有哪些
瓦斯操作規(guī)程
瓦斯操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓦斯監(jiān)測與報警：定期檢查瓦斯?jié)舛?，確保其在安全范圍內(nèi)，并設(shè)置有效的瓦斯報警系統(tǒng)。
2. 安全設(shè)備維護：定期檢查和維護瓦斯管道、閥門、壓力表等設(shè)備，確保其正常運行。
3. 操作人員培訓(xùn)：對操作人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，確保他們了解瓦斯性質(zhì)及安全操作流程。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括瓦斯泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
5. 工作許可制度：實施工作許可制度，未經(jīng)許可不得進行涉及瓦斯的操作。
6. 安全距離規(guī)定：設(shè)立安全區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入瓦斯作業(yè)區(qū)域。
7. 儲存與運輸：規(guī)范瓦斯的儲存和運輸，防止泄漏和意外發(fā)生。
目的和意義
制定并執(zhí)行瓦斯操作規(guī)程的目的是保障企業(yè)生產(chǎn)安全，預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過明確的操作流程和嚴格的管理，可以降低瓦斯泄漏、爆炸等風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護，符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)要求。
注意事項
1. 所有操作人員必須佩戴個人防護裝備，如防毒面具、安全帽等。
2. 在進行瓦斯操作前，應(yīng)確?，F(xiàn)場通風(fēng)良好，避免形成積聚的瓦斯氣團。
3. 禁止在瓦斯區(qū)域內(nèi)使用可能引發(fā)火花的工具或設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報告上級。
5. 定期對儲氣罐和管道進行防腐處理，防止腐蝕導(dǎo)致的泄漏。
6. 不得擅自調(diào)整瓦斯系統(tǒng)的壓力，遵循設(shè)定的工作參數(shù)。
7. 對新入職員工進行安全教育，確保他們了解并遵守瓦斯操作規(guī)程。
8. 在特殊天氣條件下，如雷雨天，應(yīng)暫停戶外瓦斯作業(yè)，以防靜電引發(fā)事故。
以上操作規(guī)程旨在確保瓦斯使用的安全性，但實際操作中仍需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)條件。
瓦斯操作規(guī)程范文
第1篇 抽放瓦斯觀測工安全操作規(guī)程
1.抽放瓦斯觀測工負責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水、管理工作。
2.應(yīng)根據(jù)當天的工作任務(wù)和目標帶全所需工具、儀器,并保證完好。
3.如需進入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時,應(yīng)停止進入、經(jīng)請示后再采取措施。
4.檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%的瓦檢儀;
(2)瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適,盡量采用高負壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適,必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進行測定;
(3)采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁),在擠壓5~6,次后,氣泵一復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進氣口從管道內(nèi)拔出;
(4)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因,進行處理。
5.觀測負壓和流量的注意事項如下:
(1)u形水柱計內(nèi)必須是蒸餾水;
(2)觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。
6.在測定流量或負壓時,如u水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7.抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報表三對口。
8.當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負壓。當濃度低于25%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時,應(yīng)關(guān)掉該孔(巷)的氣門。
9.抽放孔、高抽巷管路都應(yīng)設(shè)置氣門、放水器和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。
10.布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
11.連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12.抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負責(zé)人批準。
13.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14.必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15.未經(jīng)批準,任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負壓。
16.對所負責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進行處理。
第2篇 瓦斯抽放工操作規(guī)程
一、開機前的準備工作
1.查泵站進出口閥門,循環(huán)閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
2.檢查抽放泵地腳螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護罩,要求不得松動。
3.檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài)。
4.各部位溫度計齊全。
5.泵房的測壓,測瓦斯?jié)舛妊b置,電流,電壓功率表均正常工作。
6.檢查泵站進出側(cè)的安全裝置,要求保證完好水封式防爆器的水位達到規(guī)定要求。
7.用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周,要求泵應(yīng)無障礙。
二、抽放瓦斯泵的啟動操作
1.先啟動供水系統(tǒng),并開關(guān)有關(guān)閥門。
2.關(guān)閉進氣閥門,打開出氣閥門,放空門和循環(huán)門。
3.待自動溢出閥門出水后,操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運行。
4.緩慢開啟進氣。
5.調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正、負壓達到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
6.抽放泵啟動后,應(yīng)及時觀測抽放正、負及流量,瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等、并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
三、抽放瓦斯泵的停機操作
1.關(guān)閉供水閥。
2.待泵體有少量流水時,停止抽放泵運轉(zhuǎn)。
3.關(guān)閉吸氣閥。
四、抽放泵互換運行
1.抽放泵互換運行時,由主管部門確定。
2.先按停機操作順序停機后,再按啟動機順序運轉(zhuǎn)另一臺抽放泵。
五、操作中注意事項
1.操作電氣設(shè)備時,必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.抽放泵運行狀態(tài)和各種參數(shù)及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時間進行觀測,記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
3.要經(jīng)常檢查維護抽放泵各種計量裝置,閥門和安全裝置等,保證靈活可靠,每天對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。
第3篇 瓦斯抽放工技術(shù)操作規(guī)程（鉆工）
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條 入井前帶全所需工具、材料。
第4條 鉆機安裝應(yīng)牢固并加二次保護，開鉆前詳細檢查設(shè)備，保證完好。
第5條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
第6條 開孔時要嚴格按照標定的孔位及參數(shù)施工，嚴禁擅自改動。
第7條 開鉆前必須先供水，水返回后方可給壓鉆進，要保證足夠的流量。
第8條 啟動時，注意力集中，手不離按鈕、眼不離鉆機，動作準確、及時、迅速。
