有哪些
耐壓操作規(guī)程
耐壓操作規(guī)程是指在進行涉及高壓系統(tǒng)、設(shè)備或管道的作業(yè)時，確保安全和設(shè)備性能的一系列標準步驟和規(guī)定。這些規(guī)程通常包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備：確認設(shè)備完好，無明顯損傷或腐蝕。
2. 系統(tǒng)清洗：清除可能影響測試結(jié)果的雜質(zhì)和殘留物。
3. 壓力測試：逐步加壓至設(shè)定值，觀察是否有泄漏或其他異常。
4. 保壓檢查：在設(shè)定壓力下保持一段時間，檢驗設(shè)備的穩(wěn)定性。
5. 泄壓與記錄：安全泄壓后，記錄測試數(shù)據(jù)，評估結(jié)果。
目的和意義
耐壓操作規(guī)程的存在，旨在確保以下幾點：
1. 安全性：預防因設(shè)備故障或操作不當引發(fā)的爆炸、泄漏等事故，保護人員生命安全。
2. 設(shè)備可靠性：通過測試驗證設(shè)備在高壓條件下的耐受能力，保證其正常運行。
3. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)行業(yè)標準和法規(guī)，避免因不合規(guī)操作導致的法律風險。
4. 維護成本：及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，減少因設(shè)備損壞造成的維修費用。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備特性和操作流程，持有有效證件。
2. 測試前必須斷開電源，防止電擊風險。
3. 使用專用工具進行加壓和泄壓，避免直接接觸高壓部件。
4. 在整個測試過程中，保持警覺，隨時注意設(shè)備狀態(tài)和周圍環(huán)境。
5. 若發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常，應立即停止操作，按應急程序處理。
6. 記錄數(shù)據(jù)準確無誤，如實反映測試情況，便于后續(xù)分析和決策。
7. 作業(yè)區(qū)域應設(shè)置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
8. 完成測試后，設(shè)備應恢復到安全狀態(tài)，清理現(xiàn)場，做好交接工作。
以上耐壓操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時應根據(jù)實際情況和設(shè)備類型進行調(diào)整。務(wù)必牢記，安全是所有工作的首要原則，任何操作都不能以犧牲安全為代價。在執(zhí)行規(guī)程時，要靈活應對，遵循專業(yè)判斷，確保每一次操作都能達到預期效果。
耐壓操作規(guī)程范文
第1篇 直流耐壓試驗安全技術(shù)操作規(guī)程
①對電氣設(shè)備進行直流耐壓試驗,需1人接線,另1人監(jiān)護,確認接線無誤后,方可進行試驗。
②所使用的微安表如處于高壓接線時,需有良好屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗電纜用屏蔽罩。
③無專用試驗裝置時,試驗電容量小的被試物,應加濾波電容器。
④在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
⑤使用硅管做倍壓整流時,應注意硅管極性。
⑥高壓測量用微安表應配備保護裝置,保護用的電容器應絕緣良好,不應有漏電現(xiàn)象。
⑦做電纜直流耐壓試驗,導電回路中應接保護電阻,試驗完畢應經(jīng)電阻放電,必要時對附近設(shè)備也應放電或預先短接。
⑧做避雷器電導電流試驗,應采用高壓測量。
⑨對于能分相進行的設(shè)備,必須分相進行,以便比較判斷各相的試驗結(jié)果。
第2篇 電線、電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程
1．電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。
2．所有試驗工作人員在進行試驗工作之前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品，否則不準工作。
3．所有電纜的全部電氣試驗，要放在指定的試驗場內(nèi)進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4．所有安全指示系統(tǒng)：門開關(guān)、電鈴、信號燈等，必須保持靈敏。失靈時要及時修復。
5．試驗工作人員在試場內(nèi)進行工作時，首先斷電，試場門應始終開著。門上應掛“試驗場所帶電，嚴禁入內(nèi)”的警示牌。
6．試場金屬隔欄，電氣設(shè)備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應標準的規(guī)定。
7．所有電氣設(shè)備，操作臺部位地坪上，必須鋪有絕緣橡皮墊，以防觸電。
8．進行耐壓試驗的場地遮欄上應有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈，信號燈亮時不準進入試場。
9．在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時，要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10．剝開電纜兩端頭護層的長度，以滿足試驗要求為準，不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11．確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后，由主試人員關(guān)門通知方可送電。
