矯直機操作規(guī)程5篇

有哪些1.設備準備2.操作流程3.維護保養(yǎng)4.安全規(guī)定目的和意義矯直機的主要任務是對金屬材料進行校正,消除其在加工過程中產(chǎn)生的彎曲、扭曲等變形,確保產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量
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