歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

礦車操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):21

礦車操作規(guī)程

有哪些

1. 礦車啟動前檢查:

- 檢查礦車的剎車系統(tǒng)是否正常,輪胎氣壓是否充足。

- 確認(rèn)礦車的燈光、信號裝置工作無異常。

- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水的液位,確保充足。

- 確保礦車周圍無其他人員或障礙物。

2. 礦車操作步驟:

- 啟動礦車,緩慢加速至安全速度。

- 在行駛過程中,保持警覺,注意前方路況,遵守交通規(guī)則。

- 裝載物料時,確保礦車停穩(wěn),裝載均勻,不超過規(guī)定載重。

- 卸載時,遵守安全距離,避免物料飛濺傷人。

3. 礦車停放:

- 停車后,務(wù)必關(guān)閉發(fā)動機(jī),拉起手剎。

- 切斷電源,鎖好車門,防止未經(jīng)授權(quán)的使用。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行礦車的保養(yǎng)檢查,及時更換磨損部件。

- 清理礦車內(nèi)外的塵土和雜物,保持良好的工作狀態(tài)。

目的和意義

礦車操作規(guī)程旨在確保礦車作業(yè)的安全、高效進(jìn)行,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,延長設(shè)備使用壽命,維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤,提高礦場的整體運(yùn)營效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書,未經(jīng)許可不得擅自駕駛礦車。

2. 駕駛過程中嚴(yán)禁超速、超載,必須遵守礦場內(nèi)的交通規(guī)則。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即使用緊急制動,同時鳴笛示警。

4. 不得在礦車運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備,以免發(fā)生危險。

5. 保持通訊暢通,隨時報告異常情況,以便及時處理。

6. 礦車在坡道上停車時,必須采取防滑措施,防止車輛下滑。

7. 操作結(jié)束后,做好交接班記錄,確保下一班人員了解礦車狀況。

嚴(yán)格執(zhí)行礦車操作規(guī)程,既是對自己和他人的安全負(fù)責(zé),也是保障礦場生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。每一位礦車操作員都應(yīng)將規(guī)程銘記于心,做到規(guī)范操作,確保安全生產(chǎn)。

礦車操作規(guī)程范文

第1篇 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前,檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。

3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時,檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。

4.運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設(shè)施有無侵界,保證在運(yùn)行過程中順利通過。同時,注意各輪對運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時進(jìn)行維修。

5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無誤。礦車在起吊過程中,在沒有確認(rèn)礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時,嚴(yán)禁開動機(jī)車。

6.坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。

7.維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第2篇 礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格,不得獨(dú)立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。

2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、所有礦車都應(yīng)編號,并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。

4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動部位,處理故障時必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

5、多人工作的場地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動一致,但不得平行作業(yè)。

6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

7、 操作電力設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。

8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時,一定要看清周圍有關(guān)障礙,看清操作按鈕(開關(guān)),防止弄錯,重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。

9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。

10、工作時必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。

11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。

二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

12、修理工按規(guī)定在車場進(jìn)行“列檢”工作時,要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。

13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:

①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動。

②礦車底盤變形超限,底梁開裂或鉚固件松動。

③輪軸彎曲變形,輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動(俗稱死輪)

④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。

⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。

⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。

14、修理礦車,地面應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。

15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車時,應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。

16、礦車輪對軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時更換。

17、礦車整形前,應(yīng)對礦車進(jìn)行檢查,箱體內(nèi)確無雜物,方可啟動整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時,手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。

18、在拆裝礦車碰頭時,要使用專用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。

19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時,要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。

20、拆卸軸承時,應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。

10、人工拆卸、裝配軸承時,要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。

11、凡中修、大修礦車時,應(yīng)首先檢查礦車狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。

12、礦車修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。

13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。

14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

15、必須按礦車編號將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺賬上。

16、修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。

第3篇 梭式礦車操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉梭式礦車的性能、結(jié)構(gòu)、原理,考試合格并取得操作證,方可操作。

2.作業(yè)前,應(yīng)備好鐵楔和各種工具,并按規(guī)定對各潤滑部位進(jìn)行潤滑;認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向架、聯(lián)接銷、牽引桿等;電動梭車需檢查電纜線外皮傷損程度及電氣裝置有無潮濕,不合規(guī)定或有礙安全時應(yīng)予修理或更換。不準(zhǔn)狀態(tài)不正常時進(jìn)行施工。

3.裝碴前,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)觀察傳動部件應(yīng)無異常。傳動鏈及刮板運(yùn)輸鏈應(yīng)無松弛。

4.電動梭車接電源時應(yīng)戴絕緣手套;風(fēng)動梭車接上風(fēng)管后應(yīng)略施拉力檢查接頭,確認(rèn)牢靠后方可開機(jī)。

5.裝碴時,應(yīng)用鐵楔將前、后輪楔緊。人員不得靠近梭車,以防梭車被裝巖機(jī)撞擊沖出或碎石濺落傷人。司機(jī)需靠近作業(yè)時,應(yīng)暫停裝碴,禁止用石渣或木條代替鐵楔。

6.梭車運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)應(yīng)隨時觀察機(jī)況,有異常時,必須立即停機(jī)檢查排除故障。禁止機(jī)況有異常時未經(jīng)處理強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.梭車裝滿后,司機(jī)必須拆除電源或風(fēng)源,清除軌道上的異物后,方可與電瓶車連接。確認(rèn)連接無誤后拿掉鐵楔,方可發(fā)出開車信號。

8.卸碴時,必須用鐵楔在車輪兩個方向上楔緊,禁止用石碴或木條代替鐵楔。確認(rèn)卸碴方向無人后方可開機(jī)。

9.梭車行進(jìn)中,禁止搭載人員。

10.工作完畢,應(yīng)將梭車清洗干凈,牽引到指定的安全地點(diǎn)停放,并用鐵楔在車輪兩個方向上楔緊。

第4篇 選礦車間生產(chǎn)設(shè)備開、停車操作規(guī)程

為了規(guī)范操作者的行為,避免事故,確保生產(chǎn)安全,各操作崗位務(wù)必按照下列程序開動和關(guān)停設(shè)備。

一、破碎工段

1、開機(jī):