12．電纜送電試驗后，須等1～2分鐘后，電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
13．點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜，噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應注意防止燒傷。
14．進行電纜試驗前，必須詳細檢驗試驗設(shè)備、儀器和其它測量線路是否正常良好，調(diào)壓器在零位。
15．高壓隔離開關(guān)，除試驗時不得合閘，試驗完畢必須斷開，并經(jīng)組長檢查無誤。
16．在全部耐壓試驗過程中，試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒，防止有人誤入試場。
17．耐壓試驗結(jié)束，立即斷開電源開關(guān)，發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18．試驗過程中，隨時掌握被試品和試驗設(shè)備、儀器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止試驗，問題解決后再繼續(xù)試驗。
19．試驗過程中須進入試場改換接線時，在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒，將被試電纜全面對地放電，使靜電消失，并驗明無電。當試驗全部結(jié)束后，不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯，應將三相短接對地進行放電，并持續(xù)一定時間，經(jīng)證明無電后，方可用手觸及。嚴禁接觸未經(jīng)放電、驗電的試驗電纜。
20．試驗設(shè)備、儀器，應有專人管理操作，在沒有得到管理人或站長同意之前，任何人不準亂動。不準對設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21．設(shè)備、儀器、儀表應保持整潔，定期進行校驗，保證指示準確。
22．在試場內(nèi)外工作時，要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23．試驗完畢或停電后，應把所有開關(guān)斷開，把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 cs2671a型耐壓測試儀安全操作規(guī)程
1.將耐壓測試儀的電源開關(guān)按下,常態(tài)為ac交流,按下為dc直流,按下啟動鈕時,測試燈亮則此時儀器處于工作。按下復位鈕,測試燈滅,此時無高壓輸出。設(shè)置的定時開關(guān)“開”時,為1~99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定,關(guān)時為手動。測試時切勿將dc、ac按紐按錯,以免造成誤差。
2.調(diào)節(jié)輸出電壓的大小,逆時針為小,順時針為大,高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端,下面接線柱為測試接地線。測試原材料時,如某原材料不合格被擊穿超漏,則指示燈顯示超漏。試測時有測試正常指示燈電壓顯示,ac/dc 0~5kv,電流顯示0~20ma。嚴格按照標準測試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。
3.本測試儀調(diào)節(jié)電鈕,按下預置開關(guān),可設(shè)定0.3ma~20ma,漏電流預置開關(guān)按下時,可設(shè)定漏電流報警值 ,即漏電流2/20ma檔。測試時,測試亮表示高壓已啟動,燈滅則高壓已斷開。測試時注意漏電流檔位。
4.操作時必須戴好橡膠絕緣手套,坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊,只有在測試燈熄滅后,無高壓輸出狀態(tài)時,才能進行被測品連接或拆卸操作。人離開崗位必須關(guān)機。
第4篇 2671型耐壓測試儀安全操作規(guī)程怎么寫
1.將耐壓測試儀的電源開關(guān)按下，常態(tài)為ac交流，按下為dc直流，按下啟動鈕時，測試燈亮則此時儀器處于工作。按下復位鈕，測試燈滅，此時無高壓輸出。設(shè)置的定時開關(guān)“開”時，為1～99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定，關(guān)時為手動。 測試時切勿將dc、ac按紐按錯，以免造成誤差。
2．調(diào)節(jié)輸出電壓的大小，逆時針為小，順時針為大，高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端，下面接線柱為測試接地線。測試原材料時，如某原材料不合格被擊穿超漏，則指示燈顯示超漏。試測時有測試正常指示燈電壓顯示，ac/dc0～5kv，電流顯示0～20ma。 嚴格按照標準測試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。
3．本測試儀調(diào)節(jié)電鈕，按下預置開關(guān)，可設(shè)定0.3ma～20ma，漏電流預置開關(guān)按下時，可設(shè)定漏電流報警值，即漏電流2/20ma檔。測試時，測試亮表示高壓已啟動，燈滅則高壓已斷開。 測試時注意漏電流檔位。