第9條 鉆進時，要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第10條 調(diào)速時要先停機然后調(diào)整變速箱。
第11條 機械運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條 臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
第13條 鉆機搬遷時，應(yīng)將外露管口堵好。
第14條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，并封嚴封實。
第15條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進行記錄。
第16條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條 本工種存在危險因素是：打鉆方法不當傷人
第18條 鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
第19條 機械運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分。
第4篇 瓦斯員安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié)? 瓦斯員職責(zé)
第1條負責(zé)本人專職地區(qū)各測點的瓦斯檢查，檢查次數(shù)符合要求，檢查結(jié)果記入瓦斯檢查手冊并填寫在檢查地點的記錄牌上，升井后核對瓦斯班報及瓦斯調(diào)度記錄。做到無空班、漏檢及假檢。
第2條根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中瓦斯?jié)舛认薅鹊囊?guī)定，負有檢查監(jiān)督和處理瓦斯的責(zé)任。檢查中，發(fā)現(xiàn)停風(fēng)、違章放炮、違章開機、或瓦斯超限、積聚時，有權(quán)停止工作，撤出人員，切斷電源，及時向通風(fēng)區(qū)值班人員匯報，并在通風(fēng)值班人員指揮下進行處理。嚴禁擅自處理。
第3條對本專職地區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、防滅火設(shè)施、通風(fēng)安全檢測設(shè)備、機電硐室和通風(fēng)巷道等情況，每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)值班人員匯報，并在通風(fēng)值班人員的指揮下進行處理。
第4條認真執(zhí)行在井下指定地點交接班制度，嚴禁脫崗。
第5條認真執(zhí)行請示報告制度，一般地區(qū)每班至少匯報兩次，瓦斯涌出異常地區(qū)按措施規(guī)定執(zhí)行。
第6條瓦斯員必須熟悉和遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掌握通風(fēng)、瓦斯理論知識，熟悉本區(qū)域的避災(zāi)路線，能畫出本人所在地區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
第二節(jié)? 入井前的準備
第7條入井前必須領(lǐng)取攜帶瓦斯檢定器、溫度計、圓珠筆、粉筆和瓦斯檢查班報手冊。瓦斯檢定器必須配有不少于２米長的膠管。
第8條領(lǐng)取瓦斯堅定器時，必須按下述要求進行詳細檢查發(fā)現(xiàn)問題立即更換或處理。
一、檢查“三路”
檢查電路：按上部按鈕看小數(shù)燈泡，按下部按鈕從目鏡看整數(shù)燈泡，不忽閃，不失明，清晰明亮。
檢查光路：按下部按鈕看光譜及分劃板，清晰、不歪扭。
檢查氣路：將膠皮球捏動五至六次，光譜左右擺動，證明氣路暢通。用手指堵住進氣嘴，捏扁氣球，一分鐘內(nèi)不鼓起表明不漏氣。
二、檢查“兩藥”
粒度適中，一般三至五毫米，不粉化，不粘結(jié)。
三、檢查精度
將光譜第一條黑基線和分劃板零刻度線對準，第五條彩色線應(yīng)與7%刻度線相對，表明精度符合要求。
四、檢查零部件是否齊全完好。
第三節(jié)? 儀器使用注意事項
第9條瓦斯檢定器的使用規(guī)定
一、瓦斯檢定器必須固定專人使用。使用者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，會使用會檢查。
二、要愛護瓦斯檢定器，不得浸水、淋水和碰撞。
三、瓦斯檢定器發(fā)生故障時，必須交回通風(fēng)儀表修理室維修，不得私自拆卸，更不準在井下拆卸。
四、瓦斯檢定器換氣對零，必須在井下規(guī)定的新鮮風(fēng)流中進行，換氣地點和檢查地點的空氣溫度差不得超過10℃。換氣時，將氣球捏動5-6次，將小數(shù)刻度盤調(diào)整到零位，再將光譜的第一條黑基線對準零位。
五、檢查ch４要在巷道的上部進行，檢查co２，要在巷道的下部進行，捏動氣球５－６次，然后讀數(shù)。co２時，要拔掉外藥管先檢查混合氣體的濃度，然后接上外藥管在同一位置檢查ch４濃度。兩著之差即為co２濃度，精確計算時，還要乘以系數(shù)0.955。
六、讀數(shù)時，要在確認沼氣濃度低于2％的地點進行。
七、瓦斯員不得進入長度超過六米的盲巷進行檢查。
八、檢查局部瓦斯或巷道冒落區(qū)瓦斯時，必須使用長膠管進行。
九、井下幾臺瓦斯檢定器在同一地點檢查讀數(shù)不統(tǒng)一時，應(yīng)以最大測定值為處理標準。
第10條一氧化碳檢定器的使用規(guī)定：
一、使用前，在新鮮風(fēng)流中將三通氣門手把旋轉(zhuǎn)至與氣筒平行，抽壓氣筒活塞幾次，然后將要檢查的氣體吸入筒內(nèi)，將三通把手關(guān)閉；
二、將檢定管兩頭的玻璃頭打開，插入垂直氣筒的三通口上；
三、將氣筒活塞按規(guī)定時間均勻推入；
四、觀測鑒定管的變色長度，讀出一氧化碳含量。
用硫化氫檢定管、氧氣檢定管、二氧化硫檢定管分別檢驗硫化氫、氧氣、二氧化硫等氣體的含量時，其測定方法，步驟同上。
第四節(jié)? 循環(huán)檢查制
第11條瓦斯員循環(huán)檢查的地點和內(nèi)容按以下規(guī)定進行：
一、回采工作面循環(huán)檢查點有：
1、工作面進風(fēng)：指工作面進風(fēng)順槽至工作面煤壁；（串聯(lián)通風(fēng)時）
2、工作面風(fēng)流：指距煤壁、頂（巖石、煤或假頂），底（煤、巖或填充材料）各為200mm（在1.0m以下薄煤層的回采工作面中距頂?shù)赘鳛?00mm）和采空區(qū)切頂線為界大回采工作面工作空間大風(fēng)流。在回采工作面上隅角以及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍內(nèi)空間，都按回采工作面風(fēng)流處理。
3、回采工作面回風(fēng)道風(fēng)流應(yīng)在距回采工作面煤壁線10m以外的回采工作面回風(fēng)道風(fēng)流中進行，并取濃度最大值為處理標準。以上三個主要檢查點，必須認真檢查，檢查結(jié)果要填寫在原始記錄上，并將工作面風(fēng)流，工作面回風(fēng)瓦斯含量填寫在記錄牌上。
二、掘進工作面循環(huán)檢查點有：
1、工作面進風(fēng)：指局扇吸風(fēng)側(cè)的進風(fēng)巷道風(fēng)流；（串聯(lián)通風(fēng)時）
2、工作面風(fēng)流：風(fēng)筒出口到工作面煤壁巷道風(fēng)流；
3、工作面回風(fēng)流；全負壓交匯口到風(fēng)筒出口巷道風(fēng)流。
第5篇 瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的瓦斯檢查員。
第二條 瓦斯檢查員應(yīng)完成下列工作：
1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2、及時準確填報各種記錄。
3、在與其等級鑒定、反風(fēng)演習(xí)時，協(xié)助測定有關(guān)參數(shù)及做好有關(guān)記錄。
4、每班校對所轄區(qū)范圍內(nèi)的甲烷傳感器。
5、負責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。
二、上崗條件
第三條 瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
2、所用儀器的性能、參數(shù)。
3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點所需風(fēng)量。
4、了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。
6、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、了解煤礦避災(zāi)路線。
9、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
三、安全規(guī)定
第五條 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。
第六條 瓦斯檢查地點的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
第七條 采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：1.工作面迸風(fēng)流（指迸風(fēng)巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）。
2、工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）。
3、上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上lm處）。
4、工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
6、進、回風(fēng)巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。