粗碎jc56破碎機(jī)(304_610)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)(150_750)超細(xì)旋盤破碎機(jī)(圓錐直徑600mm)1#給礦皮帶機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送帶4#輸送機(jī)。

2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機(jī)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送機(jī)超細(xì)旋盤破碎機(jī)4#皮帶輸送機(jī)。

注:停機(jī)必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關(guān)停。

二、磨浮工段:

1、開機(jī):

球磨機(jī)螺旋公級機(jī)(并將螺旋降落到沉降區(qū))? 5#皮帶給料機(jī)擺式給礦機(jī)攪拌機(jī)浮選機(jī)(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

2、停機(jī):

擺式給礦機(jī)5#皮帶給礦機(jī)球磨機(jī)螺旋分級機(jī)(并將螺旋提升沉降區(qū))攪拌桶浮選機(jī)(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

注:1、球磨機(jī)停機(jī)前,先停止給礦,再使球磨機(jī)、分級機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30-60分鐘后方能停機(jī)(特殊情況和緊急停機(jī)除外)。

2、球磨機(jī)停機(jī)后,攪拌桶,浮選機(jī)再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后方可停機(jī),以免有價礦物質(zhì)流失。

第5篇 礦車修理工操作規(guī)程

1. 修理工應(yīng)熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能,技術(shù)特征,修理工必須經(jīng)考核合格后,方能獨(dú)立工作。

2. 考核上合格及未經(jīng)考核的,上準(zhǔn)獨(dú)立從事維修工作。助手和學(xué)徒可在師傅的指導(dǎo)下,從事有關(guān)操作。

3. 使用專用設(shè)備或工具時,操作人員必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。

4. 檢修車輛前,首先應(yīng)了解檢修部位后,才準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。上準(zhǔn)盲目從事亂搞亂拆。

5. 修補(bǔ)車箱時,先應(yīng)量好尺寸,按圖下料。上準(zhǔn)大料小用或下錯料。

6. 拆卸車輪時,應(yīng)使用專用工具依次拆卸組裝。上準(zhǔn)用錘子直接敲打。

7. 煮洗軸承時,要穿膠靴并帶膠手套。往鍋內(nèi)放燒堿時,要慢慢地沿著鍋而下。嚴(yán)禁亂向鍋內(nèi)丟軸承或燒堿,以免液體濺出傷人。

8. 檢修好的車廂、車架、緩沖器、輪軸、連接器等,均應(yīng)符合要求。應(yīng)作好檢修記錄,然后投入使用。

9. 礦車在井下檢修需燒焊時,必須制定井下施焊的安全措施。經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行施焊作業(yè)。

10. 每班工作完畢后,對使用的工具,專用設(shè)備要進(jìn)行清掃,對余下的材料要分類堆放整齊。

第6篇 礦車駕駛員安全操作規(guī)程

1、崗位駕駛員必須注意休息,保持精力充沛,禁止喝酒后駕駛車輛,禁止將車交給非本崗位人員駕駛,上班時應(yīng)穿戴勞保用品;

2、礦山汽車駕駛員必須清楚自己所駕汽車在停車場的位置,收車后停放在固定的車庫內(nèi),即使工作中的臨時停車也須靠邊停放有序,不得影響交通,故障停車時要采取安全防范措施;

3、出車前必須對汽車各連接部件,發(fā)動機(jī)潤滑油,冷卻水,燃料,舉升器油作一次認(rèn)真檢查,必要時進(jìn)行緊固或添加,嚴(yán)禁湊合,不得帶故障出車;

4、在正常情況下起動引擎,先采用起動機(jī)空轉(zhuǎn)5-10秒,接著再發(fā)動,發(fā)動后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,此期間注意觀察各儀表、燈光工作情況,嚴(yán)禁采用拖拉、頂推的方法起動引擎;

5、行駛前應(yīng)對方向、制動和舉升器等做一次工作試驗(yàn),全車不得有漏油、漏氣、漏水和漏電現(xiàn)象。任何時候當(dāng)氣壓不超過0.45mpa,機(jī)油壓力不超過0.35 mpa,水溫達(dá)不到600c-800c都嚴(yán)禁起步行駛;

6、裝車時駕駛員不得各行其是,應(yīng)會同鏟裝設(shè)備司機(jī)共同布置裝車地點(diǎn),并相互配合好,以防產(chǎn)生碰、擦現(xiàn)象;

7、車輛在行駛中,上坡不得拖檔,下坡嚴(yán)禁滑行。為了保障安全,重車下山應(yīng)預(yù)先掛入與坡度相適應(yīng)的檔位,避免中途換檔,同時頻頻使用腳制動,不要等車速提高后再強(qiáng)行剎車;

8、在一般情況下冷車和重車采用一檔起步,空車和熱車采用二檔起步,倒車聽從指揮,中速油門,并不得開車門后視;

9、在鏟裝設(shè)備裝車時,汽車駕駛員將車做停車制動,不得離開駕駛室以免車輛溜動和被石塊砸傷;

10、為了保護(hù)舉升器,利于安全,卸料完畢后須車箱完全復(fù)位之后再起步;

11、每個當(dāng)班司機(jī)必須按上班時間提前15分鐘到車場,做好行駛前的車輛安全與技術(shù)檢查,完善交接班手續(xù);

12、行駛中,在保證安全不影響他人行車條件下,應(yīng)選擇路面,必要時停車協(xié)同有關(guān)人員清理路面上的大塊石頭,不得壓碾通過;

13、任何情況下車廂中都嚴(yán)禁載人,駕駛室只準(zhǔn)帶一人,不準(zhǔn)超載;

14、嚴(yán)禁手腳制動聯(lián)用;

