有哪些
在日常工作中，我們常常需要執(zhí)行各種操作規(guī)程以確保工作的高效有序進行。以下是一份關(guān)于使用操作規(guī)程的基本指南，它涵蓋了主要步驟、目標和注意事項。
1. 確定操作規(guī)程的適用范圍
2. 明確操作步驟
3. 設(shè)定目標與預(yù)期結(jié)果
4. 定期更新和審查規(guī)程
5. 培訓(xùn)員工理解和執(zhí)行規(guī)程
6. 監(jiān)控執(zhí)行情況與反饋
7. 評估規(guī)程的效果
目的和意義
操作規(guī)程的存在旨在提高工作效率，減少錯誤和遺漏，確保工作質(zhì)量的一致性，同時也為新員工提供了清晰的工作指引。通過明確的規(guī)程，我們可以：
1. 標準化作業(yè)流程，降低出錯率
2. 提升團隊協(xié)作，增強團隊默契
3. 保證安全生產(chǎn)，防止意外發(fā)生
4. 提供追蹤和改進的依據(jù)
5. 促進知識傳承，減少因人員流動帶來的影響
注意事項
在執(zhí)行操作規(guī)程時，以下幾點至關(guān)重要：
1. 嚴格執(zhí)行：規(guī)程并非建議，而是必須遵守的規(guī)定，任何偏離都可能導(dǎo)致不良后果。
2. 持續(xù)學(xué)習(xí)：理解規(guī)程背后的原因，而不僅僅是機械執(zhí)行，這將有助于應(yīng)對特殊情況。
3. 反饋與改進：如發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或需要優(yōu)化的地方，應(yīng)及時提出，以便修訂。
4. 安全第一：在追求效率時，始終把安全放在首位，任何規(guī)程都不能以犧牲安全為代價。
5. 記錄與文檔：保持操作記錄，及時更新規(guī)程文檔，確保信息的準確性和時效性。
請注意，操作規(guī)程的制定和執(zhí)行是一個動態(tài)過程，應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。在實踐中，我們可能遇到預(yù)想不到的問題，但只要我們遵循規(guī)程，保持溝通，就一定能夠找到解決方案。請每位員工都將規(guī)程視為提升工作效能的重要工具，并積極參與到規(guī)程的執(zhí)行和改進中來。
使用操作規(guī)程范文
第1篇 使用壓縮空氣快速接頭的安全操作規(guī)程
一、 首先檢查快速接頭是否完好，然后聯(lián)接快速接頭，且必須安全確認聯(lián)接堅固后方可進行下一步操作。
二、 開啟通風(fēng)閥門時，能離開聯(lián)接處的必須離開，需人工開啟通風(fēng)閥門的，操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向，且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門，并盡量將身體遠離快速接頭。
三、 工作完畢先停風(fēng)，需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向，并盡量將身體遠離快速接頭，然后關(guān)閉通風(fēng)閥門
四、 將管路中殘余壓力泄掉，然后握牢快速接頭，將其拆開。
第2篇 煤礦導(dǎo)通表使用安全操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1 熟練掌握導(dǎo)通儀表的性能和使用方法,確保導(dǎo)通儀表準確可靠和雷管全電阻的安全檢測。
1.2 要經(jīng)常檢查導(dǎo)通表的使用情況并妥善保管,更換導(dǎo)通表的電池必須在安全場所進行。
1.3 在測量電爆網(wǎng)路和電雷管的電阻時,應(yīng)嚴格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。
1.4 在特殊情況下,導(dǎo)通儀表長期閣置不用時,應(yīng)將電池取出,防止因電池腐蝕而影響儀表其它零件。
1.5 導(dǎo)通表表頭罩殼材料是有機玻璃,不可用機溶劑(如酒精、汽油)擦試。
1.6 電阻檢測結(jié)束后要及時關(guān)閉導(dǎo)通儀表的電源。
2、具體操作
2.1 在開始測量之前,為了保證轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”接觸良好,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)幾次。
