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矯直機安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):24

矯直機安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設備:在啟動矯直機前,務必檢查機器各部位是否完好無損,包括矯直滾輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路等。

2. 準備工作:確保工件已清理干凈,無異物殘留,以免損壞設備或影響矯直效果。

3. 設定參數(shù):根據(jù)工件材質和厚度,正確設定矯直機的工作壓力和速度。

4. 操作流程:遵循“啟動-加載-矯直-卸載-停機”的順序進行操作。

5. 緊急停止:在遇到異常情況時,應立即按下緊急停止按鈕,確保人員安全。

6. 維護保養(yǎng):定期對矯直機進行清潔、潤滑和檢查,保持設備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保矯直機操作過程的安全與高效,防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作,延長矯直機使用壽命,保證產品質量,提高生產效率,為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉矯直機的操作方法和安全規(guī)定,未經許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等,以防金屬碎片飛濺造成傷害。

3. 在矯直過程中,嚴禁將手或其他物體伸入矯直區(qū)域,避免發(fā)生意外。

4. 設備運行時,禁止進行任何形式的調整或維修,必須在停機并斷電后進行。

5. 注意觀察矯直效果,如有明顯變形或工件卡滯,應立即停機檢查,防止設備過載。

6. 定期檢查電氣線路,防止老化、破損引發(fā)的電氣事故。

7. 工作結束后,清理現(xiàn)場,關閉電源,做好交接班記錄。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守,以保障每位員工的生命安全和生產設備的正常運轉。希望每位操作人員都能以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行本規(guī)程,共同營造安全、有序的生產環(huán)境。

矯直機安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿企業(yè)矯直機安全技術操作規(guī)程

(一)操作工安全技術操作規(guī)程

1、開車前,必須積習檢查主輔機設備,不準帶“病”運行。

2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。

3、處理設備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進行,設備運行時不準觸摸轉動部位和正在矯直的鋼管。

4、生產中鋼管不能正常矯直時,應在進口處外面處理,不準將手伸入機器內或站在機器上。

5、不準站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時,應和操作工打招呼,確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。

6、有下列情況之一者不得矯直:

①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:

②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內有芯棒:

③、壁厚和鋼號超過規(guī)程允許的品種,不得在輥式矯直機上矯直:

④、主電機轉速不穩(wěn)定:

⑤、主電機加速器指示燈不亮時,不準帶負荷加速:

⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬;

7、矯直不定徑鋼管注意事項:

①、嚴格按鋼管外徑變化及時調整壓力:

②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直:

③、鋼管前后端外徑太大時,應以外徑大的一端為準給壓力。

④、用撬輥搬動鋼管時,注意操作要領,站位正確,以免撬棍彈起傷人。

8、設備試車中用手盤車時要有專人指揮。

9、向斜篾條,吹灰臺放鋼管時應確認輥道、料槽無人后才操作設備。

10、鋼管放入料槽應用給料機撥動,如須用手搬動時,要防止管端刺傷和壓傷手指。

(二)矯直機調整工

1、必須熟悉設備性能,掌握調整原理和調整方法。開機前,必須用干油泵注油潤滑,并仔細檢查主輔機各部位,合格后方可生產。

2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時,外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑,按外徑尺寸調整壓下量,確保不超負荷。

3、矯直中應經常檢查設備各運轉部位工作是否正常,如減速機內聲音是否正常,

4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子,不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。

5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子,不準用橇棍橇動轉動或滾動管子。

6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機內送第二根管子。

7、矯管時,如發(fā)生不正?,F(xiàn)象,應立即停車進行處理。

8、作業(yè)時,禁止非生產人員在作業(yè)區(qū)域停留,嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設備,更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關手柄。有人在料槽吊料時,嚴禁翻料。

9、必須嚴格按照技術操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直,不準站在出口側用手去摸轉動的鋼管來判斷是否矯直。

10、工作完畢,應將操作手柄置于零位,關閉電源電鎖、風閥,打掃完現(xiàn)場清潔進行交班。

第2篇 矯直機安全生產操作規(guī)程

一、操作步驟

1、開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。

2、主電機啟動前,進行轉角檢查調整和液壓系統(tǒng)工作壓力調整。

3、各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的運轉狀況使其運裝靈活。

4、操作人員穿戴好勞保用品,開機后不得離崗、串崗。

5、在液壓站的油溫、油壓達到穩(wěn)定后,上矯直輥抬起至初始位置。

6、人工受料,將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。

7、開動主電機,鋼管旋轉前進同時被矯直。

8、電機停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。

9、如需反轉矯直,可通過操作臺上的反轉旋鈕,使主機反轉,進行反向矯直。

10、主電機停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復下一個矯直程序指令。

11、停機后,關好總電源,不能隨意更改程序控制器。

二、注意事項

1、認真觀測鋼管直度,初調整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并保證其間隙不大于0.1mm。

2、矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質來合理調整。

3、根據(jù)鋼管的材質、彎曲度及所要求的精度來調整上下輥之間的距離,保證矯直壓下量。

4、矯管過程中嚴禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管,并注意鋼管表面質量,防止鋼管表面劃傷及壓痕產生。

第3篇 工貿企業(yè)壓力矯直機安全操作規(guī)程

1、接班時要檢查機器,工具是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施;遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。

2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。

3、往臺上放料時,一定要平穩(wěn)。打捆時,要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。

4、矯彎管時,無關人員禁止靠近。

5、矯直管子前端時,注意不要把手壓傷。

6、絕對禁止在矯直管時,接近上下模和輥道,任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。

7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。

8、在輥道運送管子時,禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。

9、推動鋼管時,一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時,應用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯(lián)系好、配合好。

10、裝卸壓模時要互相配合好,防止壓模落下傷人。

11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源,地坑清掃后要及時蓋好蓋板。

第4篇 工貿壓力矯直機安全操作規(guī)程

1、接班時要檢查機器,工具是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施;遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。

2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。

3、往臺上放料時,一定要平穩(wěn)。打捆時,要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。

4、矯彎管時,無關人員禁止靠近。

5、矯直管子前端時,注意不要把手壓傷。

6、絕對禁止在矯直管時,接近上下模和輥道,任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。

7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。

8、在輥道運送管子時,禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。

9、推動鋼管時,一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時,應用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯(lián)系好、配合好。

10、裝卸壓模時要互相配合好,防止壓模落下傷人。

11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源,地坑清掃后要及時蓋好蓋板。

矯直機安全操作規(guī)程4篇

有哪些1.檢查設備:在啟動矯直機前,務必檢查機器各部位是否完好無損,包括矯直滾輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路等。2.準備工作:確保工件已清理干凈,無異物殘留,以免損壞設備或影響矯直效果
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