15、工作完畢,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,啟用手制動,關(guān)閉總電路開關(guān);

16、停入車庫或安全地點(diǎn),收車后應(yīng)認(rèn)真觀察,仔細(xì)檢查,并進(jìn)行車內(nèi)、車外和發(fā)動機(jī)的清潔工作(冬季須放掉冷卻水),同時應(yīng)做好記錄。

第7篇 礦車司機(jī)安全操作規(guī)程

1 駕駛員必須遵守的基本規(guī)定:

1.1嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、采場安全行車規(guī)定?!恶{駛證》隨身攜帶,嚴(yán)禁將車輛交給非礦車司機(jī)駕駛。

1.2駕駛時不準(zhǔn)吸煙、吃東西、操作終端等做妨礙行車安全的動作。

1.3 嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。

1.4 不準(zhǔn)駕駛安全警示設(shè)施不全、機(jī)件失靈的車輛。制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光發(fā)生故障時,必須停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

1.5礦車嚴(yán)禁帶人(教練司機(jī)、試車除外),試車和教練新司機(jī)必須前后掛牌。實(shí)習(xí)司機(jī)必須由正式司機(jī)在駕駛室指導(dǎo)下操作。

1.6在各種障礙物下起斗時必須與其保持三米以上的距離,起斗后必須穿好安全銷。

1.7用礦車?yán)\(yùn)其它物件,必需時采取可靠措施。

1.8 嚴(yán)禁碾軋電纜,按爆破人員指令避炮。

1.9發(fā)動機(jī)過熱時,必須等待降溫后,戴好手套再開水箱蓋,臉部不準(zhǔn)正對加水口。

1.10 拖拉剎車失靈的車輛時,必須用安全可靠的專用器具進(jìn)行可靠連接,采用前拉、后拽兩車的保護(hù)措施。拉拽的礦車安全裝置必須完好,各車都要由正式司機(jī)駕駛,有專人指揮,時速不準(zhǔn)超過5公里。

1.11 上下車時抓牢、踩穩(wěn),嚴(yán)禁從走臺或梯子上跳下。雨雪天及時清除梯子、走臺上的淤泥、積雪。

2行駛規(guī)定:

2.1上車、起步前,認(rèn)真觀察周圍環(huán)境無隱患,確認(rèn)制動可靠后鳴笛起步。

2.2行駛時要關(guān)緊車門,按順序行駛,不準(zhǔn)超車。嚴(yán)禁空擋或熄火滑行。

2.3在主干線行駛時時速不準(zhǔn)超過30公里,在支干線或離開作業(yè)現(xiàn)場,時速不準(zhǔn)超過15公里,進(jìn)出裝卸場地、保養(yǎng)場地、油庫等,時速不準(zhǔn)超過5公里。

2.4彎道行駛時時速不準(zhǔn)超過5公里,用轉(zhuǎn)向燈示意、鳴笛、靠右行,讓直行車先行。

2.5正常行駛,前后車距40米;遇雨、雪、霧天氣時,應(yīng)保持50米以上,并開小燈和霧燈警示;能見度低于50米時,應(yīng)停止作業(yè)。

2.6會車時,減速靠右行駛;在有障礙和狹窄路段時,空車讓重車先行,前方有障礙時,讓對方車先行。嚴(yán)禁在不具備會車條件的路段會車。

2.7在雨雪、泥濘的道路上要減速慢行,禁止急打方向、急剎車、拖拉車輛。

2.8夜間會車時,距對面車150米以外互閉遠(yuǎn)光燈,改用近光燈(霧天用霧燈會車)。

2.9倒車前觀察確認(rèn)周圍環(huán)境和停車地點(diǎn),確認(rèn)安全后鳴笛倒車。

2.10 嚴(yán)禁在坡道、彎道、交叉路口調(diào)頭、嚴(yán)禁重車在坡道調(diào)頭。嚴(yán)禁在危險部位停車或檢查車輛。

3裝車規(guī)定:

3.1倒車距電鏟尾部:10m?及以上不得小于5米。

3.2裝車時要鎖定制動,不準(zhǔn)熄火,不準(zhǔn)將頭、手伸出窗外,不準(zhǔn)離開駕駛室。

3.3等待裝車時,距其它車輛不得小于10米;夜間要有燈光示意。

3.4在推土機(jī)推鏟根時,車輛要距離鏟位30米以外停車等候;嚴(yán)禁調(diào)頭等候裝車。

4卸車規(guī)定:

4.1 嚴(yán)格遵守?zé)o指揮不倒,無土檔不倒,夜間無照明不倒,指揮信號不清不倒車的規(guī)定。嚴(yán)格按指揮順序倒車,綠色信號為緩慢倒車,紅色信號為停車。

4.2進(jìn)入料臺、土場時,確認(rèn)土檔達(dá)標(biāo)、土場翻卸地點(diǎn)無裂紋、無負(fù)坡,按順序行駛、翻卸。等候翻卸時,與其它車輛應(yīng)保持10米以上距離。

4.3在土場作業(yè)時,按“翻卸區(qū)域”牌指定位置翻卸;有專人指揮時,按指揮信號作業(yè)。

4.4倒車時,要垂直于土檔,不準(zhǔn)撞壓土檔,不準(zhǔn)與土檔平行翻卸。

4.5修筑道路翻卸磁尾等物料時,嚴(yán)禁逆坡翻卸(車頭應(yīng)沖下坡)。

4.6在料臺、土線距離推土機(jī)20米內(nèi)不準(zhǔn)混合作業(yè)(包括其他場所)。

5修車規(guī)定:

5.1嚴(yán)禁在坡道、彎道等部位停車檢查、維護(hù)、換班。正常停車清掃、檢查、維護(hù)時必須掩好前后輪。車上配備的鐵鞋兩個,并配有起斗銷。

5.2采場內(nèi)故障停車時,應(yīng)選擇平整安全地帶,在車前后10米處設(shè)安全警示牌。雨、雪、霧天視線不明和夜間,應(yīng)用燈光警示。

5.3車輛故障處理時,嚴(yán)格執(zhí)行交換牌制。需要動車配合時,聽從修理人員現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人的指揮。