2.2 零位調(diào)整:使用前應(yīng)檢查指針是否指示零位(左邊∝線上),如果不在零位,即應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)零“a”,使指針指示在零位。
2.3 電雷管電阻的測試。將轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”旋至“3ω”或(9ω)檔上,指針即向右偏轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)電位器“r”,使指針指向“0ω”(即對準紅△中間),被測電阻一端固定在接線柱“k2”,另一端用手按向接線柱“k3”此時指針的批示值即是未知電阻讀數(shù),見第一條或第二條刻度。
2.4 “k3”是復(fù)合結(jié)構(gòu)的接線柱,作為接線柱和按鈕二用。如指針調(diào)不到“0ω”時,說明電池電壓不足,應(yīng)更換新電池。
2.5 導(dǎo)電線測量:將轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”旋至“導(dǎo)電線”檔上,指針即向右偏轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)電位器“r”,使指針指向“0ω”,被測電阻一端固定于接線柱“k2”,另一端用手按住接線柱“k3”此時指針的批示值即是未知電阻讀數(shù)見第三條刻度。
2.6 夜間測量:如果夜間使用導(dǎo)通操作時,可將照明開關(guān)“k1”板向“開”位置。然后重復(fù)使用方法的第2、3條按順序操作。
2.7 夜間照明指示燈和線路共用一個電源,白天以及不使用時,要將照明開關(guān)板向“關(guān)”位置,夜間使用時,照明時間不宜過長,并且應(yīng)該先開照明燈,然后再調(diào)零。
3、運輸、儲存及保養(yǎng)
3.1 導(dǎo)通表在儲存或移動運輸時,必須將儀器蓋密封關(guān)閉,在運輸時不使儀器受到劇烈震動和撞擊。
3.2 導(dǎo)通表應(yīng)存放在空氣中無腐蝕氣體干燥的導(dǎo)通室內(nèi)。
3.3 導(dǎo)通表若有損壞應(yīng)及時匯報并送到專業(yè)工廠修理,不得私自拆卸導(dǎo)通儀表。
二o一一年一月
第3篇 拉管機安全使用操作規(guī)程
一、拌料嚴格按照生產(chǎn)所需的原料名稱/型號/比例/色粉放入攪拌機進行拌料,(根據(jù)實際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。
二、加熱
打開控制箱電源,設(shè)定好參數(shù):溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開始工作。
三、拉管
1.將速比控調(diào)至100~300左右,擠出喉管拉細加水冷卻。
2.將細管穿過銅管,定型管,水槽,牽引機,切管機。
3.合上真空箱蓋子,將真空表調(diào)為:1~1.2之間。
4.調(diào)校擠出機與真空箱同心度。
5.調(diào)校喉粒的內(nèi)外徑是否符合:外徑=4.90±0.15mm 內(nèi)徑=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g
6.機器正常運轉(zhuǎn)時,要循環(huán)檢查喉粒的內(nèi)徑/外徑/顏色/光澤度,熔點是否ok。
7.每天不定時對機器保養(yǎng),更換刀片。(刀片一定要按裝配利器控制程序)
8.將qc檢查ok的成品入袋包裝標識好。
9.停機時,應(yīng)將料筒余料全部擠出,以便下次生產(chǎn)。關(guān)閉所有電源、水閥。
第4篇 化驗室儀器設(shè)備使用操作規(guī)程
1、各設(shè)備,儀器操作人員嚴格按相應(yīng)的安全操作規(guī)程作業(yè)。
2、如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立刻停機,查明原因,如原因不明的不要隨意拆卸設(shè)備儀器。
3、所出現(xiàn)的故障,不得隱瞞不報,對出現(xiàn)異常要及時報告,不能私自處理。
4、不得改動儀器設(shè)備的原有的設(shè)置參數(shù)。
5、使用完備后,打掃清理設(shè)備,要保證儀器的穩(wěn)定性,安全性,切忌馬虎大意!
