有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保收塵設(shè)備（如袋式除塵器、電除塵器）完好無損，所有連接管道密封良好。
2. 操作前檢查：檢查電源、氣源是否正常，控制系統(tǒng)是否設(shè)定正確。
3. 啟動(dòng)步驟：依次開啟風(fēng)機(jī)、振動(dòng)器、清灰系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保收塵效果和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 清灰維護(hù)：定期清理濾袋上的積塵，保持設(shè)備高效工作。
6. 停機(jī)程序：按順序關(guān)閉各系統(tǒng)，進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
收塵操作規(guī)程旨在確保工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵得到有效控制，防止環(huán)境污染，保障員工健康，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營成本。遵循此規(guī)程，可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)改善，提升企業(yè)形象，符合環(huán)保法規(guī)要求，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)行操作。
2. 工作中佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽，確保人身安全。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
4. 清灰時(shí)，避免過度振動(dòng)導(dǎo)致濾袋破損，影響收塵效果。
5. 保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 遵守企業(yè)環(huán)保政策，妥善處理收集的粉塵，避免二次污染。
7. 記錄操作日志，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。
8. 定期評(píng)估收塵效率，必要時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或更換配件，以保持最佳收塵效果。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每個(gè)操作員都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以確保收塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)環(huán)境的安全。
收塵操作規(guī)程范文
第1篇 袋收塵安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人,無工具及雜物,人孔門關(guān)閉。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。
3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。
4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換。
5、運(yùn)行中不得打開蓋板,進(jìn)行換袋工作。
6、檢修時(shí),必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時(shí),新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時(shí),必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,同時(shí)必須與中控室取得聯(lián)系。
9、在主排風(fēng)機(jī)停止后,應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時(shí)間方可停機(jī)。
10、在袋式收塵頂部清灰時(shí),必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
第2篇 收塵器安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于粉料罐收塵器 的操作 與維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
爆炸、觸電機(jī)械傷害高處墜落粉塵
4 防護(hù)用品
安全帽、工作服鞋帶防護(hù)手套塵口罩
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施完好、齊。
5.1.2 檢查所屬設(shè)備均應(yīng)處在良好狀態(tài),各孔是否全部關(guān)牢。
5.1.3 檢查確認(rèn)設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域無人或障礙物,方可開機(jī)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 嚴(yán)禁肢體觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
5.2.2 觀察各處法蘭、殼體是否冒灰漏風(fēng),如有應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)理。
5.2.3 排風(fēng)機(jī)殼體是否破損、漏跑灰,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即聯(lián)系檢查處理。
5.2.4 收塵器運(yùn)行期間,嚴(yán)禁打開檢修門。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí) 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí) 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí) 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí)清理。破損
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更換 。
5.3.2 檢修作業(yè)時(shí),嚴(yán)防異物掉入灰斗或高空拋。