7、所有電器設(shè)備安裝地點。
第八條 掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有：
1、掘進工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風(fēng)流）。
2、掘進工作面回風(fēng)流。
3、局部通風(fēng)機前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流。
4、局部高冒區(qū)。
5、掘進工作面回風(fēng)流電器設(shè)備安裝地點。
第九條 爆破地點檢查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進行。
2、掘進工作面爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在該地點向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進行。
第十條 檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。
第十一條 瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。
第十二條 瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
第十三條 經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術(shù)負責(zé)人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。
四、操作準備
第十四條 準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
第十五條 對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠（天藍色）以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（粉紅色）（檢查二氧化碳濃度時使用 ）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為2～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。
第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復(fù)上述程序。 第十八條 檢查分劃板是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。
第十九條 對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對在”0”位上，如果第5條正對在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應(yīng)對儀器的光學(xué)系統(tǒng)進行調(diào)整。
第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進人工作地點前，
必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。
第二十一條 調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
五、操作順序
第二十二條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
六、正常操作
第二十三條 將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測氣體迸人氣室。
第二十四條 測定地點一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
第二十五條 按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
第二十六條 按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
第二十七條 整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
第二十八條 檢查二氧化碳濃度時，應(yīng)在靠近巷道底板0.20m處檢查。
第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
第三十一條 用溫度計檢查測點的溫度（參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定）。
第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復(fù)抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
第三十四條 瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第三十五條 巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
第三十六條 每次檢查完后，向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報所測數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。做到”牌板”、”手冊”、”班報”三對口。
七、特殊操作
第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，應(yīng)在以下地點檢查瓦斯并做到：
1、檢查采煤機前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20m內(nèi)風(fēng)流申瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2%時，應(yīng)停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。
3、對于使用掘迸機的掘進工作面，當掘進機工作時，應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。 第三十八條 煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦技術(shù)負責(zé)人組織編制的措施進行。
第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準爆破。
第四十條 對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及機尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機附近、機電設(shè)備安裝地點等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預(yù)兆時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。
第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦技術(shù)負責(zé)人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十二條 在臨時停工地點（停風(fēng)）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時，必須停止前進，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內(nèi)進行密閉。
第四十三條 在臨時停風(fēng)地點檢查瓦斯時，不準先開局部通風(fēng)機再進入迎頭檢查，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風(fēng)機恢復(fù)正常通風(fēng)。
第四十四條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向有關(guān)部門匯報。
第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。
第四十六條 礦井因為停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到影響的地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復(fù)工作。
第四十七條 反風(fēng)演習(xí)時的測定工作，可以參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十八條 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
八、收尾工作
第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。
第五十條 交接班要在指定地點進行，交清當班情況。
第6篇 瓦斯檢測工安全操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、班前持有效證件領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測儀,班后送回領(lǐng)取地點。
3、瓦斯檢測工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會正確使用,負責(zé)當班保管。
4、便攜懸掛必須達到1.5米,班中如發(fā)現(xiàn)便攜所測數(shù)值不準或電壓不足,要立即進行更換。
