歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

鋁錠操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):30

鋁錠操作規(guī)程

有哪些

鋁錠操作規(guī)程

一、原料準備

1. 確保采購的鋁礦石質(zhì)量達標(biāo),雜質(zhì)含量符合生產(chǎn)標(biāo)準。

2. 鋁礦石破碎至適宜粒度,便于后續(xù)冶煉過程。

3. 準備好冶煉所需的燃料和還原劑。

二、冶煉工藝

1. 將破碎后的鋁礦石送入熔煉爐,控制溫度在1000-1200℃。

2. 按照比例加入還原劑,進行氧化鋁的還原反應(yīng)。

3. 定期檢測爐內(nèi)成分,適時調(diào)整配料,確保鋁液純度。

三、鋁液處理

1. 將冶煉出的鋁液倒入保溫爐,保持溫度穩(wěn)定。

2. 進行精煉,去除鋁液中的氣泡和雜質(zhì)。

3. 鑄造成型,將鋁液注入預(yù)熱的模具中,冷卻形成鋁錠。

四、鋁錠冷卻與檢驗

1. 剛鑄造好的鋁錠需在特定區(qū)域進行自然冷卻。

2. 冷卻后,進行尺寸、重量和表面質(zhì)量的檢查,確保符合規(guī)格要求。

3. 對不合格品進行返工或報廢處理。

五、儲存與運輸

1. 合格的鋁錠應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi),避免受潮和氧化。

2. 裝卸過程中要輕拿輕放,防止鋁錠受損。

3. 填寫清晰的標(biāo)簽,注明批次、重量和規(guī)格,便于追溯。

目的和意義

鋁錠操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作步驟,減少浪費,提高資源利用率,降低生產(chǎn)成本。嚴格的規(guī)程有助于防止環(huán)境污染,保護員工安全,提升企業(yè)形象,增強市場競爭力。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作流程和安全規(guī)定。

2. 在高溫環(huán)境下作業(yè)時,務(wù)必穿戴防護裝備,避免燙傷。

3. 熔煉和澆鑄過程中,嚴禁向爐內(nèi)潑水,防止爆炸事故。

4. 遵守環(huán)保法規(guī),合理處置廢棄物,減少排放。

5. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,查明原因并及時上報。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程,共同保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

鋁錠操作規(guī)程范文

第1篇 澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程

一、 鑄造機模子使用間歇超過8小時,必須予熱干燥。

二、 鑄造機的每個模子都工作一次(鋁環(huán)鑄造三次)后方可給冷卻水。

三、 更換堵爐眼的塞子,人必須站在爐眼的側(cè)面,不得面對爐眼,而且必須戴防護眼鏡。

四、 在澆鑄過程中,要控制鋁流均勻適量,磕渣鏟要穩(wěn)、準。

五、 更換字頭時必須先將支撐插銷插上.

六、 外鑄鋁錠時要做到:

(1) 溜子要放穩(wěn)放牢。

(2) 倒包人員雙手不得離開包輪。

(3) 倒包人員要與打渣人員密切配合,鋁流要均勻適量。

七、 堆垛時,應(yīng)注意鑄造機帶、夾鋁錠、如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機處理。

八、 人工往托盤上垛鋁錠,雙腳應(yīng)站穩(wěn),雙鉤將鋁錠鉤牢,準確垛到托盤上面。

九、 人工堆垛時,托盤上的鋁錠不得超過11層;機械堆垛時,托盤上的鋁錠不得超過13曾,并且都應(yīng)保持堆垛規(guī)整。

十、 鋁環(huán)全部冷卻后方可包裝。

十一、 使用尼龍袋包鋁環(huán)時,每袋重量應(yīng)在1000kg左右;使用集裝箱包裝時,應(yīng)執(zhí)行集裝箱的規(guī)定。

十二、 鋁環(huán)入庫應(yīng)堆放牢固,高度不得超過兩層。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程

1.檢查工具器、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

2.設(shè)備點檢時,操作臺必須有專人控制,并與點檢人員配合好。

3.使用新補或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包,應(yīng)事先進行預(yù)熱干燥方可使用。

4.必須確認鑄模、分配器、天平浮標(biāo)、工器具等充分預(yù)熱后方可進行作業(yè)。

5.吊運殘鋁箱的殘鋁時,事先檢查吊具是否合格,正確綁好吊耳,防止滑脫,專人指揮起吊,起撬殘鋁動作正確,用力適當(dāng),站位安全。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。

6.出鋁作業(yè)時,要帶手捫子和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。

7.天平澆注作業(yè)要戴防護眼鏡和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。

8.生產(chǎn)途中常巡視,溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下,注意調(diào)節(jié)天 平,控制鋁水流量,防止鑄模跑鋁爆炸。

9.鑄機的速度轉(zhuǎn)換必須在運轉(zhuǎn)中進行,鑄機速度必須適宜,確保鑄模 內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當(dāng)。