5.4 起斗時檢查確認(rèn)車斗內(nèi)是否殘留巖石,車斗子后沿不準(zhǔn)有人,起升后穿好安全銷,嚴(yán)禁在高壓線下起斗。

5.5調(diào)試電器試車時,與電工聯(lián)系確認(rèn)好,時速不得超過15-20公里。

5.6 裝卸電瓶或加注電瓶水時,臉部不準(zhǔn)正對電瓶,防止電瓶水外溢或?yàn)R出燒傷眼睛或皮膚。

5.7 進(jìn)入廠房要聽從指揮,停車后鎖定制動、熄滅發(fā)動機(jī)、前后輪打好掩后方可離開。

5.8更換輪胎時,嚴(yán)禁檢查、維護(hù)車輛。司機(jī)遠(yuǎn)離充氣輪胎至少20米。

5.9 氮?dú)飧壮錃鈺r,司機(jī)不要圍觀,應(yīng)遠(yuǎn)離20m之外。

第8篇 18m3礦車安全操作規(guī)程

1.工作前,檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。

3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時,檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。

4.運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設(shè)施有無侵界,保證在運(yùn)行過程中順利通過。同時,注意各輪對運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時進(jìn)行維修。

5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無誤。礦車在起吊過程中,在沒有確認(rèn)礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時,嚴(yán)禁開動機(jī)車。

6.坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。

7.維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第9篇 露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程

露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程

1.調(diào)度員應(yīng)熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應(yīng)安全設(shè)施。

2.上崗調(diào)度指揮,必須堅(jiān)持“五同時”原則,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,應(yīng)堅(jiān)持安全第一原則。

3.到現(xiàn)場調(diào)度指揮生產(chǎn)時,必須“兩穿一戴”。行走時應(yīng)注意來往車輛、各種電纜管線路及相關(guān)信號、安全警示牌等。到各崗位應(yīng)遵守該崗位安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,不冒然進(jìn)入不熟悉的區(qū)域。

4.不準(zhǔn)開啟各種電器、開關(guān)、儀表、閥門;禁止操作各種設(shè)備、車輛;需上大型設(shè)備時應(yīng)與崗位人員聯(lián)系,經(jīng)認(rèn)可后方可上設(shè)備。

5.現(xiàn)場檢查時,應(yīng)巡視各種設(shè)備的安全設(shè)施是否好。有缺陷時應(yīng)組織人員處理。

6.禁止違章和冒險指揮;有權(quán)制違章作業(yè)。

7.若現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況,有權(quán)停產(chǎn)、撤退人員并組織人員處理。

8.多單位在同一現(xiàn)場作業(yè)時,有權(quán)協(xié)調(diào)各單位,落實(shí)相關(guān)安全措施。

9.指揮停送電作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守停電制度,信號、信息未確認(rèn),不準(zhǔn)下達(dá)指令。

10.發(fā)生人身設(shè)備事故時,應(yīng)立即向上級報告,并及時趕到現(xiàn)場,組織搶救,同時應(yīng)組織人員保護(hù)現(xiàn)場,協(xié)同安全部門進(jìn)行事故調(diào)查。

第10篇 礦車安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 工作前,檢查各制動氣管有無破損松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止無氣動制動開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、 查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。

3、 檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時檢查各節(jié)礦車之間的保險鋼絲繩是否完好。

4、 運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時注意觀察線路及其它設(shè)施有無侵界。保證在運(yùn)行過程中順利通過。

5、 吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無誤。起升、下落礦斗動作要輕,以防箱體變形。

6、 在提升渣土?xí)r,門吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷子上,并指揮門吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷子內(nèi),然后再指揮門吊提升。摘吊板時,必須確保吊板離開列車運(yùn)行的區(qū)域,再發(fā)出行車指令,以防礦斗擠壞吊板。

7、 工作過程中必須時刻保持礦車外表的干凈衛(wèi)生,隨時沖洗。同時,檢查剎車系統(tǒng)是否完好。

8、 坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車。

9、 維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第11篇 人工裝卸煤使用礦車工操作規(guī)程

一、礦車裝煤工

1、裝車前仔細(xì)檢查車輛輪對,碰頭、插銷等完好情況。

2、要把裝煤工具檢查好,如鐵鍬、大錘、手鎬、撬棍等,凡損壞的要及時更換。

3、進(jìn)入工作面、首先要檢查頂、幫,用手鎬或撬棍將松動煤(巖)和傘檐處理掉,并用左手托頂,右手用鎬輕輕敲打,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、檢查支架是否完好,如發(fā)現(xiàn)有倒棚子,必須由外向里逐架修棚,把頂幫勾牢背實(shí),處理好后才能裝煤。

5、在裝煤前,先在煤堆上灑水,充分濕潤煤堆,然后再把道心和道上的煤清除干凈,將空車推至煤堆處。

6、一般裝車是四個人站在礦車的四角,一手緊握鍬后200毫米處,另一手握鍬把一端,雙腳叉開,身體微曲全身用力,均勻地將鍬沿底板插入煤堆把鍬鏟滿煤,要看準(zhǔn)礦車將煤裝入車內(nèi),裝煤時精力要集中,注意周圍人員的安全,特別是在車裝滿時,防止煤塊滾落傷人,煤不能超出車沿。