6、不熟悉的設(shè)備儀器,無專業(yè)人員指導(dǎo),不要擅自操作。
7、對有危險隱患的工作,不要一人作業(yè),謹防意外。
第5篇 瀝青灑布車操作規(guī)程及使用技術(shù)規(guī)程
1.安全技術(shù)規(guī)程
由于瀝青具有易燃的特性,瀝青灑布作業(yè)通常是在氣溫高的情況下進行,瀝青灑布車有時(指氣溫較低時)使用明火烘烤瀝青泵等,所以瀝青灑布車在使用過程中要特別預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。
(1)定期檢查消防器具。
(2)禁止在點燃噴燃器時給瀝青灑布車加注燃潤料。
(3)瀝青貯箱的抽吸口和裝料口未蓋時禁止點燃噴燃器。
(4)點燃固定式噴燃器時應(yīng)事先打開瀝青貯箱上的煙囪蓋。瀝青貯箱內(nèi)的瀝青液面必須超過u形管的高度。
(5)灑布作業(yè)中禁止使用噴燃器。
(6)點燃手提式噴燃器時輸油管的開關(guān)先部分打開,然后逐漸開大至全開,并禁止接近易燃品。
(7)供給噴燃器的壓縮空氣壓力應(yīng)限制在0.3~0.4mpa以下。
(8)噴燃器熄火后應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進氣開關(guān),并卸除燃油箱內(nèi)的剩余壓力。
(9)瀝青灑布車應(yīng)設(shè)置靜電拖地鏈,重載行駛時要盡量避免緊急制動。
2.灑布定額、作業(yè)速度和瀝青泵轉(zhuǎn)速的選擇
瀝青的灑布定額q(l/m2)隨施工作業(yè)對象的不同而異,其大致范圍如下:
貫入法灑布———2~7l/m2;
表面處治灑布———0.75~2.5l/m2;
防灰塵灑布———0.8~1.5l/m2;
底層料粘結(jié)灑布———0.5l/m2
路拌穩(wěn)定土灑布———10~15l/m2。
上述瀝青灑布定額在公路工程施工技術(shù)規(guī)范中均有明確規(guī)定。瀝青泵的流量(l/min)根據(jù)其轉(zhuǎn)速的不同而有所變化。瀝青泵的流量q與車速v、灑布寬度b、灑布定額q的關(guān)系是,q=bvq。通常灑布寬度b和灑布定額q是事先調(diào)定的,因此車速v與瀝青泵流量q二者應(yīng)是相應(yīng)地增減。由專用發(fā)動機驅(qū)動瀝青泵的瀝青灑布車,其瀝青泵轉(zhuǎn)速和車速可由各自的發(fā)動機分別調(diào)整,所以二者相應(yīng)的增減關(guān)系能配合得較好。利用汽車本身的發(fā)動機驅(qū)動瀝青泵的瀝青灑布車,由于汽車變速器和驅(qū)動瀝青泵的分動箱的檔位有限,它們的轉(zhuǎn)速又都隨著同一臺發(fā)動機的轉(zhuǎn)速變化,所以車速與瀝青泵轉(zhuǎn)速二者相應(yīng)關(guān)系的調(diào)整就比較困難。通常是先確定瀝青泵在某轉(zhuǎn)速下的流量值,然后依此確定相應(yīng)的車速并通過瀝青灑布車駕駛員的熟練操作,力求其穩(wěn)定行駛。
3.提高灑布質(zhì)量的技術(shù)措施
瀝青必須適量、均勻地噴灑在路面上,尤其是表面處治作業(yè)。否則會影響路面的使用壽命。為提高瀝青灑布質(zhì)量應(yīng)采取如下技術(shù)措施。
(1)保持瀝青在其工作溫度范圍內(nèi)進行噴灑。
(2)調(diào)整好噴嘴的噴射角(20°~30°)和離地高度(25cm左右),保證灑布寬度和毗鄰噴霧的重疊量(橫縫為10~15cm,縱縫為20~30cm)。
(3)噴霧角是靠一定壓力來保證的,灑布時要保持瀝青泵的轉(zhuǎn)速恒定。為此,現(xiàn)代瀝青灑布車的灑布管應(yīng)做成全循環(huán)式,并配置卸壓閥。
4.正常技術(shù)維護
對瀝青灑布車的技術(shù)維護,除了按照一般汽車的常規(guī)項目進行外,還應(yīng)根據(jù)瀝青有冷凝的特性來進行一些特別的維護。
(1)作業(yè)前的檢查
1)檢查轉(zhuǎn)向系、制動系等是否靈活、可靠。
2)檢查各油箱(發(fā)動機曲軸箱、液壓油箱、煤油箱、變速器、分動箱等)的油量,并加注到規(guī)定容量。
3)檢查各指示器、儀表是否齊全、靈敏、準確,操縱臺與駕駛室聯(lián)系用的電鈴是否能正常工作。
4)檢查吸油管及輸油管的過濾器、灑布管及噴嘴等是否清潔暢通。
5)檢查各部件是否緊固,安全可靠。
6)放凈瀝青貯箱及各管道、閥門等部位的清洗液。
7)檢查各部位閥門、操縱手柄等是否操作輕便、靈活,處于作業(yè)所需的位置,以及各管路及接頭處是否有泄漏現(xiàn)象。
8)檢查瀝青泵能否正常運轉(zhuǎn)。
第6篇 乙炔氣瓶安全操作使用規(guī)程
一、乙炔鋼瓶充灌前的檢查:
1.凡進廠空瓶,必須保持正壓,不得少于0.5kg/cm2的乙炔剩氣,凡低于上述壓力或瓶內(nèi)無剩氣,必須經(jīng)過乙炔氣置換及純度分析合格,方能充灌。
2.凡予充灌的充炔鋼瓶,都必須在試壓有效期范圍內(nèi),(注:焊接鋼瓶三年,無縫鋼五年)超過試壓期限的不能充灌,待試壓合格后予以充灌乙炔氣體。
3.乙炔氣瓶內(nèi)多孔物質(zhì)的檢查應(yīng)定期進行,對氣瓶強度或多孔性物質(zhì)的質(zhì)量有懷疑時,則提前檢查。
4.乙炔氣瓶容量在每公升容積內(nèi),所充灌的乙炔量少于0.1公斤時,或由于充灌乙炔時瓶身發(fā)熱,溫度超過40℃時應(yīng)停止充灌,進行檢查。
5.凡充灌的乙炔氣瓶必須外表無損傷,凡爾,保險完整良好,沒有遭受過火燒、烤痕跡,外表腐蝕深度不超過二瓶體1mm,瓶底2mm。
二、氣瓶裝卸和搬運方法(乙炔):
1.不論是空瓶或滿瓶,在搬運、裝卸時,一律輕裝輕卸,嚴格禁止沖擊,拋擲、碰撞。
2.在廠內(nèi)搬運時,不可以長途滾動搬運,應(yīng)用橡皮輪胎的手推車運送,并加以緊固防止跌倒。
3.汽車裝運乙炔氣瓶時,行駛車速不宜過快,車上必須用木頭或橡皮由襯,塞牢和繩索扎住,防止氣瓶滾動碰撞。
4.夏天實行夏令運輸,必須有遮陽措施。
5.車上嚴禁吸煙和明火,車上應(yīng)配備滅火器具。
三、貯藏方法:
(1)貯藏乙炔氣瓶的倉庫,周圍10公尺內(nèi)嚴禁明火,并不得堆放可燃性物質(zhì)。
(2)貯藏乙炔氣瓶的倉庫內(nèi),應(yīng)用防爆照明燈,電燈開關(guān)應(yīng)按裝在室外。
(3)貯藏乙炔氣瓶的倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,室內(nèi)不得用鐵器敲打,以及做其他可能引起火花的工作。
四、乙炔氣瓶的安全使用:
1.使用乙炔氣瓶,只許將瓶子豎立放置,不得臥放使用,防止丙酮流失夏季要有遮陽措施。
2.使用乙炔氣瓶,其擺放位置,距離明火不得少于5公尺。
3.開啟與關(guān)閉乙炔氣瓶要緩慢,防止急劇摩擦高熱引起火燒。
4.使用乙炔氣時不宜把閥門開得過大,一股控制在0.5~1.2公斤/平方公分(低壓表)。
5.乙炔氣瓶使用時,必須留有0.5kg/cm2以上剩氣。
6.注意焊槍回火,有回火,先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。
7.與乙炔接觸的管道,部件等嚴禁用紫銅、銀等材料,防止爆炸。
第7篇 乙炔瓶的使用、運輸和儲存的安全技術(shù)操作規(guī)程
乙炔瓶雖然比乙炔發(fā)生器安全多了，但在運輸、貯存和使用過程中，由于受震動、填料下沉、直接受熱，以及使用不當(dāng)、操作失誤等，也會發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時，各方面都要采取必要的安全措施。每三年進行一次技術(shù)檢驗。超過檢驗期限的氣瓶不得使用。
（1）使用時的安全技術(shù)要求
1）禁止敲擊、碰撞。
2）要正放，不得臥放，以防丙酮流出，引起著火爆炸（丙酮蒸汽與空氣混合的爆炸極限為(2.9%~13%)氣瓶立放15~20min 后，才能開啟氣瓶閥使用，擰開瓶閥時，一般情況只擰3/4 轉(zhuǎn)，最多不要超過1.5 轉(zhuǎn)。
3）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止曝曬；與明火的距離一般不小于10m（高空作業(yè)時，是垂直地面處的平行距離）。
4）瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，必要時可用40 撮氏度以下的溫水解凍。
5）吊裝、搬運時，應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。
6）嚴禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
7）工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起。
8）使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用，局部溫度不要超過40 撮氏度（即燙手）。
9）必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。
10）使用壓力不得超過0.15kpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h瓶。