5.3. 3內(nèi)部檢修結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)收塵器無遺留物品方可關(guān)閉門。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生爆炸事件時(shí)應(yīng)立即將相關(guān)信息匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),啟動(dòng)公司的急救援方案。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.4 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處置。
第3篇 轉(zhuǎn)爐工序收塵崗位安全操作規(guī)程
1、停機(jī)進(jìn)入收塵器前必須關(guān)閉所有箱體的排氣閥門，有觀察門的要打開觀察門以保證有足夠的氧氣供給，并要在有安全防護(hù)設(shè)施和專人監(jiān)護(hù)下，逐室進(jìn)行工作。
2、進(jìn)入收塵器內(nèi)所有照明電壓≤36v,工作人員必須戴好防毒口罩，防止so2、co中毒。3、負(fù)壓反吹袋除塵器更換濾袋時(shí)要有安全防護(hù)措施，當(dāng)心高空墜落，下面不能進(jìn)入操作，以防落物傷人。
4、高空作業(yè)所有防護(hù)欄牢固可靠。
5、作業(yè)時(shí)當(dāng)心噴火傷眼。
6、清理煙道時(shí)必須有相應(yīng)安全保護(hù)設(shè)施，專人監(jiān)護(hù)。
7、布袋收塵器運(yùn)行期間進(jìn)行換袋、打袋作業(yè)時(shí)，倉門有專人監(jiān)護(hù)，防止倉門關(guān)閉人員窒息
第4篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程
警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機(jī)械傷害,操作人員必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)定進(jìn)行操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
一、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風(fēng)機(jī)軸承油位是否正常。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動(dòng)。各部軸承溫度不得超過75℃。
3、 對(duì)無卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動(dòng)靈活。
4、 及時(shí)與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風(fēng)機(jī)出口含塵量情況,若目測(cè)有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。
三、 設(shè)備檢修時(shí):
1、 設(shè)備維修時(shí),必須把現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到0位,并通知電工對(duì)該設(shè)備進(jìn)行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補(bǔ)風(fēng)道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車。
第5篇 窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將高 壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置，并懸掛“禁止合閘”牌；
3、進(jìn)入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；
4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理；
5、 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，室外要留 有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，與中控也要保持聯(lián)系；
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶；
7、進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng)， 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi)， 謹(jǐn)防 co 和 no_ 中毒； 另外，還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可冒然進(jìn)入；
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí)，必須使用低壓照明燈；
9、電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動(dòng)；
10、確認(rèn)室內(nèi)無人和工具后，方可關(guān)閉人孔門；
11、電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起，禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)；
12、電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方 可荷電運(yùn)行；
13、運(yùn)行時(shí)，要跟蹤電場(chǎng)電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否 正常，確認(rèn)電收塵進(jìn)口 co 是否屬正常范圍，做好防爆工作；
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認(rèn)各潤滑部位是否潤滑良好；
15、高空巡檢注意人身安全。
第6篇 窯頭電收塵器檢修:安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;
2、進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源,并在斷開處放置絕緣板,將高 壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置,并懸掛“禁止合閘”牌;
3、進(jìn)入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;
4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理;
5、 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),室外要留 有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;