7、裝煤中如遇矸塊可順手揀放在一旁,最后再單獨(dú)將矸塊另裝車運(yùn)走。

8、在有坡度的巷道中要打牢“飛機(jī)杠”,嚴(yán)禁用煤矸打眼。

9、裝煤中如遇大塊必須破碎,不得把大于300毫米的大塊煤炭裝入礦車,人工用大錘破碎時,除操錘者外,其它人員要撤到距破碎物前后5米外安全地點(diǎn)。

10、裝煤前應(yīng)先進(jìn)行支護(hù),裝煤人員站在支架完整處作業(yè)。

11、裝煤時發(fā)現(xiàn)炸藥和未爆炸的電雷管時,不能擅自拉扯,一定由爆破工進(jìn)行處理。

二、卸煤工

卸煤工是指使用開門車的工人,開門車有兩種:一種是在礦車兩幫下用4塊卡板卡著,在裝煤時將兩側(cè)四塊卡板卡好,在到達(dá)溜煤眼時取開卡板,由于煤自重下滾將煤溜出;另一種是拉桿自卸式,裝煤時將拉桿手柄捆牢使礦車兩側(cè)活幫緊固,在放煤時把拉桿手柄打開靠煤自重沖開兩側(cè)活幫。

1、在裝煤時必須將活動門緊固以防在路上將煤灑在巷道。

2、在到溜煤眼后把車對準(zhǔn)溜煤眼時,再打開拉桿手柄使煤滑到溜煤眼中,煤溜完后兩幫活門自動關(guān)閉,嚴(yán)禁把手放在活門處以防被活門擠傷。

3、把煤放完要將拉桿手柄捆牢不能讓它開立著在巷道運(yùn)行,以防掛住障礙物。

4、卸煤工熟悉運(yùn)輸行車信號,發(fā)現(xiàn)問題要及時發(fā)出信號,通知小絞車司機(jī)停車。

5、卸煤工將礦車內(nèi)卸完后,要用鐵鍬將礦車兩邊煤清理干凈,清出底板,露出軌道。

6、卸道工要負(fù)責(zé)將溜煤眼上口用木板蓋好,防止行人掉入溜煤眼。

第12篇 運(yùn)礦車汽修工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1準(zhǔn)備工作和一般規(guī)定

(1)工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損;施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

(2)必須熟悉運(yùn)礦車的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,掌握所使用的設(shè)備、工具的正確使用方法;熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完好標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定,按照規(guī)程要求進(jìn)行操作。

(3)廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。

(4)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動部位。處理故障時必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

(5)多人工作的場地,要分工明確、指揮同意、行動一致,但不得平行作業(yè)。

(6)有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、電(氣)焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并遵守有關(guān)工作的操作規(guī)程。

(7)操作電氣設(shè)備時,禁止帶負(fù)荷停、送電。

2.2運(yùn)礦汽車修理

(1)拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。

(2)操作起吊行車時,必須看清周圍有無障礙,看清操作按鈕(開關(guān)),防止開錯。

重物起吊后,重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁有人行走、停留或工作。用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

(3)在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中,發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查處理。

(4)根據(jù)當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等,并檢查是否安全、完好、可靠。

(5)詳細(xì)檢查檢修使用的設(shè)備是否處于完好狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

(6)地面修理汽車應(yīng)在專用場或車間內(nèi)進(jìn)行,因故障必須在運(yùn)輸?shù)缆飞闲蘩淼V車時,施工前必須征得調(diào)度室同意,并在施工地點(diǎn)前后各100m處位置設(shè)置安全警戒。

(7)中修、大修汽車時,應(yīng)首先檢查車狀況,確定檢修部位、內(nèi)容及檢修方法和程序。

(8)汽車整形前,應(yīng)對礦車進(jìn)行檢查,確認(rèn)箱體內(nèi)無雜物后,方可進(jìn)行。人工整形時,必須檢查錘頭柄固定是否牢固,手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。

(9)在拆、裝汽車傳動機(jī)構(gòu)時,應(yīng)使用專用工具,碰頭正面禁止站人,以防傷人;裝卸車輪要用專用工具,禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失;在裝卡工件時要放穩(wěn)擺正、固定牢靠,防止滑脫傷人;拆胎后要用叉車托住電動輪和前輪,方可松動螺絲;拆卸汽車重物下面嚴(yán)禁站人。

(10)拆卸軸承時應(yīng)使用推卸器,安裝軸承時應(yīng)事先放在75~85℃(最高不得超過100℃)的油中加熱,10~15min后再進(jìn)行裝配。

(11)人工拆卸、裝配軸承時,要選用銅棒或鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊打軸承,使其慢慢卸下或裝配好,防止損壞軸承及軸頭。

(12)所有礦車都要編號,并建立檢查、檢修記錄簿,注明礦車的型號、編號、檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內(nèi)容以及存在的問題。

(13)修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

(14)修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。

(15)修竣發(fā)動機(jī)啟動檢驗(yàn)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空擋,輕點(diǎn)啟動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何時候車底有人時,嚴(yán)禁發(fā)動車輛。

(16)發(fā)動機(jī)過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

(17)地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。

(18)每班工作結(jié)束后應(yīng)清理工作場地,打掃環(huán)境衛(wèi)生,將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖后,方可交接班。

(19)應(yīng)將每次檢查、檢修情況以及存在的問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修簿上。修理后的汽車必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

3交接班

當(dāng)面交接班,交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)掌握消防、安全用電知識,熟識機(jī)具設(shè)備安全技術(shù)性能,做到“四懂三會”文明生產(chǎn)。

(2)妥善保管、正確使用維修設(shè)備,及時維修保養(yǎng),排除機(jī)械故障,防止人身傷害。

(3)有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

(4)拆卸運(yùn)礦汽車時重物下面嚴(yán)禁站人。

(5)試車時汽車正前方、后方不得站人。

(6)車輛停在斜坡上道路上不得檢修,如必須停車檢查先采取制動防滑措施后方可檢查。

第13篇 礦車修理工崗位安全操作規(guī)程

一、保證所修礦車零部件齊全完整。

二、保證修 好的礦車運(yùn)行平穩(wěn),在水平軌道上四個車輪有一個不與軌面接觸時,其間隙不大于3mm。

三、裝輪工序是:裝一斗礦車輪,準(zhǔn)備好一根礦車軸,裝入小擋、氈條、密封圈、大擋、第一套軸承、小油環(huán)、注油、大油環(huán)、第二套軸承、花帽、開口銷、注油、裝輪柄、外卡簧、油堵。

