有哪些
煤氣操作規(guī)程
煤氣操作規(guī)程是保障工業(yè)生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵指導文件，主要包括以下幾個方面：
1. 煤氣設備的日常檢查與維護
2. 煤氣系統(tǒng)的啟動與關(guān)閉程序
3. 煤氣泄漏的應急處理措施
4. 安全防護設備的使用與檢查
5. 煤氣作業(yè)人員的培訓與資質(zhì)管理
6. 煤氣濃度監(jiān)測與報警系統(tǒng)的運行
7. 應急預案的制定與演練
目的和意義
煤氣操作規(guī)程的存在旨在確保企業(yè)煤氣設施的安全運行，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，保護員工的生命安全，同時也保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序不受干擾。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低維護成本。此外，良好的煤氣操作規(guī)程還能提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
注意事項
1. 操作前務必進行設備檢查，確認無異常后方可啟動。
2. 煤氣系統(tǒng)運行中，嚴禁擅自調(diào)整設備參數(shù)，應遵循設定的工作模式。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應急預案，切勿自行處理。
4. 使用防護設備時，確保其功能完好，定期更換過期或損壞的設備。
5. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質(zhì)，未經(jīng)許可不得進行煤氣作業(yè)。
6. 煤氣濃度監(jiān)測設備需定期校準，確保數(shù)據(jù)準確可靠。
7. 定期進行應急演練，確保所有員工熟悉應對突發(fā)情況的步驟。
8. 在煤氣區(qū)域工作時，禁止攜帶火源，嚴禁吸煙。
9. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
10. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
以上煤氣操作規(guī)程的執(zhí)行，需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境。每個環(huán)節(jié)的疏忽都可能導致嚴重后果，因此，每一位員工都應將安全放在首位，時刻警惕潛在的風險。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展，為社會創(chuàng)造更大的價值。
煤氣操作規(guī)程范文
第1篇 熱煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
一、點火前的各項檢查工作.
(1)檢查管路是否暢通,閥們是否靈活,各種零部件是否齊全,位置是否正確.
(2)檢查各種電器,儀表的開關(guān)是否完好,指示是否正確.
(3)接通電源,蒸汽和生產(chǎn)用水.
二、點火前的準備工作.
(1)在煤斗內(nèi)裝滿煤,在所有水封部位都加滿水.
(2)打開放散煙囪(在除塵器上),同時關(guān)閉通往加熱爐的煤氣總閥.
(3)選用充分燃燒過的粒度為30--100mm爐渣鋪爐以保護風帽.
(4)靠近風帽的地方應鋪些較大的灰渣,以利于均勻鼓風,鋪好爐渣應吹風片刻,使渣層能通風順暢.
三、點火,送氣.
(1)放入木柴,柴油等以后,就可從爐門處進行點火.
(2)點火后,當火力很旺時,可以加入少量的煤并啟動鼓風機,等到四周燃燒均勻后就可加厚煤層,使之達到正常氣化,并準備輸送煤氣.
(3)煤氣發(fā)生爐蒸汽可用發(fā)生爐自產(chǎn)蒸汽,可在點火后即將蒸汽通入一次風機出口的混合管內(nèi),通過蒸汽放散閥進行調(diào)節(jié),并通過一次風進入爐內(nèi).
(4)當爐點到一定程度時,需增加風量,同時送入蒸汽,大概一小時左右,在放散煙囪處可以看到黃色的煙氣,說明產(chǎn)生煤氣了.打開煤氣總閥(除塵器水排掉)使煤氣流入加熱爐,(注;在此步奏前加熱爐內(nèi)應放入明火.)然后可以關(guān)閉放散煙囪(水封煙囪加滿水).
四、停爐.
(1)停爐前半小時停止加煤,并攪拌出灰,使燃料燃盡.
(2)停爐時首先打開放散煙囪,同時將蒸汽放散,并關(guān)閉一次風機.關(guān)閉煤氣總閥(水封除塵加滿水)等停爐15—20分鐘后在關(guān)閉二次風.以確保燒嘴使用壽命.
(3)關(guān)閉電器儀表柜電源,關(guān)閉煤氣總閥門.
五、隨時檢查氣化指示.
1)煤氣出口溫度一般控制在350oc--550oc 之間.蒸汽輸入溫度一般控制在45oc--55oc之間.
六、煤氣爐正常操作
(1)料層高度控制在風帽上900-1300mm范圍,也就是料層上部距打釬孔1100-1300mm位置,達到這個尺寸就出渣.每次一翻斗車,以勤出和少出為原則出渣.
(2)加煤時間一般在15分鐘—40分鐘一斗.加煤多少和一次風機風量的調(diào)節(jié),要根據(jù)加熱爐用氣量來決定,煤氣出口溫度高且冒明火,說明料層薄.需加煤.加熱爐燒咀噴火無力,火焰短且發(fā)藍色,甚至有少許黑煙,說明煤氣過量,應少加煤并關(guān)小一次風機.煤氣出口溫度高也可能煤氣爐內(nèi)局部煤層燒穿.
七、減少結(jié)渣操作.
(1)根據(jù)所用的煤種,粒度選用合理的蒸汽量.
(2)控制煤氣出口溫度(一般400oc以下)
(3)適當掌握出渣,每隔20分鐘左右轉(zhuǎn)動一下灰盤.
(4)每2—3小時左右打釬一次,若發(fā)現(xiàn)有結(jié)渣現(xiàn)象,必須及時把渣塊打碎.
八、安全操作及保養(yǎng)的注意事項.
(1)燒嘴點火時必須關(guān)小一次風,人必須站在點火孔或爐門口側(cè)面1米外,以免爐火穿出傷人.
(2)對爐型較封閉的爐子,若一次點火不成,應將廢氣排除,再對燒嘴點火以防爆燃以防破壞加熱爐.
(3)經(jīng)常檢查管道和除塵器,防止焦油堵塞或燃氣泄
(5)經(jīng)常觀察氣包水位表的高度,保證水位在玻璃管的1/3—2/3之間.
