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張拉壓漿操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):78

張拉壓漿操作規(guī)程

有哪些

張拉壓漿操作規(guī)程

一、前期準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋等處于完好狀態(tài)。

2. 確定參數(shù):依據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)定張拉力、伸長值、壓漿壓力等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 安裝就位:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,連接張拉機(jī)具,設(shè)置好壓漿嘴。

二、張拉作業(yè)

1. 預(yù)應(yīng)力筋張拉:啟動張拉設(shè)備,平穩(wěn)、均勻地施加張拉力,直至達(dá)到設(shè)定值。

2. 測量伸長:記錄預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長量,對比理論伸長值,確認(rèn)無異常。

3. 錨固:達(dá)到張拉力后,進(jìn)行錨固,確保預(yù)應(yīng)力筋穩(wěn)定。

三、壓漿工序

1. 封閉孔道:張拉完成后,封閉錨頭與孔道之間的縫隙,防止壓漿時漿液外溢。

2. 壓漿:開啟壓漿泵,將漿液均勻、連續(xù)地注入孔道,保持恒定的壓漿壓力。

3. 排氣:觀察壓漿口,待無氣泡冒出,說明孔道內(nèi)空氣已排出,繼續(xù)壓漿至滿漿。

4. 固化:壓漿結(jié)束后,保持壓漿壓力,直至漿液初凝,然后緩慢卸壓。

四、后期處理

1. 檢查質(zhì)量:檢查錨固端及壓漿飽滿度,確認(rèn)無遺漏、無滲漏現(xiàn)象。

2. 記錄資料:詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù),以便日后查閱和分析。

3. 清理現(xiàn)場:整理設(shè)備,清理多余漿液,保持工作環(huán)境整潔。

目的和意義

張拉壓漿操作規(guī)程的實(shí)施,旨在保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。通過規(guī)范化的操作,可以有效控制預(yù)應(yīng)力筋的張拉力,確保其在結(jié)構(gòu)中發(fā)揮預(yù)期作用,預(yù)防因張拉不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)破壞。壓漿過程能填充孔道,防止水分和腐蝕物質(zhì)侵入,延長預(yù)應(yīng)力筋的使用壽命,從而提升整個工程的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和工藝流程。

2. 張拉過程中注意安全,避免張拉力過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 壓漿時保持連續(xù),避免中斷導(dǎo)致孔道內(nèi)形成氣囊或空隙。

4. 確保漿液配比準(zhǔn)確,以保證其流動性、強(qiáng)度和耐久性。

5. 在張拉壓漿過程中,應(yīng)隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6. 作業(yè)結(jié)束后,做好設(shè)備維護(hù),為下次使用做好準(zhǔn)備。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,實(shí)際操作時需根據(jù)工程的具體情況和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整,以確保施工質(zhì)量和安全。

張拉壓漿操作規(guī)程范文

第1篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(3)

張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)

一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.

二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.

三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.

四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固.

五、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.

第2篇 張拉壓漿安全操作規(guī)程

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時,嚴(yán)禁同周圍人講話,前后不能站人。

三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時,嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測伸長率及擰緊螺母時,應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。

四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

五、孔送灌漿、壓漿時,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時,卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時要站在防護(hù)檔板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。

第3篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程

一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.

二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.

三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.

四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固.

五、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.

第4篇 張拉壓漿工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好記錄。

1.2負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備及操作人員的安全。

2、崗位任職條件

2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。

2.2必須持證上崗。

3上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1正確佩戴好防護(hù)用品 。

3.2張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2—3米設(shè)一個防護(hù)架。

3.3作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設(shè)備上的防護(hù)裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。

3.5有安全技術(shù)交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項(xiàng)。

4、安全操作規(guī)程

4.1確定兩端張拉或單端張拉。

4.2張拉時千斤頂操作人員和測量人員必須站在千斤頂側(cè)面。

4.3張拉時分級加載,將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。張拉控制采用張拉應(yīng)力和伸長值雙控,以應(yīng)力控制為主,以伸長值進(jìn)行校核,當(dāng)實(shí)際伸長值與理論伸長值差超過6%時,應(yīng)停止張拉,查明原因采取措施后再進(jìn)行施工。

4.4張拉順序?yàn)橄戎虚g后兩邊對稱張拉,千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。

4.5操作人員要控制好進(jìn)油泵的進(jìn)油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。

4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

4.7在測量剛絞線的伸長量時,應(yīng)先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側(cè)面操作。

4.8張拉完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后,及時對孔道進(jìn)行壓漿。

4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時間視氣溫情況不得超過30~45分鐘壓漿時按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實(shí)。

4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。

4.11堵塞灌漿孔道時,人員要站在孔道的側(cè)面。

4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1張拉時,嚴(yán)禁用手摸或用腳踩剛絞線。

5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應(yīng)及時停機(jī)更換。

5.3兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號。

第5篇 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。

2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。

3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。

4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

5、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。

張拉壓漿操作規(guī)程5篇

有哪些張拉壓漿操作規(guī)程一、前期準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋等處于完好狀態(tài)。2.確定參數(shù):依據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)定張拉力、伸長值、壓漿壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
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