5、瓦斯檢測工必須按要求對車間風(fēng)流內(nèi)瓦斯進行檢測,每班不少于3次,并把每次所測定的數(shù)據(jù)及時準確的記在記錄上。風(fēng)流內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時必須停止作業(yè),撤出人員并匯報調(diào)度。
6、當倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,禁止動用火電焊。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、 攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護好,不準碰撞損壞、丟失、及轉(zhuǎn)借他人。
2、出現(xiàn)故障不準擅自修理,應(yīng)交檢修人員并指出存在的問題。
第7篇 瓦斯抽放工技術(shù)操作規(guī)程（制氮機司機）
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉制氮機的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條 啟動前檢查各號車，保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條 制氮機啟動操作：
1、按動1號車電源開關(guān)；
2、打開冷卻水閥門；
3、按1號車啟動按鈕；
4、啟動壓縮機30秒后，按動2號車電源；
5、運行10分鐘后，調(diào)整3號車的流量調(diào)節(jié)閥使氮氣流量達到需要量。
第5條 每半小時對設(shè)備運行狀況進行巡查，對制氮機進行排污。
第6條 氧氣含量≥3%時進行調(diào)整并匯報。
第7條 每小時對設(shè)備的各種參數(shù)進行記錄并向調(diào)度匯報。
第8條 制氮機停機操作：
1、關(guān)閉2號車中5號分析取氣閥；
2、關(guān)閉2號車電源開關(guān)；
3、按1號車停止按鈕；
4、關(guān)閉電源開關(guān)，將手柄打到0位；
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門；
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條 必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，并履行臺帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條 本工種存在危險因素是：操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條 防范措施：當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時，注意觀察各部分接頭是否漏氣，以免傷人；當溫度報警時，注意各部件的溫度，不要用手直接觸摸，以免高溫燙傷；機器安置在獨頭巷道內(nèi)時，工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。
第8篇 瓦斯檢定器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 瓦斯檢定器發(fā)出標準
第1條儀器上膠皮球、膠管、輔助藥管無破損、裂縫等漏氣現(xiàn)象，相互之間連接牢固。
第2條儀表外表各部罩蓋螺絲齊全無松動現(xiàn)象，大小刻度盤轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)外光譜讀數(shù)清晰，開關(guān)靈活好用。
第3條儀器氣路系統(tǒng)無堵塞和漏氣現(xiàn)象，氣流暢通。
第4條壓膠皮球時，光譜右移，且移動后光譜還零。
外套整齊，能起到保護儀器作用。
第二節(jié) 瓦斯檢定器維修準備工作
第6條檢修室嚴禁煙火，檢修臺要平整、清潔、衛(wèi)生；檢修室應(yīng)空氣干凈，光線明亮，地點清靜。
第7條檢修前要準備齊全維修工具，常用的檢修工具有：
1、螺絲刀2″3″4″各1個；
2、鐘表螺絲刀6支；
3、不銹鋼鑷子1把；
4、園頭，半園頭，平嘴，斜嘴工鉗各1個；
5、酒精燈；
6、毛刷；
7、剪刀；
8、活動鋸架；
9、什錦銼；
10、小手錘；園頭和平頭個1個；
11、放大鏡（夾在眼上使用）；
12、手搖鉆；
13、0.12—3.5mm的鉆頭和絲錐；
14、活動臺鉗；
15、工作燈；
16、電烙鐵；
17、吹氣球；
18、木銼。
常用的材料有：
1.乙醇；2.稀料；3.粘合劑；4.蟲膠；5.焊錫焊劑；6.潤滑油；7.柔軟的白綢子、脫脂棉；8.毛刷；9.舊輪胎內(nèi)胎、膠水；10.硬膠板和硬塑料板；11.儀器的各種螺絲和配件。
第三節(jié) 瓦斯檢定器的維修規(guī)定
第8條打開儀器后，首先對儀器進行周密檢查，了解損壞部位情況，然后針對問題進行檢修。檢修順序一般為“電路、光路、氣路”，檢修完經(jīng)核驗合格后，登記在檢修薄上（包括檢修員簽名）。
第9條擦洗儀器中的鏡片時，用柳木棍捻上適當?shù)拿撝迣㈢R片上的灰塵，臟物輕輕擦去。嚴禁使用鐵質(zhì)工具。擦拭時切不可用力過大，以免將粘固的鏡片捅掉或在鏡片上留下劃痕。有擦不去煤塵等污物時，可以用少許酒精擦洗。
第10條儀器在檢修時，如果發(fā)現(xiàn)光譜發(fā)暗（新電池不亮）基線不黑時，要進行光譜的調(diào)整，但一般不要改變聚光鏡、反射棱鏡和物鏡的位置，更不要隨意打磨鏡座的底面。如果光學(xué)鏡片老化或鏡片的表面被擦毛也會影響光譜，可更換新鏡片。
第11條檢查和修理空氣室時要加溫才能卸下兩堵頭平面玻璃；檢修空氣室時，必須把管路內(nèi)的煤塵和污物清除干凈。上粘合劑時不能過多，否則可能影響光線通過，造成基線彎曲；過少粘合不牢會造成漏氣和串氣。
第12條氣室玻璃粘結(jié)好后，要再次加溫并擰緊四個包角螺絲，氣室內(nèi)在玻璃上顯出白線條時為宜。粘合的氣室待冷卻后必須用校正儀進行氣密性實驗。
第13條凡是經(jīng)過大修的儀器，必須進行穩(wěn)壓實驗、沖擊試驗，氣密性實驗。經(jīng)過精度校正達到合格要求才允許使用，否則重新安裝或調(diào)修。
第14條儀器在檢修中各螺絲孔如有脫扣現(xiàn)象，不能擴大孔徑，要加銅套重新套絲。
第15條經(jīng)過檢修的儀器必須達到完好標準，并在作一次各部件全面檢查才能上大蓋，擰緊螺絲。
第16條儀器裝皮盒前，必須檢查測微手輪的靈活性和附件的完整情況，并作一次氣密性實驗，合格后才能發(fā)出使用。檢修情況要填入檢修記錄。
第四節(jié) 瓦斯檢定器完好標準
第17條經(jīng)過修理的儀器，光學(xué)鏡片顯著影響測定的霉蝕、氣泡、砂眼、麻點、劃痕、指印和灰塵等。膠合件不應(yīng)有脫膠現(xiàn)象，鍍膜件不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。
第18條要有足夠的視場觀察干涉條紋，并明亮清晰，不扭曲變形，不傾斜。測定過程中，基準干涉條紋在量程前2/3范圍內(nèi)不得出現(xiàn)顏色的變化，量程后1/3范圍內(nèi)不得出現(xiàn)顏色的顯著變化。
第19條干涉條紋在全量程范圍內(nèi)調(diào)整時，不得有急跳現(xiàn)象，視場內(nèi)不得有較明顯的副像。
第20條調(diào)節(jié)目鏡時，分劃板像不得有顯著晃動。
第21條儀器的各轉(zhuǎn)動部分要平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象。
第22條在測定時，保證氣樣不能進入空氣室，氣樣室和空氣室在測定時要保證氣壓平衡。
第23條儀器的零部件連接要牢固、可靠、松緊適度。
第9篇 瓦斯檢查員安全操作規(guī)程(礦山)
礦山瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
一、參加崗前培訓(xùn),取得上崗資格,并持證上崗,對本崗位的安全工作負責(zé)。
二、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)瓦斯檢查管理規(guī)定,嚴格執(zhí)行瓦斯檢查操作規(guī)程和局、礦有關(guān)通風(fēng)瓦斯各項管理制度。
三、認真負責(zé)地檢查分管區(qū)域內(nèi)的回采工作面、掘進工作面、硐室、回風(fēng)巷以及盲巷柵欄前等地點的瓦斯和二氧化碳濃度。
四、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查報表。每次檢查瓦斯的結(jié)果,都必須記入瓦斯檢查員手冊和檢查地點的記錄牌上,并告知現(xiàn)場工作人員,檢查結(jié)果要經(jīng)檢查地點的班組長在瓦斯檢查手冊上簽字。
五、瓦斯檢查人員要對自己檢查的區(qū)域認真負責(zé),不得空班漏檢和弄虛作假。
六、必須遵守勞動紀律,按時上下班,并在井下指定地點交接班,交班時要把有關(guān)情況向下一班交待清楚,并在交接班記錄本上雙方簽名。
七、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時,要立即行使權(quán)力,按有關(guān)規(guī)定進行處理;并及時向礦調(diào)度室和本科科長匯報。
八、發(fā)現(xiàn)有可能導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸的違章指揮、違章作業(yè)及通風(fēng)設(shè)施損壞、電氣失爆、監(jiān)測裝置失靈等情況,必須立即制止,并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室匯報。
九、要愛護檢查儀器、瓦斯檢查記錄牌、記錄本和報表,不得隨意損壞、丟失和撕毀。
十、加強安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),努力提高業(yè)務(wù)水平,樹立高度的崗位責(zé)任制。
第10篇 瓦斯監(jiān)測工操作規(guī)程