11）嚴禁、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量應(yīng)低于70%。
12）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度與剩余壓力關(guān)系
環(huán)境溫度
（℃）
<0 0~15 15~25 25~40
剩余壓力
（mpa）
0.05 0.1 0.2 0.3
(2)運輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求
1）應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。
2）車、船裝運時應(yīng)妥善固定。汽車裝運乙炔瓶：
橫向排放時，頭部應(yīng)朝向一方，且不得超過車廂高度。
直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
3）夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運輸。
4）車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。
5）嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃易爆物品同車儲存。
6）儲存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險”、“嚴禁煙火”的標志。
7）乙炔瓶庫存的設(shè)計和建造，應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gbj16-87 和《乙炔站設(shè)計規(guī)范》gb50031-91 的有關(guān)規(guī)定。
3、焊接設(shè)備和各種氣瓶（氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用運輸均應(yīng)遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。
第8篇 斗式提升機的安全操作規(guī)程及使用注意事項
斗式提升機是一種利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩原理來進行提升物料的垂直提升設(shè)備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點，適合提運粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機時，正確的按照斗式提升機的安全操作步驟和運行時的注意事項操作，不僅能提高設(shè)備的工作效率，還可以延長斗式提升機的使用期限。
一、斗式提升機的安全操作
1、由指定人員進行維護和管理,
2、在提升、降落時重量不許超負荷。
3、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生，提升機決對不允許載人上、下。
6、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。
二、使用注意事項
1、 斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
第9篇 氧氣安全使用操作規(guī)程
1氧氣
1.1 理化性質(zhì)：無色、無嗅、無味的氣體，具有助燃性；氧氣比空氣重，在標準狀況（標準狀況下（0℃，大氣壓強為1.013×105pa）條件下，密度為1.429g/l，比空氣略大，不易溶于水。在101kpa壓強下，溫度為-180℃時，氧氣可轉(zhuǎn)變?yōu)榈{色液體，溫度為-218℃時，變成雪花狀淡藍色固體。
1.2 危險特性：強氧化劑，助燃，與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物；氧比空氣重，在空氣中易擴散，流速過快容易產(chǎn)生靜電積累，放電可引發(fā)燃燒爆炸；常壓下，當(dāng)氧濃度超過40%時，就有可能發(fā)生氧中毒，長期處于氧分壓為60-100%kpa的條件下可發(fā)生眼損害，嚴重可導(dǎo)致失明。
1.3 氧氣使用技術(shù)標準：生產(chǎn)工藝用氧氣嚴格執(zhí)行g(shù)b/t 3863-2008工業(yè)氧標準，要求氧氣純度≥99.6%，無游離水。
2氧氣系統(tǒng)運行操作安全規(guī)程