(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除塵放散裝置應定期清理.
(7)各機械傳動部位應經(jīng)常加油保持潤滑.
(8)司爐工必須經(jīng)過專業(yè)的培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關(guān)閥門.并必須做好交接班記錄.
九、停電應急措施及安全保護.
(1)當遇到突然停電時,應立即打開放散煙囪并對除塵器內(nèi)加滿水,以放煤氣倒流(回火).等發(fā)電正常后在打開煤氣爐各個電器,以防電壓不穩(wěn)損壞電器設備.
十、常見故障及處理方法.
故障 原因 處理方法
1煤氣出口溫度偏高 煤層燒穿 加煤
2爐內(nèi)偏火 結(jié)渣 打釬嚴重時清爐重新點火
3一次風管冒氣 水封缺水 加水
4灰盤,水箱反水 爐內(nèi)壓力高 調(diào)小一次風機或 煤氣管路堵塞 檢查管道
5加煤時灰盤水箱反水似有爆炸聲 原煤中粉煤多
原煤水份太高 原煤過篩
第2篇 煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)，主控操作崗位，負責本主控崗位生產(chǎn)工藝流程安全運作:煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機等系統(tǒng)設備正常運行操作、事故應急處理、上報；設備點檢、維護及數(shù)據(jù)等記錄工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好主控崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及正常生產(chǎn)安全操作工作。
二、工藝流程：
三、崗位職責范圍：
1、從事煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機等系統(tǒng)設備的日常管理:啟停操作、運行、檢查、維護、排污、備用機的保養(yǎng)、盤車、相關(guān)管道置換、閥門的開閉、煤氣安全回收、輸送及事故處理等；
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前正確穿戴好勞動保護用品。
2、班中嚴禁脫崗、睡崗、串崗，杜絕酒后上崗，班中嚴禁做與工作無關(guān)的事。
3、進入煤氣區(qū)域嚴禁吸煙，維護好消防器材。
4、嚴密監(jiān)視煤氣柜容，靜電除塵器、加壓機等各設施流量溫度壓力等數(shù)據(jù)變化并做好記錄。
5、確保系統(tǒng)各連鎖裝置聲光報警系統(tǒng)信號，監(jiān)控畫面靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理
6、熟知本系統(tǒng)地工藝流程，嚴格工藝操作，杜絕違章作業(yè)。
7、各種數(shù)據(jù)記錄要及時準確，并做好與汽化、爐前主控室、煉鋼廠風機房、動力混合站、總調(diào)及用戶：軋鋼加熱爐的聯(lián)系與溝通工作，服從總調(diào)、分廠調(diào)度的正確指令。
五、事故的應急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況，采取相應措施，防止事故擴大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮，指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器，不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應向煤氣設施恢復送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應加強警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應有火源。
第3篇 煤氣凈化站操作工安全操作規(guī)程
1、工作前，按規(guī)定穿戴好防護用品，對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
2、嚴格執(zhí)行操作牌制度，禁止無牌操作。
3、設備運行時不允許檢修、調(diào)整。
4、煤氣凈化站區(qū)域內(nèi)嚴禁抽煙，嚴禁用明火照明。
5、操作工必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護知識。
6、班中巡檢或開關(guān)閥門時，必須攜帶便攜式煤氣報警儀，人員必須站在上風口，應一人操作一人監(jiān)護。
7、倒備用塔時，必須提前用氮氣吹掃，通入煤氣后做防爆試驗，合格后方可送氣。
8、更換脫硫劑和吸附劑時，關(guān)閉塔的進、出口蝶閥和盲板閥，用氮氣吹掃，取樣合格并待塔內(nèi)氧氣含量大于 18％時，人員方可進入塔內(nèi)作業(yè)，塔外要有專人監(jiān)護。
9、脫硫塔和脫萘塔每天排污一次，排污時要有兩人以上，并必須攜帶煤氣報警儀，排污閥要確保安全無泄漏。
10、檢修或更換閥門時，必須切斷氣源，吹掃合格，需動火時必須辦動火證，方可
作業(yè)。
11、脫萘塔再生時，加熱器最高壓力不得超過 0.6mpa，再生煤氣流量不大于3000m3/h。
12、嚴格執(zhí)行崗位標準化作業(yè)指導書，杜絕違章作業(yè)。
第4篇 煤氣工長崗位操作規(guī)程
一、技術(shù)規(guī)定
（一）推焦按“9--2”串序進行編排計劃。
（二）1、結(jié)焦時間為裝煤到推焦所需時間。
2、周轉(zhuǎn)時間為結(jié)焦時間與炭化室處理時間之和。
3、排定推焦計劃時，計劃結(jié)焦時間與規(guī)定時間結(jié)焦時間之差，一般不超過±5分鐘，最短不低于周轉(zhuǎn)時間15分鐘。
4、（1）單個炭化室、
周轉(zhuǎn)時間=結(jié)焦時間+炭化室處理時間