1.瓦斯監(jiān)測工負責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2.瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳,并認真填寫設(shè)備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3.必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4.交接班內(nèi)容包括
(1)設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果;
(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù);
(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄;
(4)計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
5.接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
6.對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
7.應(yīng)每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9.與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
10.停電的順序是:主機→顯示器、打印機等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設(shè)備→主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置,嚴禁帶負荷送電。
12.進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說明書和圖紙。
14.按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測量類型和量程。
15.隔爆檢查的步驟
(1)按國標“gb3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;
(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象,要求應(yīng)無此類現(xiàn)象;
(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;
(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;
(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內(nèi)接線柱,勻速搖動表柄,若讀數(shù)為無限大(∞),表明絕緣合格;
(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。
16.通電測試各項性能指標的內(nèi)容包括
(1)新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機,經(jīng)48小時通電后分三個階段進行調(diào)試:
①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;
②精調(diào)。對設(shè)備的各項技術(shù)指標進行調(diào)試、觀察和測試;
③檢驗。嚴格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標進行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。
(2)烤機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。
17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
18.設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。
19.瓦斯校準氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。
20.設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。
21.敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點的間距為3米。
22.敷設(shè)電纜時要有適當?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運輸機的高度,并位于人行道一側(cè)。
23.電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
24.電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5毫米,腔內(nèi)連線松緊適當。
25.傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進行調(diào)整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性,然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
26.每7天對監(jiān)測設(shè)備進行一次調(diào)試校正。
27.在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報警點和斷電點。
28.送氣前要進行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。
29.首先用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入校準氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。
30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當載體催化元件活性下降時,如調(diào)正精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。
31.設(shè)備在井下運行半年后,要上井進行全面檢修。
32.排除故障時應(yīng)注意以下問題
(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;
(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;
(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
33.必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
34.每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。
第11篇 便攜式瓦斯報警儀檢修工操作規(guī)程
1.便攜式瓦斯報警儀必須每7天至少進行1次調(diào)校,誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
2.嚴禁在井下拆機修理。
3.嚴禁私自拆開修理、查看,儀器的保養(yǎng)、修理等工作,只有便攜式瓦斯報警儀檢修工才能進行。
4.新儀器投入使用前,要先充、放電3次以上再使用。
5.維修后的便攜式瓦斯報警儀,要送有資質(zhì)的單位進行檢定,并發(fā)給合格證后方可使用。
6.使用的便攜式瓦斯報警儀每年至少進行1次檢定,檢定要送有資質(zhì)的單位進行。
7.標準氣樣的存放使用,要符合規(guī)定要求。
8.保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥,準備好常用工具、儀表、材料及工作臺。
9.對便攜式瓦斯報警儀進行表面清潔,除去粘有的煤塵等雜物。
10.本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:
維修:儀器檢查→故障排除→修理→標定→登記備檢。
發(fā)放:儀器檢查→按規(guī)定發(fā)放→回收→檢查→存放登記。
11.便攜式瓦斯報警儀的發(fā)放
(1)發(fā)放前,先打開開關(guān)預(yù)熱15分鐘后,顯示器為零,若有偏差,可以調(diào)整電位器給予校正,使其指示為零。
(2)發(fā)放前必須進行電壓檢查。如顯示欠壓或電池電壓不足,要重新充電。電池電壓不足時,不準投入使用。
(3)對維修的儀器各部分的檢查,應(yīng)按照“便攜式瓦斯報警儀檢查維修”部分進行操作。
(4)按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的必須配帶便攜式瓦斯報警儀的人員,發(fā)放儀器,不得借故不發(fā)。按牌發(fā)儀器,進行登記,發(fā)完后將儀器牌掛到相應(yīng)位置。
(5)交回便攜式瓦斯報警儀時,發(fā)放人員應(yīng)將其儀器牌還給使用人。
(6)對收回的便攜式瓦斯報警儀,應(yīng)檢查、維護,使其符合國標gb3836—1983《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設(shè)備》所規(guī)定的要求。還要使儀器干凈,外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全,各調(diào)節(jié)旋鈕能正常調(diào)節(jié),電源開關(guān)應(yīng)靈活,顯示部分應(yīng)有相應(yīng)顯示,動作部件應(yīng)能正常動作。