2.1 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝、檢修及停用后再投入使用前必須進行嚴格的除銹、脫脂?？捎脟娚?、酸洗除銹法或四氯化碳及其它高效非可燃洗滌劑脫脂、除銹。脫脂后的管道應(yīng)立即鈍化或充干燥氮氣。
2.2 氧氣管道須架設(shè)在非燃燒體的支架上，用管道輸送須干氧輸送，配有相應(yīng)的阻火或滅火設(shè)施。
2.3 氧氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置，室外架空氧氣管道在進入建筑物前應(yīng)有接地。
2.4 嚴禁油脂及易燃物漏入氧氣管道的地溝內(nèi)。
2.5 氧氣管道不應(yīng)穿過生活區(qū)、辦公區(qū)等不使用氧氣的建筑物，不應(yīng)穿過高溫及火焰區(qū)，必須通過時應(yīng)有保證管壁溫度不超過600℃的隔熱措施。
2.6 氧氣閥門的填料不得使用易燃材料，可選用石墨處理過的石棉織物作閥門填料。
2.7 氧氣壓力表為專用壓力表，不得以其壓力表代替。
2.8 氧氣壓力表應(yīng)安裝在易觀察和檢修的位置，避免高溫與振動。
2.9 定期校驗氧氣壓力表，合格后方準繼續(xù)使用，使用過程中嚴禁沾染油脂。
3氧氣使用管理安全要求
3.1 羰化冶金廠管理區(qū)域與管理職責(zé)劃分：羰化冶金廠氧氣管網(wǎng)界區(qū)為由本廠區(qū)前主橋架p6-p8段氫氣總管向5kt/a羰基鐵、10kt/a羰基鎳系統(tǒng)供氣支路的第一道閥門，自該閥門起（包括該閥門）至該系統(tǒng)的所有管網(wǎng)由本廠負責(zé)維護與管理。
3.2 廠分管氧氣管線的技術(shù)員和專業(yè)點檢人員負責(zé)檢查和消除所轄區(qū)域內(nèi)氧氣管網(wǎng)的安全隱患，對本單位無法獨立解決的，按照管理職責(zé)的劃分，報上級管理部門協(xié)調(diào)解決。
3.3 廠組織相關(guān)工程技術(shù)和管理人員按照相關(guān)技術(shù)標準確認所轄區(qū)域內(nèi)氧氣系統(tǒng)的安全性。
3.4 本廠必須繪制本單位所使用氧氣的詳細平面管網(wǎng)圖和工藝簡圖，標明使用地點，并對照確認氧氣管網(wǎng)與其他管網(wǎng)能可靠斷開，防止混入其它介質(zhì)。
開、關(guān)氧氣閥門應(yīng)緩慢進行，手動操作時，操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面，禁止非調(diào)壓閥作調(diào)壓使用。
3.5 明火及油污不得靠近氧氣支管使用點的閥門，閥門應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護外罩內(nèi)。
3.6 對氧氣管道進行動火作業(yè)前，須先制定動火方案。其中包括負責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等，并經(jīng)有關(guān)部門確認后方可進行作業(yè)。
3.7 氧氣管道上的閥門、儀表、氧氣噴嘴等嚴禁被油沾污。開車生產(chǎn)前或檢修后開車，必須對系統(tǒng)的管道、設(shè)備、閥門、儀表及其他管件等進行嚴格的脫脂處理，保證清潔無油污，處于可靠的安全狀態(tài)。
3.8 氧氣管道等的靜電接地裝置必須完全可靠，接地性能良好。氧氣管線的墊片應(yīng)為金屬墊，否則必須加裝跨接線。
3.9 嚴格控制氧氣在管道中的流速，以減少靜電的產(chǎn)生。
3.10 嚴禁崗位人員將氧氣用于吹灰等其他非設(shè)計使用用途。
3.11 必須結(jié)合全方位設(shè)備點檢制度，制定所轄區(qū)域內(nèi)氧氣管網(wǎng)的日常點檢制度，保證系統(tǒng)的安全運行；每年至少進行一次全面試壓檢漏等檢查工作，對系統(tǒng)運行的安全性進行全面評估，以及消除隱患。
3.12 氧氣管道的外壁安全色為淺藍色。管道的安全標志應(yīng)包括介質(zhì)、流向、工作壓力、管徑、材質(zhì)、安全警告語句等內(nèi)容，具體制作形式遵照集團公司裝備能源部和安環(huán)部相關(guān)標準執(zhí)行。
3.13 氧氣管網(wǎng)必須與輸送氮氣或其他介質(zhì)管道系統(tǒng)可靠隔離，隔離可采用加裝盲板等可靠的方式。
3.14 氧氣管網(wǎng)發(fā)生油脂污染事故時，應(yīng)立即停止氧氣輸送和使用，并立即上報廠安全環(huán)保組和集團公司安全環(huán)保部，同時通知生產(chǎn)單位，由廠安全環(huán)保組和集團公司安環(huán)部進行安全評估。