7、進(jìn)入室內(nèi)時(shí),情況不明不得入內(nèi),特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng), 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi), 謹(jǐn)防 co 和 no_ 中毒; 另外,還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進(jìn)入;
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí),必須使用低壓照明燈;
9、電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動(dòng);
10、確認(rèn)室內(nèi)無人和工具后,方可關(guān)閉人孔門;
11、電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起,禁止任何人進(jìn)入室內(nèi);
12、電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方 可荷電運(yùn)行;
13、運(yùn)行時(shí),要跟蹤電場(chǎng)電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否 正常,確認(rèn)電收塵進(jìn)口 co 是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認(rèn)各潤滑部位是否潤滑良好;
15、高空巡檢注意人身安全。
第7篇 一般袋收塵安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人、無工具及雜物，人孔門關(guān)閉；
2.開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；
3.經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
4.發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)盡快更換；
5.運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋工作；
6.檢修時(shí)，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌；
7.換袋時(shí)，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，縮短袋子的壽命；
8.檢查時(shí)，必須切斷電源，配備低壓安全照明燈，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須與中控保持聯(lián)系；
9.停機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)停止后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間；
10.袋收塵頂部作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。
第8篇 電收塵崗位安全操作規(guī)程
1通電前
a.必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,將無關(guān)人員撤離,確認(rèn)安全后,經(jīng)負(fù)責(zé)人許可后方能通電運(yùn)行。
b.警告:不能用接地位置的雙母線接地開關(guān)給收塵器供電。
2通電運(yùn)行時(shí)
a.嚴(yán)禁切換電源開關(guān),不得打開人孔檢查。
b.警告:如果收塵器溫度超過上上限,不能開啟外罩上的任何一扇門進(jìn)入其內(nèi)部檢查。進(jìn)入的空氣會(huì)著火。
c.警告:禁止變壓器接地開關(guān)用作收塵器電源供電。
d.交流電輸入電壓值380伏,不能高于額定值10%,如果超過,需裝穩(wěn)壓器,以保護(hù)控制柜電氣元件
3 進(jìn)入電收塵內(nèi)或接觸放電極作業(yè)時(shí)
a.停止高壓發(fā)生器的運(yùn)行,切斷控制盤內(nèi)的主電源及控制電源開關(guān),鎖好控制盤的門,掛上“檢修中”的標(biāo)志牌。
b.停止輔機(jī)運(yùn)行,切斷電源開關(guān),鎖好控制盤的門,掛上“檢修中”的標(biāo)志牌。
c.將高壓發(fā)生器進(jìn)行接地。
d.用鉤形接地棒對(duì)放電極靜電放電。
e.在打開觀察口之前,高壓收塵器的斷路器必須關(guān)閉并且鎖門。
f.為了避免在移動(dòng)蓋子時(shí)由于熱煙塵或氣體造成燙傷,檢查時(shí)必須戴防毒面罩和纖維內(nèi)里的厚手套。
g.進(jìn)入電收塵器前在變壓器控制器的控制面板上,將變壓器控制的斷路器調(diào)到關(guān)閉位置。
h.進(jìn)入任何一個(gè)電場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須使該電場(chǎng)同等系列的其余電場(chǎng)同時(shí)具備上述條件。
4 輔機(jī)設(shè)備在檢修時(shí)
a.除觀察運(yùn)行狀態(tài)、振動(dòng)等特殊情況外,必須停止運(yùn)行后進(jìn)行。不得隨意觸摸振打裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
b.警告:不按規(guī)定操作,會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害或是死亡。如果不能確保收塵器的安全就不要進(jìn)入,要讓熟悉操作程序的人檢查系統(tǒng)。
5在電收塵內(nèi)作業(yè)必須注意下列事項(xiàng)
a.當(dāng)溫度低于160℃時(shí)方可打開人孔和所有檢修門,并且照明電壓不超過36伏的安全電壓。
b.必須二人以上,人孔處設(shè)一人監(jiān)視聯(lián)絡(luò)。
c.著火時(shí),嚴(yán)禁入內(nèi);消除后,穿好防護(hù)衣并戴好防毒面具,方可進(jìn)入。
d.根據(jù)需要增設(shè)跳板,作業(yè)完畢再拆除。
e. 如果電收塵內(nèi)溫度高于60℃,則需在穿好防護(hù)服的情況下正確使用氧氣瓶方可進(jìn)入電收塵。
6作業(yè)完畢
a.將工具及其它物品清出,確認(rèn)無雜物落入刮板運(yùn)輸機(jī)。關(guān)閉人孔時(shí),清點(diǎn)人數(shù)。
b.要使電收塵器恢復(fù)運(yùn)行,必須讓曾給那些加熱器、振打裝置的單個(gè)電極的主控裝置和變電器控制面板的進(jìn)料電源的主控電極供電的電工來做。
第9篇 電收塵器檢修安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;
2. 進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源,將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置并將開關(guān)小車?yán)?并懸掛“禁止合閘”牌;