(7)對交回的便攜式瓦斯報警儀,要及時充電。
(8)對當班使用并交回的便攜式瓦斯報警儀,因做未檢查完的,在交班時要交代清楚。下一班檢查。
(9)對當班使用、交回的便攜式瓦斯報警儀進行登記。
(10)對當班使用未交回的便攜式瓦斯報警儀,要及時匯報,查清原因,提出處理意見。
12.便攜式瓦斯報警儀的維修、檢查、標定
(1)便攜式瓦斯報警儀要細致檢查,根據(jù)先簡后繁、先外后內(nèi)的原則,壓縮分析故障的部位,再用測量電壓、電阻、電流的方法,找出故障點。
(2)清理傳感器網(wǎng)上的煤塵時,可用毛刷去塵,不準用濕布,以免損壞催化元件。
(3)充電回路的常見故障和排除方法有:
①電源開關(guān)接觸不良、充電二極管損壞時,需更換新件。
②連接線斷線時,焊接連接線。
(4)電源部分的常見故障排除方法有:
①電池損壞時,更換新品。
②連接線斷時,焊接連接線。
③放電時間不足8小時、有短路時,維修電路。
(5)穩(wěn)壓電路的常見故障排除方法:顯示值隨電池組電壓下降而下降,穩(wěn)壓電路有元件壞,更換新品。
(6)傳感電橋的常見故障排除方法:開機顯示小數(shù)點或負極性點,黑白元件壞,更換新品。
(7)通甲烷標準氣體顯示值為負,黑白元件焊反,重新焊接。顯示數(shù)字不穩(wěn),a/d轉(zhuǎn)換器壞,更換新品。
(8)不能報警,報警集成塊壞,更換新品。
(9)換電池時須整體更換,不能用其他類型的部件代替。更換元件時須關(guān)機,防止損壞集成塊。
(10)維修過的儀器,必須重新進行檢定,合格后方可投入使用。
(11)零點校準:接通電源,讓儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調(diào)準儀器零點。
(12)示值校準:將1.0%的甲烷標準氣體,按儀器規(guī)定的流量流入儀器,標校3次,使儀器示值與標準氣體一致。
(13)基本誤差檢定:分別通入1.0%、3.0%的甲烷標準氣體,讀取儀器示值,應(yīng)分別不超過±0.1%、±0.3%。
(14)用3.0%甲烷標準氣體,檢定儀器的漂移,應(yīng)不超過±0.2%
(15)用3.0%的甲烷標準氣體檢定儀器的響應(yīng)時間,吸入時間不超過10秒,擴散時間不超過30秒。
(16)用1.5%的甲烷標準氣體檢定儀器的報警誤差,報警設(shè)定值與報警時的示值之差應(yīng)不超過±0.1%。
(17)報警強度及信號檢定,報警聲級度不小于75分貝,光信號在黑暗中20米處應(yīng)清晰可見。
(18)位置誤差,儀器在正常位置與位置變動后的零值誤差應(yīng)不超過±0.1%。
13.維修過程中,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止維修,待處理正常后,再進行工作。
14.便攜式瓦斯報警儀的檢定應(yīng)按國家計量jjg678—1996(催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程)的要求由有資質(zhì)的單位進行。
15.檢定條件:環(huán)境溫度15~35℃,相對濕度小于85%,大氣壓力86~106千帕,周圍無影響檢測的干擾氣體。
16.外觀及通電檢查,儀器外觀完好,結(jié)構(gòu)完整,附件齊全,連接可靠,電源電壓符合儀器工作要求,并有欠壓指示燈,儀器各調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié),儀器測量值的指示器應(yīng)清晰無缺陷。
17.儀器校準:檢定前,被檢儀器、檢定用甲烷標準氣體及配套設(shè)備應(yīng)在同等條件下放置12小時左右。
18.檢定合格的儀器發(fā)給檢定證書,不合格的儀器發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項目,檢定數(shù)據(jù)應(yīng)記入原始記錄內(nèi),保存期2年,儀器的檢定周期不得超過1年。
19.做好交接班工作,便攜式瓦斯報警儀臺賬要清楚。
第12篇 煤礦瓦斯檢查員操作規(guī)程
1、瓦斯檢查員負責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及一通三防”設(shè)施的運行情況。
2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
3、必須嚴格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報表。
4、當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3 ％時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。
5、應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度。
6、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格。
7、在領(lǐng)取瓦檢儀時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓。
8、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：
（1）在待測瓦斯地點的進風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零；
（2）在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5 ～7 次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；
（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
9、測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10 、11 條執(zhí)行。
10、需要測定瓦斯的地點如下
（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有
① 工作面進風(fēng)流（指進風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；
②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）；
③上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1 米處）；
④ 工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10 米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）；
⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
（2）掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有
①掘進工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風(fēng)流）；
②掘進工作面回風(fēng)流；
③局部通風(fēng)機前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流；
④局部高冒區(qū)域。
（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進行；
（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進行；
（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行；
（6）設(shè)置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機為中心的進回風(fēng)兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行；
（7）放炮地點檢查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進行；
②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20 米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。
11、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是
（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下
①采煤工作面是從進風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；
②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進風(fēng)側(cè)掘進而開始到回風(fēng)側(cè)掘進面；
③循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間；
④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3 次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
12、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調(diào)度站匯報。
13、局部瓦斯積聚或臨時停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風(fēng)吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3％時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。