四、應(yīng)保證修好的礦車連接鉤環(huán)和插銷磨損量不超過原尺寸的15%,鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈銷直徑的10%。

五、使用吊車時,起吊設(shè)備要齊全可靠,人員不要站在吊車下面。

六、修好的礦車要保證橡膠碰頭完整固定可靠,深出槽外的長度不小于30mm。

第14篇 東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備、工具時必須遵守其安全規(guī)程。

3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專業(yè)技術(shù)知識及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。

4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。

5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。

第二章交接班要求

1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。

2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對崗交接,交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對作業(yè)現(xiàn)場逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對,最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字,如發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度或班長報告按要求處理。

3、具體交接內(nèi)容如下:

生產(chǎn)(1)交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況

(2)交清作業(yè)現(xiàn)場情況

(3)交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問題

安全(1)交清絕緣保護(hù)用品及工具情況

(2)交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況

(3)交清隱患整改情況及存在的問題

(4)交清班組及車間安全指令

⑸ 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況

設(shè)備(1)交清設(shè)備的運(yùn)行情況

(2)交清設(shè)備潤滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況

(3)交清設(shè)備隱患情況

第三章轉(zhuǎn)車前安全檢查

1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。

2、檢查梯子、平臺、踏板、欄桿、扶手等有無斷裂、開焊、缺損等缺陷。

3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。

4、檢查設(shè)備周圍是否有人在工作。

5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動輪是否正常。

6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線路是否正常,有無缺陷。

7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。

8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。

9、檢查滾筒有無裂紋,皮帶有無刮傷及接頭處狀況。

10、檢查漏前漏后有無異物,托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。

11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度,鋼繩張緊車、減速機(jī)、電機(jī)狀況。

12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤滑狀況,清掃器是否牢固有效。

13、檢查各種信號設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。

14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無塌陷等缺陷。

15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車的車輪、軌道等有無斷裂、松動等缺陷。

16、檢查平皮帶機(jī)跑車軌道上及跑車作業(yè)范圍內(nèi)有無影響作業(yè)的障礙物。

17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,填好點(diǎn)檢卡,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。

第四章操作規(guī)程

第一節(jié)轉(zhuǎn)車

1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。

2、將聯(lián)鎖開關(guān)置于聯(lián)鎖位置,事故開關(guān)處于開車狀態(tài)。

3、與調(diào)動、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后,由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令。

4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令后,響鈴三分鐘在操作臺上按順序啟動設(shè)備。

5、設(shè)備啟動后,觀察各部儀表指示值是否正常。

6、轉(zhuǎn)車時發(fā)現(xiàn)信號不響及時通知調(diào)度找電氣處理。

7、在設(shè)備安全正常的前提下,報告牽引機(jī)司機(jī),責(zé)任區(qū)設(shè)備正常,可以轉(zhuǎn)車。

第二節(jié)停車

1、調(diào)度下達(dá)停車指令后,響長鈴?fù)\囶A(yù)報,在操作臺上按順序停車,各開關(guān)儀表回到零位。

2、停車后通知調(diào)度。

第三節(jié)停車清掃

1、對責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。

2、對所屬設(shè)備擦抹干凈。

3、清理工具,按指定地點(diǎn)擺放整齊。

4、按規(guī)定填寫交接班記錄和tpm記錄,做好交接班準(zhǔn)備工作。

第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)車后,要立刻觀測皮帶上、漏中料流變化情況。

2、隨時檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時向調(diào)度匯報,通知有關(guān)人員檢查處理,以防發(fā)生設(shè)備事故。

3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過高、油量少,必須進(jìn)行檢查處理,否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車。

4、調(diào)度下達(dá)停車指令后,將皮帶料轉(zhuǎn)完后,停車并報告調(diào)度。

5、按規(guī)定填寫崗位記錄。

6、每小時檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好,運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有不正常噪聲和振動。

7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。

8、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。

9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過鐵、跑偏等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、檢查漏子是否堵塊堵漏,欄板是否脫槽。

11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全,工作區(qū)內(nèi)有無影響生產(chǎn)的雜物。

12、經(jīng)常檢查膠帶狀況,尤其是接頭處。

13、經(jīng)常檢查傳動滾筒,改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。

14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu),托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全,基礎(chǔ)螺絲是否完好。

15、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。

16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車軌道上是否有雜物。

17、檢查襯板、欄板、清掃器有無到限,螺絲是否松動。

第五章安全技術(shù)規(guī)程

第一節(jié)技術(shù)要求

1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,皮帶應(yīng)保持2.0-2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過70度。

3、各部軸承溫升不得超過60度。

第二節(jié)使用和維護(hù)

1、開停設(shè)備必須聽從調(diào)度指揮(事故停車?yán)猓?,按時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開車。

2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時,通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自修理,不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。

3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動,因事故滿負(fù)荷停車時必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車。

4、設(shè)備檢修時必須換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時,要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn),啟動開關(guān)恢復(fù)到零位,停電確認(rèn)后,嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動磁力開關(guān),以防緊急況下不能停車。

6、非本崗位操作人員禁止搬動操作盤上的各種開關(guān)等。

7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許,嚴(yán)禁他人開停設(shè)備。

8、嚴(yán)禁將啟動壓扣別住運(yùn)行。

9、更換托輥、清掃器、襯板,必須兩人以上方可作業(yè),并且要與司機(jī)聯(lián)系好,橫好事故開關(guān),交換工作牌后,方可作業(yè)。

10、皮帶打滑時,嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理,必須停車處理,禁止轉(zhuǎn)車時打皮帶油。

11、皮帶跑偏時,嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時,要系好安全帶;捅漏子時必須站穩(wěn),將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè),如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理,必須與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好,關(guān)掉電源,停好皮帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

13、除塵設(shè)備必須在主體生產(chǎn)設(shè)備停車10分鐘后方可停車。

14、必須按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫各種生產(chǎn)記錄、圖表等,下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必須明確詳細(xì)清楚,不得敷衍了事。