3.15 氧氣管道發(fā)生泄漏等事故，崗位操作人員必須立即向中控室和廠領(lǐng)導(dǎo)匯報，通知有可能受到影響的其他操作崗位；緊急情況下，應(yīng)直接通知有可能受到影響的其他操作崗位，但事后必須向生產(chǎn)調(diào)度匯報；可能產(chǎn)生安全隱患，威脅安全生產(chǎn)時，必須同時匯報安全主管部門。
第10篇 二氧化碳瓶安全使用操作規(guī)程
1、 使用前檢查是否漏氣，可涂上肥皂液進行檢查，調(diào)整至確實不漏氣后才進行實驗。
2、 使用時先逆時針打開鋼瓶總開關(guān)，觀察高壓表讀數(shù)，記錄高壓瓶內(nèi)總的二氧化碳壓力，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧將活門打開。這樣進口的高壓氣體與高壓氣體室經(jīng)節(jié)流感壓后進入低壓室，并進出口通往工作室。使用后，先關(guān)閉順時針關(guān)閉鋼瓶總開關(guān)，再逆時針旋松減壓閥。
3、 防止鋼瓶的使用溫度過高，鋼瓶應(yīng)存放在陰涼，干燥、遠離熱源處，不得超過31度。
4、 鋼瓶不能臥放。如果鋼瓶臥放，打開減壓閥時，沖出的二氧化碳液體迅速氣化，容易發(fā)生管爆裂及大量二氧化碳泄露的意外。
5、 減壓閥接頭，及壓力調(diào)節(jié)器裝置正確連接且鎢泄露，沒有損壞狀況良好。
6、 舊瓶定期接受檢驗，超過鋼瓶安全 規(guī)范年限，接受壓力測試合格后，才能繼續(xù)使用。
第11篇 使用煙氣分析儀安全操作規(guī)程
1.本規(guī)程適合德國mru型煙氣分析儀,使用前請仔細閱讀使用手冊。
2.使用前應(yīng)先檢查電源是否符合儀器要求和機身內(nèi)部電池是否有電,電量不足時應(yīng)及時充電。
3.將連接探頭的煙氣成分、溫度、壓力連接線接上機身,連接環(huán)境溫度測量探頭。
4.按開機鍵開機,等待啟動條件符合后將自動啟動(再按開機鍵將快速啟動),儀器自動進入校零。
5.按f2進入設(shè)置界面,根據(jù)界面提示完成流速、自動測量、重新校零、溫度、壓力、燃料類型等參數(shù)設(shè)定。
6.按f1進入測量界面開始測量。
7.過濾器變黑色時,應(yīng)更換清洗;現(xiàn)場條件過熱時應(yīng)采取防護措施。
第12篇 電暖器使用安全操作規(guī)程
作業(yè)危險因素辨識:觸電、燙傷、火災(zāi)、爆炸
1. 電暖器不得直接置于電源插座下面,不能自行換用沒有地線的兩孔插座,以防發(fā)生危險。
2. 電暖器使用前,使用人要檢查:電源線與插頭、插座是否完好,發(fā)現(xiàn)異常要及時報告,聯(lián)系處理,并禁止使用。
3. 電暖器使用期間,不準傾斜、歪靠,要與墻體保持10公分以上安全距離。不準拖拉、碾壓電源線,電源線不準與發(fā)熱部位相接觸。
4. 電暖氣周圍不準放置易燃物品,不準烘烤可燃食品和衣物,散熱片不準覆蓋,要保持電暖器外表整潔。
5. 不要讓水和其它液體淋在電暖器上,避免造成電熱元件損壞、短路和漏電。
6. 電暖器工作時,表面溫度較高,使室內(nèi)空氣變得干燥,如果使用不當(dāng),會使人呼吸不暢,渾身燥熱,對健康造成不良影響,請保證室內(nèi)空氣濕度。
7. 禁止長時間抱著電暖器或把手、腳放在散熱片上,這樣很容易燙傷。
7. 電暖器的電源插頭應(yīng)在使用時才插入插座,不用時切記要拔出。禁止用濕手拔插頭,嚴格執(zhí)行“人走機?！币?guī)定。
8. 電暖器停止使用時,要先關(guān)閉本機開關(guān),再拔下插頭。電暖器提前20分鐘關(guān)機冷卻,確認安全后,才能離開。
9. 發(fā)生故障時,切勿自行拆卸如果在使用電暖器時出現(xiàn)漏油、聲音異常等情況,一定要馬上停止使用,及時請專業(yè)人員進行修理,不要擅自拆卸,以確保安全。
第13篇 使用電爐安全技術(shù)操作規(guī)程
①經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好。
②料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好,如有破損,不準使用。
③裝爐、出爐嚴防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶。
4嚴禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送入爐內(nèi)。
⑤發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作不正常必須找電氣人員檢修或調(diào)整。
⑥工作完畢關(guān)閉爐門,斷開電源,不準用吹風(fēng)的辦法來降低爐溫。