14、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。
15、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。
16、每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測值班員。
17、每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報。
18、瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
19、高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯
（1）檢查采煤機前后20米內(nèi)，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2％或采煤機前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1．5％時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；
（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2 ％時，應(yīng)停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報；
（3）對于使用掘進機的掘進工作面，當掘進機工作時，應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到1．5％或掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1 ％時，應(yīng)停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。
20、煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進行。
21、高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。
22、對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。
23、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止放炮。
24、檢查瓦斯時，應(yīng)按照以下操作順序進行，并注意自身安全
（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；
（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護隊員進行。
25、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。
26、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進風(fēng)，切斷電源。
第13篇 煤礦瓦斯監(jiān)測工安全操作規(guī)程
1、瓦斯監(jiān)測工負責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2、瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設(shè)備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3、必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4、交接班內(nèi)容包括
（1）設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果；
（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)；
（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄；
（4）計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
5、接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。
6、對井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
7、應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8、應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9、與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
10、停電的順序是：主機→顯示器、打印機等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設(shè)備→主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
12、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13、應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。
14、按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測量類型和量程。
15、隔爆檢查的步驟
（1）按國標“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；
（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象，要求應(yīng)無此類現(xiàn)象；
（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；
（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可_，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；
（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格；
（6）接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
16、通電測試各項性能指標的內(nèi)容包括
（1）新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機，經(jīng)48 小時通電后分三個階段進行調(diào)試：
①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；
②精調(diào)。對設(shè)備的各項技術(shù)指標進行調(diào)試、觀察和測試；
③檢驗。嚴格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標進行檢驗，通電要從問題處理完后重新開始計算。
（2）烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
17、根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
18、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
19、瓦斯校準氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。
20、設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
21、敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點的間距為3 米。
22、敷設(shè)電纜時要有適當?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側(cè)。
23、電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
24、電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ～15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 ％。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 毫米，腔內(nèi)連線松緊適當。
25、傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進行調(diào)整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可_性，然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
26、每7 天對監(jiān)測設(shè)備進行一次調(diào)試校正。
27、在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報警點和斷電點。
28、送氣前要進行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
29、首先用空氣氣樣對設(shè)備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
30、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當載體催化元件活性下降時，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