3. 進(jìn)入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;
4. 停送電手續(xù)要嚴(yán)格按規(guī)定辦理;
5. 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),室外要留有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;
6. 在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;
7. 進(jìn)入室內(nèi)時(shí),情況不明不得入內(nèi),特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng),只有在co氣體和no_氣體降為正常范圍方可進(jìn)入內(nèi),謹(jǐn)防co和no_中毒;另外,還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進(jìn)入;
8. 在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí),必須使用36v低壓照明燈;
9. 在電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動(dòng);、
10. 確認(rèn)室內(nèi)無人及工具后,方可關(guān)閉人孔門;
11. 電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起,禁止任何人進(jìn)入室內(nèi);
12. 電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方可荷電運(yùn)行;
13. 運(yùn)行時(shí),要跟蹤電場(chǎng)電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否正 常,確認(rèn)電收塵入口co是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14. 窯頭電收塵下部拉鏈機(jī)應(yīng)確認(rèn)各潤滑部位是否潤滑良好;
15. 高空巡檢注意人身安全;
巡檢要注意拉鏈機(jī)是否工作正常,防止灰斗積灰;要確認(rèn)各潤滑部位是否潤滑良好。
第10篇 布袋收塵崗位:安全操作規(guī)程
a.檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形,布袋有無破損。
b.確認(rèn)灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
c.運(yùn)行脫濕機(jī)時(shí),應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。
d.確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時(shí)”吹掃。
e.手動(dòng)設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機(jī)”側(cè)。
f.運(yùn)行時(shí),每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認(rèn)灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作;
h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道;
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就動(dòng)火作業(yè);
j.具有有毒氣體的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
k.嚴(yán)禁在開車過程中打開檢修孔,防止負(fù)壓傷人。
第11篇 進(jìn)入收塵器安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好、到位；
3、確認(rèn)袋收塵各室蓋板、防爆閥關(guān)閉并密封良好；
4、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
5、檢查安全通道是否暢通；
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持防護(hù)罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、工器具定點(diǎn)擺放
1、勞保用品不正確穿戴不許上；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.7 中毒及窒息：中毒時(shí)要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時(shí)應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓；
2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、檢查壓縮空氣壓力是否正常，開車前應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐、空氣過濾器排污一次；
2、檢查陰極﹑陽極﹑分布極﹑橫向收塵板（包括各振打系統(tǒng)﹑吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。消除陰﹑陽極各部位的尖角毛刺和焊渣。檢查陰﹑陽極﹑分布極振打裝置﹑排灰裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；
3、檢查待起動(dòng)設(shè)備上是否有人或障礙物，并確認(rèn)下一級(jí)設(shè)備無故障后，方可通知中控開機(jī)；
4、檢查氣缸、振打、鎖風(fēng)卸料器是否正常工作，電磁閥控風(fēng)是否切換靈敏，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；
2、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
3、各部位物料流動(dòng)正常，無異物甩出
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、辦理有限空間作業(yè)工作票，審批檢修操作流程；
2、準(zhǔn)備檢修工具；
3、將排風(fēng)機(jī)、控制箱、電場(chǎng)、振打等設(shè)備停電及放電；
4、監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)；
5、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；進(jìn)入人員不得超過2人，檢修人孔門出必須有安全員或相關(guān)人員監(jiān)護(hù)，且確保通訊設(shè)施良好；