（2）全爐
周轉(zhuǎn)時間=全爐操作時間+檢修時間
（三）亂箋號縮短結(jié)焦時間一次不超過30分鐘，延長結(jié)焦時間不超過結(jié)焦時間的1/4。
（四）相鄰炭化室時空爐裝煤在兩小時以內(nèi)，不的安排推焦。
（五）對亂箋號采取向前提或向后錯的方法，盡快順箋，爭取3-5個小循環(huán)內(nèi)順箋，處于連個周圍時間之間1/3之前，向前提，處于1/3之后，向后錯。
（六）需要延長或縮短結(jié)焦時間，其延長（縮短）幅度如下：
原結(jié)焦時間（小時） 縮短幅度（小時） 延長幅度（小時）
＞27 3 4
20-27 2 3
（七）立火道測溫點交換后20秒的溫度，最高不超過1450℃，最低不低于1100℃。
（八）蓄熱室頂部溫度不得超過1320℃，最低不得低于900℃。
（九）標準火道為7眼和22眼。
（十）標準火道的平均溫度與標準溫度之差，應保持±7℃以內(nèi)。
（十一）煤氣主管壓力不得低于500pa。
（十二）變更結(jié)焦時間范圍較大時，必須換用相應的冷卻校正值。
（十三）計算公式
1、直行均勻系數(shù)。
k均=（2m-a機-a焦）/2m
式中：m-焦爐燃燒室個數(shù)（檢修爐、緩沖爐除外）
a焦（a機）-焦（機）側(cè)測溫火道溫度與平均溫度相差±20℃（邊爐±30℃）以上的個數(shù)。
2、安定系數(shù)
k安=（2n-a機-a焦）/2n
式中：n-一晝夜內(nèi)一座焦爐的直行溫度測量。
a機-a焦分別為機、焦側(cè)測溫火道的平均溫度與標準溫度相差±7℃以上的次數(shù)。
3、推焦計劃系數(shù)
k1=(w-a1)/w
式中：w-本班計劃推焦爐數(shù)
a1-計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。
4、推焦操作系數(shù)
k2=（n-a2）/n
式中：n-每班實際推焦爐數(shù)
a-與計劃推焦時間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。
5、總推焦系數(shù)：k3=k1×k2
二、操作方法：
（一）一般操作：
1、編排下一般的推焦計劃表，應根據(jù)下述資料：
①車間制定推焦圖表指示的出爐數(shù)及檢修時間。
②上班完成推焦計劃的情況。
③爐室規(guī)定的最短結(jié)焦時間。
④每小時比正常計劃增加推焦爐數(shù)不超過2爐。
⑤燃燒室的溫度情況。
⑥亂箋號以及其他情況，計劃編完，審核無誤后，方可交下班使用。
2、等級上班推焦記錄，準確計算k1、k2、k3計算平均電流和平均結(jié)焦時間，以及最大值、最小值。
3、依兩次實測溫度，對照上次溫度適當調(diào)整煤氣流量和吸力，保證機焦側(cè)平均溫度相差±7℃以內(nèi)。
4、下列情況需改變煤氣流量和吸力。
①變更結(jié)焦時間。
②停止推焦。
③煤氣溫度和發(fā)熱量有較大變化。
④裝爐煤水分變化較大。
⑤原煤變化較大。
⑥其他特殊情況。
5、如遇空爐，延長結(jié)焦時間或其它特殊情況，影響爐溫增高或降低的燃燒室要進行個別處理、詳細記錄。
6、每班檢查交換機日志、儀表，督促交換機工保持正常加熱制度。
7、發(fā)現(xiàn)高低溫號要及時分析處理。
8、注意控制亂箋號的溫度。
（二）煤氣工長的特殊操作方法：
1、如遇下列情況，焦爐應立即停止加熱。
①鼓風機停止加熱。
②煤氣支管壓力低于500pa。
③換向系統(tǒng)發(fā)生故障，不能供熱時。
④煙道翻板折斷而影響煙道吸力時。
⑤煤氣管道閥門，翻板嚴重損壞，威脅安全操作時。
⑥有計劃的或因停電、設備故障等其他原因長時間不能出焦時。
2、停止加熱步驟
①啟動交換機將全部交換閥處于關(guān)閉位置（停電時應用手動），然后關(guān)閉加減閥，檢查放水管閥門師是否關(guān)閉嚴密，完成交換全過程。
②使用焦爐煤氣加熱時，將煤氣自動調(diào)節(jié)翻板固定在全開位置，切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機，支管壓力用手動閥門調(diào)節(jié)。
③適當關(guān)小機焦側(cè)分煙道翻板，以降低其吸力，然后將煙道翻板與調(diào)節(jié)脫離，用插釘固定，若停止加熱時間過長，應關(guān)小煙道閘板。
④用小鐵板蓋住所有進風門，只留50mm縫隙。
⑤停止加熱期間，交換機正常交換，若交換機不能正常工作，應用導鏈進行人工交換。
⑥停止加熱期間，應由專人監(jiān)視主管壓力變化。
3、恢復加熱步驟
①焦爐停止加熱期間，無論用什么煤氣恢復加熱，都要先通焦爐煤氣加熱。
②打開放散管。
③若停煤氣時間較長，煤氣管道壓力曾達到過零，應先用蒸汽吹掃，待放散管出現(xiàn)蒸汽數(shù)分鐘后，，停止供蒸汽，在通入煤氣驅(qū)趕蒸汽，待煤氣放散管出現(xiàn)煤氣數(shù)分鐘后，取樣做爆發(fā)試驗，至合格為止。保持主管壓力不得低于1500pa，若停煤氣時間不長，煤氣管道壓力未達到過零，不用蒸汽清掃而直接送煤氣。
④將機焦側(cè)進風門小鐵板恢復到原工作位置。
⑤將機焦側(cè)煙道翻板與調(diào)節(jié)機連接，調(diào)節(jié)煙道閘板或翻板，使吸力達到正常加熱數(shù)值。
⑥換向系統(tǒng)檢查合格后，煤氣流量調(diào)節(jié)翻板與調(diào)節(jié)機連接。
⑦控制支管開閉器，由測溫工分批逐漸打開加減閥，關(guān)閉放散管，由專人監(jiān)視主管壓力保持1200pa以上。
⑧停止加熱時間長，立火道溫度降至煤氣著火點以下時，要先向立火道投入引火物，然后再送煤氣。
⑨恢復加熱后，及時檢查燃燒情況，并確認正常。
4、鼓風機停止運轉(zhuǎn)時
①打開放散管，若煤氣壓力過大時，再打開新裝的上升管放散煤氣，保持集氣管壓力較正常大20-50pa。
②打開放散管后，停止調(diào)節(jié)機工作。
③得到鼓風機開啟的通知，立即告訴上升管工停止放散。