31、設(shè)備在井下運行半年后，要上井進行全面檢修。
32、排除故障時應(yīng)注意以下問題
（1）應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電；
（2）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；
（3）應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
33、必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
34、每隔7 天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。
第14篇 瓦斯斷電儀檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．瓦斯斷電儀的傳感器必須每7 天至少進行1 次調(diào)校，誤差在規(guī)定的要求之內(nèi)。瓦斯斷電儀每月至少調(diào)校1 次。
2．維修后的瓦斯斷電儀的傳感器，要送有資質(zhì)的單位進行檢定，并發(fā)給合格證后方可使用。
3．使用的瓦斯斷電儀的傳感器，每年至少進行1 次檢定，檢定要送有資質(zhì)的單位進行。
4．嚴禁在井下拆機帶電修理。
5．嚴禁非瓦斯斷電儀檢修工私自拆開修理、查看，儀器的保養(yǎng)、修理等工作，只有瓦斯斷電儀檢修工才能進行。
6．新儀器投入使用前，要先進行檢查、標定，確認符合要求以后，方可投入使用。
7．瓦斯斷電儀的供電電源接線，必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)。
8．必須指定專人負責(zé)使用和維護，非工作人員不得亂動。
9．標準氣樣的存放使用，要符合規(guī)定要求。
10．備齊維修、安裝所用工具、儀器、儀表以及設(shè)備說明書和圖紙。
11．電網(wǎng)電壓必須與瓦斯斷電儀電源電壓相同，電網(wǎng)電壓波動不超過±15 ％。
12．備齊主機和附帶設(shè)備的連接線和維修中所需用的元器件。
13．本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：
維修：儀器檢查→故障排除→修理→標定→登記備檢。
安裝：儀器檢查→登記→安裝→檢查質(zhì)量→登記。
14．瓦斯斷電儀的調(diào)整（維修）、安裝
（1）對擬安裝（新購買或收回）的瓦斯斷電儀，應(yīng)檢查其是否符合國標gb3836 ―1983 《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設(shè)備》的要求。還應(yīng)保證儀器外形應(yīng)無嚴重損傷變形，觀察窗、指示燈罩應(yīng)完整無缺，所有緊固件不得有松動和失落。
（2）按說明書連接好儀器的電源線、傳感器和斷電執(zhí)行器線。
（3）接通電源，對照電路原理圖，測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
（4）瓦斯斷電儀送電后，如無異常情況，調(diào)節(jié)傳感器上調(diào)零電位器，回到“0 ”位，預(yù)熱30 分鐘，再繼續(xù)逐項檢查。
（5）調(diào)整“報警”點，可采用偏調(diào)法，具體操作如下：
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值達到預(yù)設(shè)的報警點。
②調(diào)節(jié)“報警”電位器，使主機和聲光器報警，并發(fā)出紅色閃光信號和起伏的報警聲。
③調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值下降，反復(fù)調(diào)整幾次，直到調(diào)準為止，返回“0 ”位。
（6）調(diào)整“斷電”點和檢查復(fù)電功能，具體操作如下：
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值達到預(yù)設(shè)斷電點，調(diào)節(jié)“斷電”電位器，使斷電燈亮（此時主機斷電接線柱用萬用表電阻檔測量常開點為“0 ”，常閉點為“∞”）。
②調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值下降，在低于報警點時，瓦斯斷電儀自動復(fù)電，斷電燈熄滅。
（7）調(diào)整、維修完畢后，裝機預(yù)熱等待進行校驗。
（8）保險絲和元器件損壞時，必須用相同容量、型號的代換。
（9）更換黑白元件時，要更換相應(yīng)的補償電阻。
（10）電烙鐵應(yīng)有良好的接地性能，以防漏電損壞集成塊。
（11）主機屬礦用隔爆兼安全火花型，維修時需保護好防爆結(jié)合面。
15．瓦斯斷電儀的安裝
（1）將校驗完畢的瓦斯斷電儀裝車運至預(yù)定安裝地點、帶齊所需工具。
（2）瓦斯斷電儀的安裝可以參照“機電設(shè)備安裝工”的操作規(guī)程進行。
(3)瓦斯斷電儀的接線需要根據(jù)工作需要，參考接線圖進行連接。
（4）連接好以后，需進行一次工作測試，測試合格后，方可正式投入使用。
16．瓦斯斷電儀的檢定應(yīng)按國家計量jjg678 ―1996 （催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程）的要求由有資質(zhì)的單位進行檢定。具體操作如下：
（1）打開標準氣體瓶閥門，檢查瓶內(nèi)氣體壓力及接頭氣密性。
（2）將被校驗瓦斯斷電儀調(diào)好機械零點，供電預(yù)熱30 分鐘。
（3）旋下探頭的黑元件罩，裝上帶有氣嘴的密封氣罩。
（4）調(diào)整好瓦斯斷電儀電氣零點，按瓦斯斷電儀規(guī)定流量用1．0 ％中烷標準氣體校準3 次，使儀器指示值與標準氣體濃度一致。
（5）依次用1．0 ％、3．0 ％甲烷標準氣體校驗儀器的基本誤差，應(yīng)分別不超過±0．1 ％、±0．3 ％。
（6）用1．5 ％甲烷標準氣體校驗瓦斯斷電儀的報警、斷電誤差，不越過±0．1 ％。
（7）以上項目校驗完畢后，關(guān)閉各氣瓶閥門。
（8）待回零后停電，拆除瓦斯斷電儀所有連線，上好護蓋。
（9）校驗完畢后，填寫維修校驗記錄。
17．瓦斯斷電儀的檢定條件可以參照“便攜式瓦斯報警儀檢修工”操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18．填寫瓦斯斷電儀安裝記錄，并填入監(jiān)控設(shè)備布置圖中。
19．做好交接班工作，瓦斯斷電儀臺賬要清楚、實際。
第15篇 煤礦抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
煤礦抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
一、抽放瓦斯工負責(zé)井下瓦斯抽放觀測、抽放鉆孔連接與拆除，以及抽放系統(tǒng)的檢查，維護、管理工作。
二、應(yīng)根據(jù)當天的工作任務(wù)和目標帶全所需工具，儀器，并保證完好。
三、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，井下任何柵欄不準擅自進入。
四、檢查管路內(nèi)瓦斯時，應(yīng)使用100%的瓦檢儀。
五、檢查抽放管路或鉆孔內(nèi)瓦斯。
1、用膠皮管把鉆孔觀測咀和瓦檢儀進氣咀連接，膠皮管和連接處嚴密不漏氣。
2、將膠皮球急促吸氣7―8次，待最后一次呼吸，膠皮球一鼓起就立即拔脫膠皮管，防止負壓將吸入檢定器內(nèi)的瓦斯抽回管內(nèi)。
3、如負壓太大，用吸氣球吸氣困難時，要利用取樣器進行測定。
4、每點瓦斯測兩次，如兩次測定值差別較大，要查明原因進行處理。
六、觀測抽放負壓和節(jié)流水柱：
1、u型水柱計必須在井上灌入蒸餾水，兩頭封好。
2、觀測時，u型水柱計要垂直放置。
3、用膠皮管將u型水柱計的一端與負壓觀察咀連接，另一端與大氣連通，讀出液面差，就是該測點的相對負壓水柱。
4、用膠皮管將u型水柱計兩端分別與孔板前后的觀察咀連接，然后觀察u型水柱計上的水柱之差，讀出數(shù)值，即為該鉆孔的節(jié)流水柱。
七、用u型水柱計觀察負壓或節(jié)流水柱時，如果水柱端面跳動頻繁，長時間不能穩(wěn)定時，就要檢查管路自動放水器是否好，管內(nèi)是否有積水，待檢查處理完畢后再觀測。
八、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測點和孔號，每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名）填寫在記錄牌上，并保證牌板記錄和報表三對口。
九、當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔的抽放負壓。當濃度低于25%，又不影響作業(yè)面中的瓦斯量時，應(yīng)關(guān)掉該孔的氣門。
十、連接鉆孔要兩人協(xié)調(diào)進行。
十一、連接孔板流量計時，必須符合技術(shù)要求，將大孔端朝出風(fēng)方向。
十二、拆除鉆孔時，要經(jīng)主管工程師或技術(shù)員批準。拆除時，必須先關(guān)閉該鉆孔，卸下封孔器后再拆除氣門。
十三、拆除后的鉆孔，要用纏有棉絲的木塞子塞緊，以防瓦斯泄出。
十四、搬運鉆孔連接裝置時，要謹慎小心不得碰撞跌打，以防損壞或發(fā)生其它意外事故。
十五、若封孔器被壓死，確定拆不下來，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，可以不拆，但要用纏有棉絲的塞子將封孔器塞嚴。
十六、對所負責(zé)地區(qū)抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期（不超過10天）進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、端管、埋管、積水等問題時，應(yīng)立即匯報，并采取措施進行處理。