2、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
3、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿；
4、氣體檢測(cè)；使用安全電壓；
5、檢修完成后，由安全員或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員清點(diǎn)人數(shù)及檢修工具是否齊全，確認(rèn)無誤后方可關(guān)閉人孔門
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
4、窯點(diǎn)火過程中，不得進(jìn)入窯頭、窯尾收塵器
作業(yè)結(jié)束
1、恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施；
2、現(xiàn)場(chǎng)；確認(rèn)收塵器內(nèi)無人；
3、設(shè)備具備開機(jī)條件；
4、辦理送電手續(xù)；
5、設(shè)備運(yùn)行情況；
1、機(jī)械傷害；
2、粉塵；
3、高處墜落；
4、觸電
5、物體打擊
6、起重傷害
7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、確保安全防護(hù)設(shè)施完好；
2、確認(rèn)收塵器內(nèi)無人；
3、確認(rèn)設(shè)備具備開機(jī)條件；
4、現(xiàn)場(chǎng)做到“工完場(chǎng)清”；
1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施；
2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場(chǎng)；
第12篇 袋收塵器安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上班。
2、嚴(yán)格按巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即匯報(bào)處 理。
3、定期檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。
5、上收塵器平臺(tái)檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，扶手要抓牢，行動(dòng)要穩(wěn)當(dāng)。
6、收塵儲(chǔ)氣罐應(yīng)定時(shí)放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風(fēng)機(jī)減速機(jī)，定時(shí)給各潤滑部位加規(guī)定牌號(hào)的潤滑油。
8、在清理絞刀雜物時(shí)，必須切斷電源，停機(jī)進(jìn)行。
9、絞刀作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。
10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須對(duì)各氣動(dòng)閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第13篇 低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程
一、調(diào)試前檢查
1.1檢查凈氣室、上花板不允許有任何雜物,防止吸入風(fēng)機(jī)或堵入濾袋。
1.2灰斗內(nèi)不得有任何雜物。
1.3整個(gè)除塵器所有門蓋均由海綿膠條密封,應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,不得有漏氣現(xiàn)象。
1.4傳動(dòng)部位各潤滑點(diǎn)應(yīng)加足潤滑油。(減速機(jī)加注中壓齒輪油,螺旋輸送機(jī)加注鋰基潤滑油)
1.5壓縮空氣管路內(nèi)必須清潔,干燥,防止鐵屑等雜物吹入二位五通閥及氣缸。
1.6壓縮空氣氣壓應(yīng)調(diào)至2.5~4kg/cm2,如粉塵粘度大,可稍增加壓力,但不得高于5 kg/cm2
1.7檢查收塵器的各測(cè)點(diǎn)儀表和電氣接線是否正確。
1.8檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子方向是否正確。
二、經(jīng)上述檢查后,方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1無負(fù)荷運(yùn)行:
無負(fù)荷運(yùn)行四小時(shí)(其中純機(jī)械二小時(shí),送風(fēng)二小時(shí))應(yīng)滿足下列要求:
2.1.1 各傳動(dòng)部位運(yùn)行平穩(wěn),無異常振動(dòng)和噪音,電機(jī)溫升不得超過40℃。
2.1.2 壓氣系統(tǒng)通氣后,二位五通閥及氣缸不得有漏氣現(xiàn)象。
2.1.3 監(jiān)測(cè)電機(jī)電流不超過正常運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍。
2.1.4 各室清灰氣缸按順序動(dòng)作,應(yīng)能聽見明顯的氣缸閥到位聲,檢查每室電磁閥,需動(dòng)作迅速、靈活,氣缸閥到位準(zhǔn)確。
2.2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
無負(fù)荷運(yùn)行合格后方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行,負(fù)荷運(yùn)行結(jié)合工藝進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于連續(xù)八小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)之中除滿足無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求外,尚需滿足下列要求:
2.2.1 收塵器壓力降:△p應(yīng)控制在80~180mmh2o。
2.2.2 入口溫度小于195℃,大于露點(diǎn)10℃以上,出口與入口溫差小于40℃。
2.2.3 收塵器無漏風(fēng)、冒灰現(xiàn)象。
2.2.4 收塵器入口應(yīng)保持-30~80mmh2o負(fù)壓。
2.2.5 收塵器入口濃度應(yīng)小于60g/m3n
2.2.6 收塵器出口濃度小于100mg/m3n
三、操作方法:
3.1開啟壓縮空氣
3.2開機(jī)
啟動(dòng)收塵器引風(fēng)機(jī),收塵器即處于工作狀態(tài)(此時(shí)各氣缸閥均處于排風(fēng)開啟狀態(tài))
3.3集中手動(dòng)操作
手動(dòng)操作在除塵器頂部進(jìn)行,一般試運(yùn)行階段以手動(dòng)為主。
3.2.1 啟動(dòng)控制盤電源