④荒煤氣放散期間，防止上升管和爐蓋著火。
5、集氣管、吸氣管著火的措施。
①維護吸氣管正壓，并立即報告車間值班主任和調(diào)度。
②關(guān)閉清掃孔小蓋，防止空氣流入。
③利用消火器材、泥土、沙子、濕布袋、蒸汽滅火。
6、推焦困難時，帶領測溫工測量該炭化室兩側(cè)燃燒室溫度，若因爐溫問題引起的，應查清原因采取措施。
7、地下室煤氣管道著火、斷裂處理
（1）管道破裂著火時，用黃泥、濕麻袋撲滅火源，進行堵漏。
（2）若著火或管道斷裂時：
①立即停止加熱，并報告上級。
②降低管道壓力，但不得低于500pa，用濕布、黃泥撲滅火源。
③往管道內(nèi)通入蒸汽，打開放散管，慢慢關(guān)閉煤氣開閉器，切斷電源，然后組織堵漏處理。
（十六）交換機工崗位操作規(guī)程
第5篇 煤氣加壓站操作規(guī)程
操作操作規(guī)程
1、氣柜操作
（1）氣柜投入運行或停止生產(chǎn)時應置換柜內(nèi)氣體，換氣方案由車間提出，操作人員
必須嚴格按換氣方案進行操作。
（2）正常操作
煤氣柜進、排氣必須與調(diào)度聯(lián)系好，開、閉進，排氣閥門。進、排氣時應注意氣柜
上升或下降情況，防止柜容超過或低于規(guī)定上下限。
（3）檢查維護操作
1〉水位檢查：水槽水位每一小時檢查一次，塔間水位每一小時檢查一次，低于規(guī)
定液位時要及時加水。
2〉導輪與導軌每班白天檢查一次是否合適，油咀每周加油一次，如發(fā)現(xiàn)異常及時
匯報處理。
3〉冬季各部位保溫設施每班檢查一次，水槽、塔節(jié)水封，水溫不得低于5度，水封
槽要保證正常流水。
4〉每周檢查一次有無漏氣現(xiàn)象，每月檢查一次腐蝕情況，并做好記錄。
5〉室外各閥門每周加油一次，保證開關(guān)靈活好用。
6〉氣柜進、出口水封閥（槽）每周排放一次積水。（根據(jù)正常操作時再決定）
2、羅茨風機操作規(guī)程
（1）開機前的檢查準備工作：
1>;檢查氣柜容量是否符合開機要求.
2>;檢查羅茨風機各部位螺栓和機件有無松動及其它異?，F(xiàn)象.
3>;檢查各部閥門是否開關(guān)靈活,調(diào)整好所需規(guī)定位置.
4>;檢查油箱油位是否在規(guī)定范圍.
5>;盤動聯(lián)動器數(shù)圈傾聽風機,電機及各運轉(zhuǎn)部位是否正常無異音.
6>;檢查各種儀表是否靈敏可靠.
7>;以上檢查確認無誤后方可開車.
（2）開機操作
1）開機前應和調(diào)度取得聯(lián)系。
2）關(guān)閉羅茨風機出口閥門同時打開旁通閥門及氣柜輸氣閥。
3）打開羅茨風機和電機冷卻水閥門。
4）啟動必須兩人進行操作，一人在現(xiàn)場操作，一人在控制室進行操作。用口令
或手勢通知現(xiàn)場操作人員啟動鼓風機。
5）啟動風機（綠燈滅，紅燈亮）
6）按控制室人員手勢慢慢關(guān)閉旁通閥，同時打開出口閥門。
7）觀察風機油壓、電壓、電流和出口煤氣壓力是否正常
8）風機在運行期間應特別注意氣柜高度的變化情況
9）做好開機記錄
（3）停機操作
1）中壓管網(wǎng)壓力達到規(guī)定值時即可停機
2）打開鼓風機旁通閥
3）按動停機按鈕（紅燈滅，綠燈亮）
4）停風機和電機冷卻水（如汽缸溫度較高時，可冷卻5-10分鐘關(guān)閉，冬季要打開
放水閥將存水放凈，以防凍壞設備）
5）關(guān)閉氣柜進出口閥門及風機進出口閥門
6）做好停機記錄。
（4）開啟新機和倒換備用機組的操作：
1）撤換進出口閥門的盲板換成盲板環(huán)，開機前對本機按檢查準備工作要求進行
嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2）打開進出口閥及放散閥。
3）盤車置換機內(nèi)的空氣，經(jīng)測試合格后，關(guān)閉放散閥。
4）點試啟動羅茨風機，確定合格后方可正式啟動。
5）啟動按開機步驟進行。
（5）運行檢查與注意事項。
1）注油器工作應正常，油溫不超過規(guī)定值，油壓應在規(guī)定范圍內(nèi)，注意油
質(zhì)變化情況。
2）電流、電壓不應超過規(guī)定范圍。
3）運行正常無雜音。
4）檢查冷卻水進、出口水溫和供應情況。
5）各連接部位、軸封、閥門等不得漏氣、漏水、漏油。
6）排汽溫度，出口壓力不超過規(guī)定值。
7）水壓應在規(guī)定范圍內(nèi)。
8）每次開機停機首先觀察氣柜的高度及壓力情況，正常運行中應防止風機進口壓
力抽空，發(fā)現(xiàn)過低要查明原因及時處理。
9）每班對所屬設備衛(wèi)生打掃一遍。
3、與下列情況之一應緊急停機：
1）電機電流表指針有劇烈擺動或超過額定電流。
2）電機主軸承溫度超過規(guī)定。
3）電機摩擦發(fā)出異音或有冒煙現(xiàn)象。
4）鋼環(huán)電刷接觸點發(fā)生火花。
5）電源接頭松動發(fā)生火花。
6）風機軸承溫度超過規(guī)定值。
7)冷卻水發(fā)生故障，斷絕供應。
8）旁通閥有松動或嚴重雜音。
4、停電操作：
發(fā)生停電事故后，應立即匯報車間、調(diào)度，查明原因，做好來電開機準備工作。
第6篇 煤氣回收操作規(guī)程
1.煤氣回收閥門站的控制方式：
控制方式分為就地單步控制、就地自動控制、遠程單步控制和遠程自動控制。
2.煤氣回收的條件：
①煤氣柜允許回收。
②煤氣柜柜位低于高位。
③co含量≥25%，o2含量≤2%。
④氧槍在吹煉點。
⑤風機達到一定的轉(zhuǎn)速。
3.遠程單步控制操作：
①首先將閥門控制箱的控制旋鈕打到遠程狀態(tài)。
②點擊相應風機的“單步控制“按鈕，該按鈕顯示為紅色，此時位遠程單步控制狀態(tài)。
③在煤氣回收達到相應的條件時，首先打開水封逆上閥，然后把三通閥打到回收位置，煤氣開始回收。
④在煤氣回收條件其中任一條件不具備時，首先把三通閥打到放散位置，然后關(guān)閉水封逆止閥，煤氣開始放散。
⑤在正常的回收和放散時旁通都應該是閉的，只有在三通閥故障時，才打開旁通閥。
4.遠程自動控制的操作
①首先將閥門控制箱的控制旋鈕打到遠程狀態(tài)。