15、開動平皮帶機(jī)跑車時,必須對跑車的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真觀察,確認(rèn)無誤后,方可開車。

16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、 打泥疙瘩及處理故障,不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。

17、設(shè)備運(yùn)行中,禁止擅自離崗;禁止打盹、睡覺及從事與工作無關(guān)的事情。

上一頁12下一頁第三節(jié)安全操作要求

1、皮帶機(jī)運(yùn)行中,禁止任何人員進(jìn)入巷道。

2、禁止手潮濕或手持潮濕物時檢查和操作電器設(shè)備。

3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)送物品。

4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。

5、設(shè)備運(yùn)行檢查時,選好站位,扎緊衣襟、袖口,防止機(jī)械絞傷。

6、兩人共同搬運(yùn)物件時,步調(diào)應(yīng)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)好,不得用力過猛。

7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車注油,防止絞入。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止移動、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。

9、信號不明,聯(lián)系不清楚,禁止起動設(shè)備。

10、作業(yè)現(xiàn)場,必須有充足的照明。

11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。

12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài)。

13、上下梯子時,應(yīng)站穩(wěn)扶牢;禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。

15、禁止觸摸或靠近無安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

16、發(fā)生各類事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時,應(yīng)及時向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門匯報,并采取措施,組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行搶救搶修等。

17、當(dāng)班工作結(jié)束后,必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接,做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。

第六章技術(shù)性能

第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能

項(xiàng)目技術(shù)?參?數(shù)
皮帶機(jī)寬度(mm)b1400b1200(適用“g_”系列)
傳動輥筒直徑(mm)¢1640 ¢1400 ¢1250 ¢1000

¢800

托輥直徑¢108 ¢159
改向輥筒直徑:mm¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 ¢630 ¢500 ¢400
皮帶機(jī)速度:m/s2.0-2.5
皮帶機(jī)坡度小于20度
第二節(jié)給礦皮帶機(jī)技術(shù)性能

項(xiàng)目技?術(shù)?參?數(shù)
帶寬(mm)b1600
輥筒直徑(mm)¢1000?¢800
減速機(jī)型號zs1450zl1000
速比125 40.17
電機(jī)型號y280s-8 y225m-8
功率(kw)37?22

第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能

項(xiàng)?目技?術(shù)?參?數(shù)
減速機(jī)型號k1129 _p900sk281

zl1150 dcy450 dcy500 dcy560 dcy630 zl1000

減速機(jī)速比30、35.5、22.4、20、25、14、40、17
稀油站型號_yz-63_yz-125
逆止器型號nfn130?nfs95?nfs100?nfn270
電機(jī)型號jr1510-8 js116-6 yrkk500-6 y400-50-6 y280s-6 ykk4504-6 ykk4004-6 js148-8 js115-6 yrkk450-6
電動機(jī)功率(kw)475 95 37 560 315 240 75 45 450 250 16 22 355

第七章事故預(yù)防與處理

名稱預(yù) 防 措 施處?理?方?法
皮帶打滑皮帶拉緊張力小,滾筒表面有水或冰。增加皮帶接緊裝置的張力,調(diào)整皮帶拉緊裝置或在轉(zhuǎn)動滾筒上包膠帶或加墊。
皮帶跑偏托輥中心位置不正,下礦偏于皮帶一側(cè),皮帶接頭不正,滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線不平行。調(diào)整托輥中心位置,調(diào)整給礦裝置。重新膠接皮帶。清除滾筒表面泥和冰。調(diào)整尾輪絲桿。
皮帶接頭開膠膠接質(zhì)量差,拉緊裝置拉力過大,嚴(yán)重跑偏卡住皮帶,負(fù)荷過大,頭尾輪及導(dǎo)向輪與皮帶間夾有雜物,重負(fù)荷啟動。嚴(yán)把膠接質(zhì)量關(guān)。調(diào)整皮帶拉緊裝置。減少給礦量,清除輪面上的雜物。卸掉皮帶上的2/3以上的物料再進(jìn)行啟動。
劃皮帶啃皮帶溜子下礦處掉鐵劃皮帶

托輥掉劃破皮帶

托輥支架損壞、劃破皮帶

皮帶跑偏或堵溜子

注意撿鐵。

經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

調(diào)整跑偏,發(fā)現(xiàn)溜子堵塞及時處理。

壓皮帶負(fù)荷過大,重負(fù)荷啟動

有異物卡住皮帶拉緊張力小、滾筒表面結(jié)冰或有水打滑。

減少給礦量。卸掉皮帶上2/3以上的物料再進(jìn)行啟動。清除異物。調(diào)整皮帶拉緊裝置,增加拉力清除滾筒表面冰和水。
堵溜子物料中有大塊礦石或木頭進(jìn)襯板或托輥。皮帶自動停壓皮帶。停車清除大塊礦石或木頭。清除礦石、襯板、托輥。
軸承熱或抱軸潤滑油中斷或油管脫落

礦物進(jìn)入軸承內(nèi)

油泵停、油路堵塞

當(dāng)軸承熱時,不應(yīng)立即停車,要用油或水降溫后再停車,避免發(fā)生中軸與軸承抱死或軸承嚴(yán)重磨損的嚴(yán)重后果。
突發(fā)異音襯板松動停車檢查處理松動襯板
發(fā)生強(qiáng)烈聲響和撞擊聲齒輪嚙合間進(jìn)入雜物齒輪打牙

基礎(chǔ)螺絲折斷或松動。

清除雜物

更換齒輪

電機(jī)接手掰壞底腳螺絲缺

底腳螺絲松動,折斷

經(jīng)常注意檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況
電機(jī)電流不穩(wěn)定電刷子冒火