3.2.2 清灰開始,脈沖閥對(duì)濾袋進(jìn)行清灰(清灰程序祥見控制說明書)從第一室開始,按順序逐室進(jìn)行清灰,清完一個(gè)周期,各室清灰結(jié)束后,啟動(dòng)卸料螺旋輸送機(jī)和卸料器,運(yùn)行五分鐘后關(guān)閉卸灰閥及螺旋輸送機(jī),從此完成一次手動(dòng)操作。
3.3程序控制器自動(dòng)操作
程序控制器自動(dòng)操作的調(diào)試經(jīng)專人操作。
該種操作一般在調(diào)試完畢后正常運(yùn)行時(shí)使用。其所選擇參數(shù),如各室清灰時(shí)間間隔,清灰周期時(shí)間等,均由手動(dòng)調(diào)試初步確定后進(jìn)行(按程序控制器說明)但由于工作條件改變,可逐一進(jìn)行修改。
啟動(dòng)程序控制器電源,定時(shí)程序開始工作。
自動(dòng)控清灰過程:
清灰時(shí)間6~40min(可調(diào))
周期間隔5~60min(可調(diào))
四、開機(jī)順序:
空壓機(jī)--螺旋輸送機(jī)--螺旋插板閥--清灰程序控制器--引風(fēng)機(jī)
五、關(guān)機(jī)順序:
引風(fēng)機(jī)--清灰程序控制器--空壓機(jī)--螺旋插板閥--螺旋輸送機(jī)
六、日常維護(hù)
lcdm1400型低壓脈沖袋式收塵器需要嚴(yán)格的維護(hù),管理制度,以保證其長期安全、穩(wěn)定的進(jìn)行。
6.1每班交接崗時(shí)需檢查收塵器各動(dòng)作部位是否正常。
6.2每班檢查壓縮空氣氣源是否穩(wěn)定在2.5~4kg/cm2。
6.3收塵器周圍環(huán)境需要每班清理打掃,防止設(shè)備上及其周圍積留粉塵。
6.4崗位工需嚴(yán)格監(jiān)測(cè),除塵器的工作情況每半小時(shí)記錄一次,自動(dòng)操作出現(xiàn)異常時(shí)需立即匯報(bào)值班長及時(shí)處理。
6.5崗位工每班監(jiān)測(cè)排風(fēng)管排放情況,一旦發(fā)現(xiàn)排放超標(biāo)(冒煙)立即停機(jī)檢查濾袋是否有破、掉等現(xiàn)象,應(yīng)迅速予以更換和修復(fù)。
6.6工況開始時(shí)提前開啟除塵器,工況停止時(shí)收塵器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行五分鐘至10分鐘再停止卸料器及螺旋輸送機(jī)。
第14篇 袋式收塵器安全操作規(guī)程
1 開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:先啟動(dòng)給料機(jī)、脈沖反吹裝置,后啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī);
1.2停機(jī)順序:開機(jī)順序的逆過程;
1.3注意事項(xiàng):
1.3.1風(fēng)機(jī)停后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間;
1.3.2經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓,避免袋子堵塞。
2 開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)濾袋完好,如有損壞或糊袋應(yīng)及時(shí)更換;
2.2確認(rèn)油霧器內(nèi)有油;
2.3放空水分離器內(nèi)的水;
2.4確認(rèn)人孔門密封好;
2.5確認(rèn)各螺栓緊固;
2.6確認(rèn)供袋收塵壓縮空氣暢通、壓力符合要求;
2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查壓縮空氣壓力是否正常,根據(jù)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無損壞;
3.2根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷狀況調(diào)整排風(fēng)機(jī)閥門開度;
3.3及時(shí)放空氣水分離器內(nèi)的水;
3.4根據(jù)潤滑卡片添加油霧器內(nèi)的油;
3.5根據(jù)聲音判斷各閥工作情況,根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期;
3.6檢查蓋板是否蓋嚴(yán),系統(tǒng)是否漏風(fēng)、灰斗是否積灰;
3.7檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1檢查濾袋是否正常,糊袋、破袋及時(shí)調(diào)整、更換;
4.2檢查提升閥密封情況,灰斗是否積灰,蓋板是否變形;
4.3檢查差壓取樣管是否堵塞,袋籠是否完好;
4.4檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落,并及時(shí)緊固、更換;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5 袋收塵常見故障原因及處理
5.1排出氣體含塵量超標(biāo):原因:濾袋破損;粉塵輸送設(shè)備堵塞,處理方法:更換濾袋;檢查恢復(fù)粉塵輸送設(shè)備;
5.2排氣量減少:原因:糊袋;收塵管道不正常,處理方法:檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常;檢查收塵管道。
第15篇 焙燒收塵崗位安全操作規(guī)程
1. 點(diǎn)火升溫嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行；
2. 操作點(diǎn)火人員必須穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)面罩等必要防護(hù)用品，以免燒傷；
3. 爐底風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)必須完好；
4. 維護(hù)爐底風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的清潔時(shí)，工作服要緊身扣扎好，女同志的長發(fā)要藏入工作帽。不戴手套進(jìn)行，不準(zhǔn)使用濕棉紗，以免棉紗、袖口和長發(fā)卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分，嚴(yán)禁直接擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)部分；
5. 當(dāng)爐子結(jié)疤時(shí)，人應(yīng)盡量站在爐外打疤。如要進(jìn)爐，必須先在爐中部臨時(shí)搭成薄鋼板防護(hù)棚，以防爐體受振打時(shí)塌灰傷人，入爐打疤時(shí)必須戴好防塵帽、安全帽和防護(hù)眼鏡，衣服要緊身，袖口褲管要扎好；
6. 停車清理設(shè)備、管道積灰時(shí)，要采取防范措施，以免熱傷人；
7. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得隨意打開設(shè)備人孔。