②點擊相應風機的“自動控制”按鈕，該按鈕顯示為紅色，此時為遠程自動控制狀態(tài)。
③此時閥門的控制將由plc實現(xiàn)自動控制煤氣回收，條件具備時自動回收。
④三通閥故障報警時，旁通閥自動打開。
5.關(guān)于強制回收的操作
①在強制回收和強制放散操作時不受單步控制和自動控制的限制。一般在特殊情況下才使用強制回收及強制放散。
②在要強制回收時，直接點擊相應風機的“強制回收”按鈕，該按鈕顯示為紅色水封逆止閥及三通閥順序打開，不受煤氣回收條件的限制，實現(xiàn)強制回收。
③在強制回收時，要想轉(zhuǎn)換為放散狀態(tài)，必須點擊“強制放散”按鈕，該按鈕顯示為紅色，水封逆止閥及三通閥順序關(guān)閉，實現(xiàn)強制放散。
④在停止強制回收或強制放散后，要想恢復正常的“單步”或“自動”控制，必須點擊相應風機的“取消強制”按鈕，“強制回收”、“強制放散”
⑤相應顯示為灰色為恢復正常的操作狀態(tài)。
第7篇 加熱工煤氣導入操作安全規(guī)程
1．煤氣導入進行烘爐前，爐內(nèi)各部位應清掃干凈沒有剩余工具和雜物以及異常現(xiàn)象，確認無人后方能封堵爐門。
2．煤氣、氮氣、鼓風機、冷卻水等管路系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)無異?，F(xiàn)象。
3．對于新建爐子要求每臺設備全面檢查，管道要進行試壓，試漏合格驗收及清掃后，煤氣方可導入。
4．排煙系統(tǒng)，煙道閘板無異?，F(xiàn)象。
5．鼓風機具備啟動條件，儀表運行正常。
6．煤氣導入具備條件后與有關(guān)單位聯(lián)系，要嚴格按煤氣操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)程進行。
7．煤氣導入時，無關(guān)人員不應進入工作區(qū)域并嚴禁煙火及該區(qū)域內(nèi)不得有焊接和吊車作業(yè)。
8．煤氣導入要進行爆發(fā)試驗，在煤氣導入過程中如發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏現(xiàn)象應及時向有關(guān)人員報告并處理。
第8篇 煤氣站航吊安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1起重吊卸集裝箱
1.1.1 航吊司機開啟航吊電源總開關(guān),逐一調(diào)整前后、左右按鈕,掛好集裝箱的四個吊卸鉤,并用“點擊”式均衡吊起集裝箱,調(diào)整平衡度。
1.1.2 將集裝箱平衡提高至20-30公分時后,移動集裝箱至自卸車位,聽候調(diào)駁箱位人員的指令,采用點擊式下落或左右調(diào)整,切記不可采用長按式。
1.1.3 調(diào)駁箱位人員采用專用工具調(diào)整駁動箱位,切記不可赤手接觸調(diào)整箱位,防止意外事故發(fā)生。
1.1.4 集裝箱降落自卸車箱后,調(diào)駁箱位人員逐一檢查四個鎖位,如四個都到位完好,方可叫掛鉤人員取出四個掛鉤。
1.1.5 反復置換完成航吊。
1.2停機
1.2.1 待完成航吊工作后,逐個關(guān)閉電源,最后關(guān)閉總開關(guān)。
1.2.2 檢查各設備有無磨損,并確認。
2保養(yǎng)規(guī)定
保養(yǎng)項目及保養(yǎng)要求
保養(yǎng)周期
責任崗位
1、波箱和齒輪油
每天一次
航吊司機
2、鐵軌加鋰脂
每天一次
航吊司機
3、鋼絲繩加鋰脂
每天一次
航吊司機
4、機位清潔
每天二次
航吊司機
第9篇 煤氣設備的操作、檢修與維護安全規(guī)程
1．煤氣及附屬設備，每班應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得拖延時間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。
2．煤氣設備、管道和閥門應作出定期的檢修計劃，按項目進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3．嚴禁在煤氣設備和管道附近設置易燃及有腐蝕液體的管道。
4．煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時，可用蒸汽加熱管道，絕對禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。
5．煤氣設備停用時，應用n2（或蒸汽）吹掃管道30分鐘以上，確認無煤氣后堵上盲板。
6．煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。
7．煤氣危險區(qū)的co濃度定期測定，在關(guān)鍵部位應設置co監(jiān)測裝置。
8．在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導管時，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓的人員進行，并且要有煤氣管理人員在場監(jiān)護。
9．凡處理煤氣設備內(nèi)部時，要取空氣樣作co含量分析。
10．凡處理煤氣設備和煤氣管道時，當放散管開著時，不準在管道附近有明火，以防引起火災或爆炸。
11．煤氣設施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設施，必須打開上下孔，放散管，保持設施內(nèi)的自然通風。
12．每次進入設備內(nèi)部的工作人員，時間間隔至少在2h以上。
13．經(jīng)co含量分析后，允許進入煤氣設備內(nèi)工作時，應采取防護措施并設專職監(jiān)護人。
14．進入煤氣設備內(nèi)部工作時，安全取樣分析時間不得早于動火前半小時，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復工作前半小時，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。