4．操作時必須戴好橡膠絕緣手套，坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊，只有在測試燈熄滅后，無高壓輸出狀態(tài)時，才能進行被測品連接或拆卸操作。 人離開崗位必須關(guān)機。
第5篇 電線電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。
2.所有試驗工作人員在進行試驗工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,否則不準工作。
3.所有電纜的全部電氣試驗,要放在指定的試驗場內(nèi)進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4.所有安全指示系統(tǒng):門開關(guān)、電鈴、信號燈等,必須保持靈敏。失靈時要及時修復。
5.試驗工作人員在試場內(nèi)進行工作時,首先斷電,試場門應始終開著。門上應掛“試驗場所帶電,嚴禁入內(nèi)”的警示牌。
6.試場金屬隔欄,電氣設(shè)備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應標準的規(guī)定。
7.所有電氣設(shè)備,操作臺部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
8.進行耐壓試驗的場地遮欄上應有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈,信號燈亮時不準進入試場。
9.在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時,要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10.剝開電纜兩端頭護層的長度,以滿足試驗要求為準,不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11.確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后,由主試人員關(guān)門通知方可送電。
12.電纜送電試驗后,須等1~2分鐘后,電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
13.點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜,噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應注意防止燒傷。
14.進行電纜試驗前,必須詳細檢驗試驗設(shè)備、儀器和其它測量線路是否正常良好,調(diào)壓器在零位。
15.高壓隔離開關(guān),除試驗時不得合閘,試驗完畢必須斷開,并經(jīng)組長檢查無誤。
16.在全部耐壓試驗過程中,試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒,防止有人誤入試場。
17.耐壓試驗結(jié)束,立即斷開電源開關(guān),發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18.試驗過程中,隨時掌握被試品和試驗設(shè)備、儀器的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止試驗,問題解決后再繼續(xù)試驗。
19.試驗過程中須進入試場改換接線時,在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對地放電,使靜電消失,并驗明無電。當試驗全部結(jié)束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應將三相短接對地進行放電,并持續(xù)一定時間,經(jīng)證明無電后,方可用手觸及。嚴禁接觸未經(jīng)放電、驗電的試驗電纜。
20.試驗設(shè)備、儀器,應有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長同意之前,任何人不準亂動。不準對設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21.設(shè)備、儀器、儀表應保持整潔,定期進行校驗,保證指示準確。
22.在試場內(nèi)外工作時,要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23.試驗完畢或停電后,應把所有開關(guān)斷開,把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 直流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.對電氣設(shè)備進行直流耐壓試驗,須一人接線,另一人查對,確認接線無誤后,方可進行試驗。
2.所使用的微安表如處于高壓接線時,須有良好的屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗電纜用屏蔽罩。
3.無專用試驗裝置時,試驗電容量小的被試物,應加濾波電容器。
4.在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
5.使用硅管作倍壓整流時,應注意硅管極性。
6.高壓測量用微安表應配備保護裝置,保護用的電容器應絕緣良好,不應有漏電現(xiàn)象。