第14篇 氧氣瓶乙炔瓶廠內(nèi)使用運輸儲存安全操作規(guī)程
1、從事使用、運輸和儲存氧氣瓶、乙炔瓶的人員必須熟悉《氣瓶安全檢查規(guī)程》和《乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》,遵守使命操作規(guī)程。
2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好、且不得任意涂改,氣瓶的日常漆色工作,由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗單位負責(zé)進行。
3、氣瓶在使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①禁止敲擊、碰撞;
②瓶閥凍結(jié)時,不得用火烘烤;
③氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米;
④不得用電磁起重機搬運;
⑤夏季要防止日光暴曬;
⑥瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
4、運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊;
②氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一邊。裝車高度不得超過車廂高度;
③夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;
④車上禁止煙火,易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶同車運輸;
5儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:
①旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放時應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,最高不應(yīng)超過五層;
②儲存氣瓶的倉庫建筑,應(yīng)符合tj16-74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;
③乙炔氣瓶與氧氣瓶要分離儲存,不能混合在一個儲存?zhèn)}庫內(nèi)。
第15篇 常用修保機具（工具）使用安全操作規(guī)程
1、手錘和大錘
(1) 打錘前,應(yīng)檢查錘頭與錘把安裝是否牢固,手柄有無裂紋、油污,以防大錘滑脫傷人。開裂或起毛刺的錘頭不得使用。
(2)使用大錘時必須注意安全,四周要有足夠的空間,后方和正前方不得有人,嚴禁戴手套打錘。
2、電氣設(shè)備及移動式電動工具
(1) 性能良好,防護設(shè)施齊全有效,有專人負責(zé)(保管)。定期檢查電氣設(shè)備(工具)絕緣情況,如有漏電現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,并立即進行檢修。
(2)有與電氣設(shè)備(工具)相配專用閘刀、插頭、插座、漏電保護器等,且完好有效。
(3)設(shè)備(工具)至電源的的導(dǎo)線,應(yīng)采用橡套電纜,單相設(shè)備用三芯線,三相設(shè)備用四芯線。其中一芯做為接地導(dǎo)線,兩端分別接牢設(shè)備殼體和總接地極。
(4)定期檢查橡套電纜線老化程度,若裂紋、破損應(yīng)立即更換,以免漏電。
(5)操作移動電動工具時應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。
3、液壓千斤頂安全使用
(1) 工作穩(wěn)定性能良好,無漏油、泄油現(xiàn)象。
(2)在使用液壓千斤頂時,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固可靠,載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致。在作業(yè)過程中,嚴防千斤頂偏斜造成被承物倒塌。
(3)液壓千斤頂?shù)捻旑^與汽車 (設(shè)備) 的金屬面接觸時,應(yīng)墊硬木塊,防止滑脫。
(4)液壓千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^有效頂程。
(5)幾臺液壓千斤頂支承同臺汽車(設(shè)備)時,無論起落,均應(yīng)細心謹慎,保證起落平穩(wěn)。