15．帶煤氣作業(yè)時，工作場所應備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風向標志等，距工作場所10米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外，距作業(yè)點10米以外才可以安設投光器。
16．進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈，要設專人看管入口，檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù)，以防誤封入口。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過40℃，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。
17．在煤氣區(qū)動火時，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴，才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設備和氧氣呼吸器等。
18．在運行中的煤氣設備上動火，設備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴禁用氣焊動火。
19．在停產(chǎn)的煤氣設備上動火，除取空氣分析以外，還應將煤氣設備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。
20．煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮氣，但煤氣設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。嚴禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。
21．當直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
22．發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈（保護現(xiàn)場）。
23．搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領導和指揮。事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。
24．排放冷凝水注意事項：
（1）不要將煤氣放出，以防中毒。
（2）經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應將閥門關(guān)死。
（3）非工作人員嚴禁冷凝水排放，防止煤氣中毒。
25．長期停用，大、中修或改修的煤氣設備，投入使用前必須作嚴密性試驗，試驗前做到以下幾點：
（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。
（2）在檢查管道內(nèi)部時，必須有安全照明。
（3）檢查所有水封，排水器進水，排水管上的開關(guān)位置，測量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。
26．煤氣檢修高空作業(yè)時，一定要系好安全帶、注意安全。
27．冬季對煤氣設備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。
28．為保證煤氣工人的身體健康，煤氣工人每年要進行兩次體檢。
第10篇 煤氣崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、進入崗位職業(yè)危害防護必須按照使用規(guī)則正確佩戴、使用。
2、熟悉掌握本崗位職業(yè)病危害的特性、危害后果、預防和應急措施。
3、進入煤氣區(qū)域作業(yè)或點巡檢時，應確保煤氣報警器處于良好有效狀態(tài)，通過煤氣檢測主機了各部位的煤氣泄漏情況，必須二人以上進入，做好聯(lián)?；ケ＃瑖澜麊为氁蝗诉M入煤氣區(qū)域和佩戴無效的報警器。
4、進入煤氣設施內(nèi)工作時，應由煤氣防護人員檢測一氧化碳及氧氣含量，經(jīng)檢測合格后，方可工作。作業(yè)時，應攜帶一氧化碳報警器和氧氣報警儀并有專人監(jiān)護。
5、停、送煤氣作業(yè)時，正確佩戴防毒面具和煤氣報警器，并有專人進行監(jiān)護。
6、經(jīng)常檢查煤氣管網(wǎng)、閥門等煤氣設施無腐蝕、無損壞、靈活可靠、無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
7、經(jīng)常對煤氣報警器、固定式煤氣檢測儀的良好性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
8、作業(yè)中應保持良好的精神狀態(tài)，身體如有不適及時匯報，不準班中帶病作業(yè)或飲酒后作業(yè)。
9、按要求按時參加職業(yè)危害崗位的健康體檢。
第11篇 煤氣一般安全操作規(guī)程
一、加熱爐區(qū)安全通則：
1．在輥道上、鋼坯上面不準站立、行走或工作。
2．煤氣區(qū)域禁止吸煙，在進行煤氣導入和放散時，該區(qū)域嚴禁動火及吊車作業(yè)。
3．進入煤氣區(qū)域必須2人以上，應佩帶co報警器，進入煤氣泄漏區(qū)域必須佩帶空氣呼吸器。
4．嚴禁在加熱爐區(qū)域內(nèi)用汽油清洗燒嘴或其他用途作業(yè)。
5．過輥道時必須走安全跨橋，嚴禁跨越輥道。
6．加熱爐內(nèi)檢修照明電壓必須低于36v，檢修結(jié)束必須確認爐內(nèi)無人后才能封堵爐門。