10.禁止跨越正在運行的鑄機、冷運機、垛運機,生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。

11.鑄機在運行中嚴禁在鑄模上站人,因故障停機時,嚴禁在鑄模上 擱置物具。

12.成品運輸機在運行中,機道上禁止站人或放置物具,如用手動操作,必須確認機道上沒有人或其他障礙物方可進行。

13.打捆作業(yè)只能在成品運輸機處于停止?fàn)顟B(tài)下進行,嚴禁邊打捆邊修正鋼帶,當(dāng)封套被卡住不能卸下時,應(yīng)關(guān)掉氣源再進行處理,打捆時鋼帶旁邊禁止站人,以防割傷。

14.鑄鋁結(jié)束,清理流槽鋁水時,動作應(yīng)緩慢。

15.在設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)停止生產(chǎn)并切斷電源,請檢修人員處理。

16.生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)停止有關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn),切斷電源,清理生產(chǎn)現(xiàn)場, 把工具放好。

17.移動軸流風(fēng)機前先停電,待風(fēng)機完全停止后方能移動,用力不能 過大,防止風(fēng)機翻倒或拉斷電源線,杜絕風(fēng)機壓在電源線上。

18.嚴禁奔跑作業(yè),防止滑跌。

19.更換分配器前必須停止鑄機。

20.接收人員待鋁水到達澆包時才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固,生產(chǎn)結(jié)束時立即關(guān)掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到 達冷運機時才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,生產(chǎn)結(jié)束待鑄機上無鋁錠時 立即關(guān)掉冷卻水。

21.生產(chǎn)和點檢過程中嚴禁用手代替工具操作。

22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必須聽從班組長的安排指揮,嚴禁未經(jīng)許可私自開動、關(guān)停機器。

23.接收人員排除異常鋁錠時,用力要得當(dāng),鋁錠及時返回冷卻水槽。

24.整理整列機和垛位上的鋁錠時注意運行當(dāng)中的堆垛小車,防止堆垛小車碰頭。

25.在處理堆垛機故障時,操作臺人員與處理人員要密切配合,在確認對方指揮信號后方能操作,在處理翻轉(zhuǎn)機上被卡住的鋁錠,必須先翻掉前 面三塊以上鋁錠方可處理,嚴防鋁錠擠傷。

26.堆垛人員應(yīng)及時排除異常鋁錠,并注意本崗位的作業(yè)人員和行人。

27 .多人共同進行人工堆垛鋁錠時,要密切配合,注意站在安全位置。

28.叉車在叉運垛運機上的鋁錠時,嚴禁進行打捆作業(yè)。

29.衡量工必須督促叉車工將鋁錠擺放整齊,并認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

第3篇 工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程

1.檢查工具器、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

2.設(shè)備點檢時,操作臺必須有專人控制,并與點檢人員配合好。

3.使用新補或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包,應(yīng)事先進行預(yù)熱干燥方可使用。

4.必須確認鑄模、分配器、天平浮標(biāo)、工器具等充分預(yù)熱后方可進行作業(yè)。

5.吊運殘鋁箱的殘鋁時,事先檢查吊具是否合格,正確綁好吊耳,防止滑脫,專人指揮起吊,起撬殘鋁動作正確,用力適當(dāng),站位安全。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。

6.出鋁作業(yè)時,要帶手捫子和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。

7.天平澆注作業(yè)要戴防護眼鏡和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。

8.生產(chǎn)途中常巡視,溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下,注意調(diào)節(jié)天 平,控制鋁水流量,防止鑄模跑鋁爆炸。

9.鑄機的速度轉(zhuǎn)換必須在運轉(zhuǎn)中進行,鑄機速度必須適宜,確保鑄模 內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當(dāng)。

10.禁止跨越正在運行的鑄機、冷運機、垛運機,生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。

11.鑄機在運行中嚴禁在鑄模上站人,因故障停機時,嚴禁在鑄模上 擱置物具。

12.成品運輸機在運行中,機道上禁止站人或放置物具,如用手動操作,必須確認機道上沒有人或其他障礙物方可進行。

13.打捆作業(yè)只能在成品運輸機處于停止?fàn)顟B(tài)下進行,嚴禁邊打捆邊修正鋼帶,當(dāng)封套被卡住不能卸下時,應(yīng)關(guān)掉氣源再進行處理,打捆時鋼帶旁邊禁止站人,以防割傷。

14.鑄鋁結(jié)束,清理流槽鋁水時,動作應(yīng)緩慢。

15.在設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)停止生產(chǎn)并切斷電源,請檢修人員處理。

16.生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)停止有關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn),切斷電源,清理生產(chǎn)現(xiàn)場, 把工具放好。

17.移動軸流風(fēng)機前先停電,待風(fēng)機完全停止后方能移動,用力不能 過大,防止風(fēng)機翻倒或拉斷電源線,杜絕風(fēng)機壓在電源線上。

18.嚴禁奔跑作業(yè),防止滑跌。

19.更換分配器前必須停止鑄機。

20.接收人員待鋁水到達澆包時才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固,生產(chǎn)結(jié)束時立即關(guān)掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到 達冷運機時才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,生產(chǎn)結(jié)束待鑄機上無鋁錠時 立即關(guān)掉冷卻水。