聯(lián)軸器安裝不正

齒輪嚙合不好

電路有故障

找電工檢查處理

找檢修人員處理

調(diào)整間隙

找電工檢查處理

燒電機(jī)長時間單項(xiàng)運(yùn)行找電工處理
油壓力過低油泵到限

過濾器堵塞

油質(zhì)過低

找檢修更換

找檢修檢查處理

皮帶自動停電機(jī)接手掰壞。

電機(jī)燒。

電路有故障。

找電工更換。

找電工檢查處理。

上一頁12下一頁

第15篇 礦車翻車機(jī)操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用,其它類型翻車機(jī)可參照執(zhí)行。

二、技術(shù)數(shù)據(jù)

翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3―1―1。

表3―1―1 2m3雙礦車翻車機(jī)技術(shù)性能表
序號名稱單位數(shù)據(jù)備注
1翻倒能力噸/小時1140―1770裝載系數(shù)95
2每分鐘翻倒次數(shù)2―3每次2輛礦車
3適用類型2m3固定式礦車
長度毫米3034自車鉤中心算起
寬度毫米1200
高度毫米1200自軌頂起
軌距毫米600(750)
載重公斤5000礦石容重2.5t/m3
自重公斤1250(1320)
4翻車機(jī)外形尺寸
長度毫米9464
寬度毫米3280(3311)
高度毫米3220
5回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑毫米φ2700
長度毫米6250
輪緣寬毫米250
自重公斤6171
6傳動輪直徑毫米500
7電動機(jī)2
類型je―22―6
功率千瓦6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分922
8減速機(jī)2
類型jeq400―iv―iz
傳動比23.34
9總傳動比126
10回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分732
11電磁制動器2臺jwz200
12操縱方式帶終端開關(guān)的

手把電鈕控制

13總重14670
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。

3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4、各連接部位有無松動。

5、空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動。

6、裝有自動到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7、電動抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。

四、運(yùn)行檢查

1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。

3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機(jī)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機(jī)有無異常聲響。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:

(1) 潤滑點(diǎn)油量是否正常。

(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。

(3) 軸承溫度是否超過60℃。

(4) 電機(jī)軸承是否超過60℃。

(5) 靠背輪是否斷裂。

(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

五、安全事項(xiàng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號防止誤操作。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。

礦車操作規(guī)程15篇

有哪些1.礦車啟動前檢查:-檢查礦車的剎車系統(tǒng)是否正常,輪胎氣壓是否充足。-確認(rèn)礦車的燈光、信號裝置工作無異常。-檢查燃油、潤滑油及冷卻水的液位,確保充足。-確保礦車周圍無
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)礦車信息

  • 礦車駕駛員安全操作規(guī)程
  • 礦車駕駛員安全操作規(guī)程98人關(guān)注

    有哪些礦車駕駛員安全操作規(guī)程礦車駕駛員的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,確保礦產(chǎn)開采工作的順利進(jìn)行。規(guī)程涵蓋了駕駛前的檢查、行駛 ...[更多]

  • 礦車修理工操作規(guī)程目的和意義(7篇)
  • 礦車修理工操作規(guī)程目的和意義(7篇)97人關(guān)注

    礦車修理工操作規(guī)程目的和意義篇1礦車修理工作業(yè)操作規(guī)程旨在保障礦車的正常運(yùn)行,提高工作效率,減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范化的維修流程,可以降低設(shè)備 ...[更多]

  • 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
  • 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程95人關(guān)注

    有哪些礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程1.駕駛前檢查:每次啟動礦車前,應(yīng)全面檢查車輛的剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及輪胎磨損情況,確保無異常。2.礦區(qū)行駛:遵 ...[更多]

  • 礦車安全操作規(guī)程5篇
  • 礦車安全操作規(guī)程5篇92人關(guān)注

    有哪些礦車安全操作規(guī)程礦車安全操作規(guī)程旨在確保礦山作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,涵蓋以下幾個主要方面:1.礦車的日常檢查與維護(hù)2.礦車啟動與行駛操作3.裝 ...[更多]

  • 礦車修理工崗位安全操作規(guī)程
  • 礦車修理工崗位安全操作規(guī)程90人關(guān)注

    有哪些礦車修理工崗位安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.檢查個人防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套,確保完好無損。2.對維修場地進(jìn)行清理,確保 ...[更多]

  • 2m3雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
  • 2m3雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程84人關(guān)注

    有哪些2m3雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作流程與步驟3.緊急情況應(yīng)對措施4.維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定5.安全防護(hù)與個人防護(hù)設(shè)備目的和意 ...[更多]

  • 礦車-安全環(huán)保操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 礦車-安全環(huán)保操作規(guī)程匯編(3篇范文)83人關(guān)注

    有哪些礦車安全環(huán)保操作規(guī)程1.礦車啟動前檢查:-檢查剎車系統(tǒng)是否正常,輪胎氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。-檢查燃油、潤滑油及冷卻液是否充足。-確認(rèn)礦車周圍無其他作業(yè)人員或 ...[更多]

  • 運(yùn)礦車駕駛員安全操作規(guī)程
  • 運(yùn)礦車駕駛員安全操作規(guī)程82人關(guān)注

    有哪些運(yùn)礦車駕駛員安全操作規(guī)程一、啟動前檢查1.確認(rèn)車輛周圍無其他人員和障礙物。2.檢查燃油、機(jī)油、冷卻液是否充足。3.檢查輪胎氣壓是否正常,無損傷。4.檢視剎 ...[更多]

  • 平巷人工推礦車安全操作規(guī)程
  • 平巷人工推礦車安全操作規(guī)程72人關(guān)注

    有哪些平巷人工推礦車安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:1.推車前的檢查工作2.推車過程的安全規(guī)定3.緊急情況應(yīng)對措施4.車輛維護(hù)與保養(yǎng)5.個人防護(hù)裝備的使用目的和 ...[更多]

  • 東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程72人關(guān)注

    有哪些東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與啟動2.運(yùn)行監(jiān)控與故障處理3.安全防護(hù)措施4.應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防5.維護(hù)保養(yǎng)與清潔工 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息