7．無關(guān)人員嚴禁在煤氣區(qū)域逗留，嚴禁亂動閥門開關(guān)和按鈕。
8．進入爐區(qū)行走必須注意頭上和腳下障礙。
二、煤氣總則：
1．嚴格執(zhí)行冶金部和公司頒發(fā)的煤氣安全規(guī)程和規(guī)定。
2．凡接觸煤氣設備操作、維護、檢修及管理人員應學習本規(guī)程有關(guān)條例，經(jīng)考試合格后方可參加工作。
3．凡接觸煤氣設備的非直接操作人員，必須經(jīng)煤氣安全教育合格后方可工作。
4．為確保煤氣設備操作人員的人身安全，夜間工作時必須有足夠的照明（36v電源、二層平臺處）。
5．煤氣設備的低壓或co報警器，由煤氣專業(yè)人員管理，要定期進行靈敏度檢驗。
6．煤氣設備嚴禁用鐵器敲打，以保證設備完好并防止產(chǎn)生火花引起煤氣泄漏或爆炸（包括煤氣管路）。
7．煤氣設備的改建和大中修等完工后，要經(jīng)煤氣負責人和熱工技術(shù)人員驗收合格，方可投入使用。有關(guān)技術(shù)文件要存檔備案。
8．每季用肥皂水檢查一次煤氣壓力、流量導管及接頭處的煤氣泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。
9．煤氣設備的嚴密性檢驗、應用壓縮空氣進行，嚴禁用水壓試驗。新用或檢修后的煤氣設備都要進行泄漏試驗。
10．煤氣設備有缺陷時，操作人員應立即報告班、作業(yè)長、煤氣負責人、安全員及調(diào)度，立即采取安全處理措施。
11．如發(fā)生煤氣中毒、爆炸、起火事故時，應立即采取相應的急救措施。并掛煤氣急救電話、火警電話，同時報與調(diào)度室。不準冒險搶救，煤氣泄漏用co報警儀事后進行檢查。
12．在煤氣區(qū)，不準有明火和易燃物等，以免引起火災。如需在煤氣設備上動火，必須取得安全動火證后方可進行。
13．無關(guān)人員不許在煤氣區(qū)域逗留。嚴禁在隱蔽不通風的地方休息，特別是煤氣管道和轉(zhuǎn)動機械及爐體附近（爐底層和二層平臺）。
14．凡在第一類、第二類煤氣危險區(qū)工作，必須具備以下條件：
（1）必須有煤氣救護人員在場。
（2）參加工作人員必須帶氧氣呼吸器，并經(jīng)煤氣知識考試合格。
（3）必須有經(jīng)批準的煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證方可施工。
15．煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證的辦理，必須是在三天前由作業(yè)區(qū)負責人提出申請，經(jīng)安全科、保衛(wèi)部煤氣負責人簽字同意，廠領導批準后執(zhí)行。
16．加熱爐系統(tǒng)煤氣危險區(qū)劃分：
一類危險區(qū)：
（1）帶煤氣拆裝盲板、更換流量孔板。
（2）帶煤氣處理大小開閉器和處理煤氣設備。
（3）煤氣管道排水口，煙道內(nèi)部及煤氣爆發(fā)試驗。
二類危險區(qū)：
（1）渣道的檢修及送煤氣操作。
（2）停煤氣后的清掃煤氣設備。
（3）煤氣開閉器的開、關(guān)及煤氣儀表附近。
（4）煤氣水封閉。
三類危險區(qū)：
（1）爐內(nèi)、爐頂及周圍。
（2）燒咀的煤氣閥的開關(guān)。
（3）煤氣管道及附屬設備附近。
三．煤氣使用安全注意事項：
1．使用煤氣人員必須進行煤氣安全技術(shù)知識教育，懂得煤氣設備操作、煤氣爆炸、煤氣中毒和火災處理等技術(shù)知識，經(jīng)考試合格后才能工作，否則不準使用煤氣。
2．煤氣的使用由專人負責，非操作人員未經(jīng)許可不準動用爐內(nèi)、外的所有閥門。
3．正常使用的煤氣設備和閥門，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)煤氣管道有裂紋和法蘭盤、開閉器等漏煤氣時，要及時報告領導處理。
4．發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時，謹防人員中毒。凡發(fā)現(xiàn)煤氣著火時，應迅速排除或用石棉被蓋好附近的易燃易爆物品。凡著火地點威脅著電源時，應立即切斷電源。
5．混合煤氣壓力低于2500pa時，不得放煤氣入爐。
6．放煤氣入爐前，經(jīng)爆發(fā)試驗，連續(xù)三次合格后，方可送煤氣。取樣方法步驟必須遵守《操作規(guī)程》。
7．置換煤氣時（吹掃或引氣過程中），嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊機二次線。煤氣設施周圍40米內(nèi)嚴禁火源。
8．煤氣設備發(fā)生事故，原因不明時，不準送煤氣。
9．點爐前，應將煙道閘板打開，起動引風機排除煙道及爐內(nèi)可能泄漏的煤氣。
10．點燃煤氣時，必須先點火后開煤氣閥門，并且要小開閥門，點燃后，再由小往大調(diào)整，兩人以上操作。
11．點火時，如第一次沒點著，不許繼續(xù)點火，必須將殘余煤氣排除，再按第10條重新點火。
12．點燃后正常使用煤氣時，不要把閥門開得過大，以防煤氣大量流出，不能充分燃燒，造成中毒或爆炸。
13．當煤氣壓力降到3000pa時，應立即組織做停爐處理。
14．用完煤氣要關(guān)閉好閥門。如長期停爐，要進行吹掃，將煤氣吹掃干凈，并加堵盲板，以免漏出煤氣引起爆炸和中毒。
15．停燒咀時，要先關(guān)煤氣閥門，后關(guān)風閥。
第12篇 灰廠煤氣加壓站安全操作規(guī)程
白灰廠煤氣加壓站安全操作規(guī)程
1、煤氣加壓站交接班制度及注意事項。
(1)接班人員按規(guī)定提前15分鐘到達崗位。
(2)按要求正確使用勞保用品。
(3)有班長或值班長對設備進行檢查分工,按設備巡檢路線對本崗位所屬設備進行詳細檢查,清點崗位器具和安全用品是否齊全,各種交接器物完好,檢查崗位及衛(wèi)生是否合衛(wèi)生要求。
(4)詳細,認真查看運行日記及各種原始記錄,了解崗位運行生產(chǎn)狀態(tài)及上一班次的操作,<特別是異常情況的處理過程>發(fā)生疑問應當向上班提出,并落實清楚。