21.生產(chǎn)和點檢過程中嚴禁用手代替工具操作。

22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必須聽從班組長的安排指揮,嚴禁未經(jīng)許可私自開動、關(guān)停機器。

23.接收人員排除異常鋁錠時,用力要得當(dāng),鋁錠及時返回冷卻水槽。

24.整理整列機和垛位上的鋁錠時注意運行當(dāng)中的堆垛小車,防止堆垛小車碰頭。

25.在處理堆垛機故障時,操作臺人員與處理人員要密切配合,在確認對方指揮信號后方能操作,在處理翻轉(zhuǎn)機上被卡住的鋁錠,必須先翻掉前 面三塊以上鋁錠方可處理,嚴防鋁錠擠傷。

26.堆垛人員應(yīng)及時排除異常鋁錠,并注意本崗位的作業(yè)人員和行人。

27 .多人共同進行人工堆垛鋁錠時,要密切配合,注意站在安全位置。

28.叉車在叉運垛運機上的鋁錠時,嚴禁進行打捆作業(yè)。

29.衡量工必須督促叉車工將鋁錠擺放整齊,并認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程

1.鑄造機模子使用間歇超過8小時,必須予熱千燥。

2.鑄造機的每個模子都工作一次(鋁環(huán)鑄造三次)后方可給冷卻水。

3.更換堵爐眼的塞子,人必須站在爐眼的側(cè)面,不得面對爐眼,而且必須戴 防護眼鏡。

4.在鑄造過程中,要控制鋁流均勻適量,磕渣鏟要穩(wěn)、準。

5.更換字頭時必須先將支撐插銷插上‘

6.外鑄鋁錠時要做到:

6.1溜子要放穩(wěn)放牢。

6.2倒包人員雙手不得離開包輪。

6.3倒包人員要與打渣人員密切配合,鋁流要均勻適量。

7. 堆垛時,應(yīng)注意鑄造機帶、夾鋁銘、如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機處理。

8.人工往托盤上垛鋁錠,雙腳應(yīng)站穩(wěn),雙鉤將鋁銘鉤牢,準確垛到托盤上面。

9.人工堆垛時,托盤上的鋁銘不得超過11層;機械堆垛時,托盤上的鋁錠不得超過13層,并且都應(yīng)保持堆垛規(guī)整。

10.鋁環(huán)全部冷卻后方可包裝。

11.使用尼龍袋包鋁環(huán)時,每袋重量應(yīng)在1000kg左右;使用集裝箱包裝時, 應(yīng)執(zhí)行集裝箱的規(guī)定。

12.鋁環(huán)入庫應(yīng)堆放牢固,高度不得超過兩層。

鋁錠操作規(guī)程4篇

有哪些鋁錠操作規(guī)程一、原料準備1.確保采購的鋁礦石質(zhì)量達標(biāo),雜質(zhì)含量符合生產(chǎn)標(biāo)準。2.鋁礦石破碎至適宜粒度,便于后續(xù)冶煉過程。3.準備好冶煉所需的燃料和還原劑。二、冶煉工
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)鋁錠信息

  • 鋁錠操作規(guī)程有哪些(5篇)
  • 鋁錠操作規(guī)程有哪些(5篇)100人關(guān)注

    鋁錠操作規(guī)程有哪些篇1工貿(mào)企業(yè)澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程一、人員準備1.操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識。2.工作服、防護眼鏡、安全鞋和手套為 ...[更多]

  • 工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程
  • 工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程81人關(guān)注

    有哪些工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程一、工作前準備1.檢查設(shè)備:確保鑄造設(shè)備完好無損,所有安全裝置功能正常。2.熟悉工藝:了解當(dāng)日的鑄造工藝流程,熟知各步驟的安全要點。 ...[更多]

  • 澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程
  • 澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程46人關(guān)注

    有哪些澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程1.準備工作-檢查設(shè)備:確保熔煉爐、鑄造機、冷卻系統(tǒng)和工具完好無損。-材料準備:核實鋁原料的純度和數(shù)量,避免雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ...[更多]

  • 鋁錠操作規(guī)程4篇
  • 鋁錠操作規(guī)程4篇30人關(guān)注

    有哪些鋁錠操作規(guī)程一、原料準備1.確保采購的鋁礦石質(zhì)量達標(biāo),雜質(zhì)含量符合生產(chǎn)標(biāo)準。2.鋁礦石破碎至適宜粒度,便于后續(xù)冶煉過程。3.準備好冶煉所需的燃料和還原劑。 ...[更多]

  • 工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程
  • 工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程10人關(guān)注

    有哪些工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程一、前期準備1.確保工作區(qū)域清潔,無雜物堆積,避免阻礙操作。2.檢查設(shè)備完好性,包括熔煉爐、澆注機、冷卻系統(tǒng)等,確保其正常運行。 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息