(5)接班人在交接班時遇事故或在進行重大操作時要積極協(xié)助,并對上一班遺留下的問題,確認無誤后,方可接班。
(6)接班人員必須集體接班(特殊情況下至少兩人)。
2、班中的正常操作和要求:
(1)由值班長召開班前會,通報上班次的生產(chǎn)情況,安排本班次的正常作業(yè),并做安全交底。
(2)嚴格執(zhí)行“工藝技術(shù)規(guī)程”和“崗位操作規(guī)程”根據(jù)運行情況,認真組織生產(chǎn),確保本班“安全生產(chǎn)五為零”在發(fā)生異常無法組織正常時,按實際生產(chǎn)狀況和調(diào)度要求組織生產(chǎn)。
(3)按設備維護要求,對本崗位所屬設備進行定期維護清掃和潤滑,保證其良好運行。
(4)按設備點檢的要求和規(guī)程,有兩人以上,(包括兩人)按時檢修,對檢修人員的違反規(guī)定的作業(yè)和可能影響的運行工程變化的作業(yè)及時制止,確保設備安全,運行工況穩(wěn)定。
3、日常作業(yè)安全注意事項。
(1)進入煤氣區(qū)域要注意煙火,工作必須兩人以上,注意風向變化,必須站在風頭。
(2)嚴禁用棉紗,破布擦拭正在運轉(zhuǎn)的加壓機。
(3)每小時巡查一次煤氣加壓生產(chǎn)區(qū)域,制止一起違章作業(yè)。
(4)不準亂動現(xiàn)場的警示牌,警告牌等安全標志,嚴禁拆除安全裝置。
(5)保證崗位上空氣呼吸器好用,掌握煤氣中毒和人工呼吸的方法,發(fā)現(xiàn)煤氣泄露,在煤氣防護人員監(jiān)護下兩人以上帶面具處理或匯報車間處理。
(6)隨時注意加壓機內(nèi)co報警儀的運行情況,發(fā)現(xiàn)co含量超標,及時查明原因,并匯報車間,有條件時立即采取措施,予以消除。
(7)按規(guī)定和要求正確使用檢測儀器和安全用具。、
(8)電器系統(tǒng)的操作嚴格按照《崗位電器操作規(guī)程》和《電業(yè)安全操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、交接班安全要求:
(1)保證運行日志,原始記錄準確無誤。
(2)想接班者通報本班次的重大操作及遺留問題并提出注意事項。
(3)交班時若發(fā)生重大操作時,本班處理完后放可交班,若發(fā)生爭執(zhí),及時匯報調(diào)度或車間
(4)接班人員未同意,交班人員不能離開崗位。
5、交班后安全總結(jié)。
值班人召集本班人員,對本班在生產(chǎn)操作,點檢巡查等工作是否符合安全需要,就安全隱患進行總結(jié),并提出整改措施
第13篇 煤氣使用安全操作規(guī)程
1.使用煤氣人員必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護知識，及每個閥門的特性作用。
2.煤氣主管道要設有明顯標志（標明何時開始使用），不準在上面拉繩掛物，不準在其周圍堆物挖坑。
3.每季度定期對管道、閥門、煤氣表、灶具等設施進行檢查，定期防腐防漏，消除事故隱患。
4.使用煤氣時先點火后開氣，必須有人照看，注意觀察燃燒情況。
5.燃氣管道采用三閥控制：（１）灶具閥（２）灶前閥（３）表前閥。
6.用畢后，先關(guān)灶前閥，待火焰熄滅后，再關(guān)閉灶具閥，最后關(guān)閉表前閥。
7.灶具貼墻放置時，須離墻1m；膠管嚴禁封閉，便于檢查，煤氣罐和灶具要保持1m以上距離。
8.灶具周圍嚴禁擺放易燃易爆，腐蝕性物品。 檢查漏氣禁止用鼻子嗅或明火試，應采用報警器、肥皂水的方法。
9.煤氣管道、設備，嚴禁用鐵錘或其它金屬敲擊。
10煤氣爐灶使用完后，要隨時關(guān)閉爐灶開關(guān)，預防意外事故的發(fā)生。
11.煤氣泄漏時，用濕毛巾堵住口鼻，關(guān)閉所有閥門，熄滅一切火種，開窗通風。
第14篇 煤氣公司電工操作規(guī)程
1、工作前檢查工具、儀表是否完好,使用工具、儀表不能違章操作。
2、電工嚴禁單人作業(yè)。作業(yè)前要明確任務,指定負責人,臨時作業(yè)設監(jiān)護人。
3、電氣設施接觸部分要定期進行閉燈檢查。開關(guān)自動跳閘或保險絲熔斷,必須查明原因方可送電。
4、電器設施檢修執(zhí)行工作票制度,指定專人負責聯(lián)系停、送電。作業(yè)前末經(jīng)驗電、放電、打接地禁止操作。
5、高空作業(yè)系安全帶,設專人用手繩接遞工具并負責監(jiān)護,監(jiān)護人要戴安全帽。
6、嚴格執(zhí)行設備巡檢、互檢制度。填寫設備巡檢記錄。
7、電氣設施要妥善防護,設遮攔并設警示標志。
8、新工人、借調(diào)人員、實習人員和未經(jīng)過安全培訓的其它電氣工人不許獨立作業(yè)。
9、電氣臨時作業(yè)要在開關(guān)上懸掛警示牌,并在施工現(xiàn)場采取相應的保護措施。
10、6kv電壓停送電作業(yè)必須使用絕緣拉桿,作業(yè)人員穿戴絕緣防護用品。
11、變壓器、電機運輸時必須捆扎結(jié)實,吊裝時重物下不許站人。
12、按裝新設備按要求開箱檢查,逐項測試,合格后方能安裝。
第15篇 煤氣公司運轉(zhuǎn)工操作規(guī)程
1、熟悉螺旋低壓濕式儲氣罐的結(jié)構(gòu)，熟悉罐區(qū)內(nèi)地面和地下管網(wǎng)的分布情況。
2、了解閥門間及加壓站，閥門的控制對象。
3、儲氣罐輸入煤氣的甲烷的濃度必須在30%以上，如萬一儲氣罐輸入煤氣的濃度低于30%，停止向用戶供氣。
4、10000m3儲氣罐掛色處水封深度不能少于480mm h20柱，5000m3儲氣罐掛勾處水封深度不能少于320mmh2o柱。
5、儲氣罐充氣及高峰供氣時，升降速度到能超過0.9m/分。
6、開啟羅茨鼓風機時，嚴格遵守開啟羅茨鼓風機的技術(shù)操作規(guī)程。
7、5000m3儲氣罐降到0.5m時，10000m3儲氣罐降到0.1m時，停止向用戶輸送煤氣。
8、上罐時必須戴安全帽，并禁止穿帶有鐵丁的鞋和穿化纖服裝。
9、不準帶火種上罐，并有權(quán)禁止任何人帶火種上罐，罐上動焊時，必須監(jiān)督檢查其措施。