7.做電纜直流耐壓試驗,導電回路中應接保護電阻,試驗完畢應經(jīng)電阻放電,必要時對附近設(shè)備也應放電或預先短接。
8.做避雷器電導電流試驗,應采用高壓測量。
9.對于能分相進行的設(shè)備,必須分相進行,以便比較判斷各相的試驗結(jié)果。
第7篇 絕緣耐壓測試儀的工作原理及操作規(guī)程
一、上限電流的設(shè)定與誤判分析
絕緣耐壓測試儀的工作原理就是對施加高壓的被測物所產(chǎn)生的漏電流進行判定，此處的漏電流試驗電壓幾倍甚至幾十倍額定電壓下被測物的漏電流，記為。而在絕緣耐壓測試儀上設(shè)定的電流即為儀器的跳閘電流，記為。絕緣耐壓測試儀一般耐壓測試的狀況，隨測試電壓上升而增大，當測試電壓升到設(shè)定的電壓上限，并保持60s時，在這過程中被測物絕緣沒被擊穿，也就是，絕緣耐壓測試儀測試儀器將提示測試合格;反之，如果被測試物絕緣被擊穿，此時流經(jīng)被測物和儀器的電流，絕緣耐壓測試儀將發(fā)出電流警報，表示測試不合格。絕緣耐壓測試儀跳閘電流只是參考值而不是限定值，而的設(shè)定是為了判定絕緣是否被擊穿，只作為一種指針，測試電壓的設(shè)定才是限定指針(這一點我們在前面幾期的電子報中曾經(jīng)說明過)。的設(shè)定直接影響耐壓試驗的判定結(jié)果。若設(shè)定太小時，有可能把合格品誤判為不良品;另外一種就是將設(shè)定太大，將不良品誤判為合格品。
除了一般測試會出現(xiàn)以外，以下幾種情形也會發(fā)生：
上限報警(hi-lim/ma_-fail)、短路(short)、耐壓崩潰(breakdown)。
上限報警時，指漏電流超過了跳閘電流值(不符合工廠規(guī)定的上限電流限值)，或者是超出絕緣耐壓測試儀量程范圍，但這種情況被測物不一定是被高壓擊穿，只能說明漏電流超過參考值，需對產(chǎn)品做進一步的品質(zhì)鑒定從而確定產(chǎn)品是否存在嚴重的安全問題;當儀器提示短路時，則說明遠超過絕緣耐壓測試儀測量范圍，被測物外殼和 l、n 線有短路現(xiàn)象，存在嚴重的安全問題，需認證檢查絕緣耐壓測試儀到被測物之間的連接是否出現(xiàn)了短路的現(xiàn)象，再對產(chǎn)品作重新測定;當出現(xiàn)耐壓崩潰時，此時絕緣已失效，產(chǎn)品已被高壓擊穿，必須對產(chǎn)品絕緣材料、品質(zhì)重新確定。
二、下限電流的設(shè)定
生產(chǎn)線上的絕緣耐壓測試儀使用非常頻繁，特別是測試線、測試夾具等經(jīng)常處于活動狀態(tài)，容易造成內(nèi)部芯線斷裂開路，而且一般不易發(fā)現(xiàn)。只要回路中的任何一點有開路，則絕緣耐壓測試儀輸出的高壓就不能真正加到被測物上。這些原因都會造成在進行耐壓強度測試時，設(shè)定的高壓并沒有真正加到被測物上，自然此時流過被測物的電流幾乎為零，由于沒有超出絕緣耐壓測試儀上限的設(shè)定值，于是儀器就會給出試驗合格的提示，認為絕緣是合格的。但這種情況下的測試數(shù)據(jù)是不真實的。倘若此時的被測物恰好是絕緣性能存在缺陷，那么就會造成嚴重的誤判。
三、如何避免誤判的產(chǎn)生
在耐壓測試中，我們都是認為漏電流越小越好，因此很多的操作者都沒有對下限電流進行設(shè)定(一般出廠值設(shè)定為零)，如果出現(xiàn)上述的情況，就存在誤判的可能，這時合理地設(shè)定下限就能解決此種情況的發(fā)生。在耐壓儀不連接被測物的情況下進行空測，此時有一個很小的虛電流，我們只需將下限電流設(shè)定為較空測電流值稍高就可以了。 當測試回路出現(xiàn)開路(如操作人員未能連接好被測物或是測試線短裂等情況)，由于漏電流值小于下限設(shè)定，此時絕緣耐壓測試儀就會出現(xiàn)報警的提示。那么我們就要檢查一下是否測試線或是連接上出現(xiàn)開路的情況，從而確保產(chǎn)品測試的有效性。 在作絕緣阻抗測試中，也同樣存在這樣的問題。對于一般產(chǎn)品而言，總是認為產(chǎn)品絕緣電阻越大越符合要求，但如果同樣出現(xiàn)絕緣耐壓測試儀與被測物之間開路的現(xiàn)象，那么也會存在同樣的誤判現(xiàn)象。這時我們就可以通過設(shè)定絕緣阻抗上限值來避免這種情況的發(fā)生。
四、儀器報警所提示的情況如何判定
一臺功能完善的絕緣耐壓測試儀，要提供操作者充分的信息，當儀器報警時，可以快速提供一些接近真實情況的資料給操作者，以提高生產(chǎn)的效率。以下我們以華儀在提供客戶相關(guān)測試服務(wù)的豐富項目經(jīng)驗，如何透過儀器所提供的信息，操作者可以充分了解被測物不合格是否因為操作不當所引起。
五、結(jié)論：
現(xiàn)在市場上很多先進的絕緣耐壓測試儀都提供多種功能來避免測試中誤判情況的發(fā)生，對于操作人員也必須提供全面、系統(tǒng)、規(guī)范的操作培訓，這對減少誤判情況發(fā)生，提高產(chǎn)品檢測效率及產(chǎn)品品質(zhì)有重要的意義。
[$page] 耐壓測試儀器操作規(guī)程
一、 運行檢查測試
1、將0.7mω標準電阻的一端連接耐壓儀的地線。
2、接通電源，將耐壓測試儀器、報警漏電流設(shè)定在 5 ma。
3、開啟耐壓測試儀，用測試棒擊標準電阻另一端，調(diào)整電壓在3410v至3590v內(nèi)儀器發(fā)出報警，則判定該儀器處于正常工作狀態(tài)，若不在3410v至3590v范圍內(nèi)儀器報警的，則儀器工作不正常。
4、當在運行檢查時發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效，運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，操作人員需將上一次運行檢查合格以來檢測過的產(chǎn)品重新進行檢測，并將耐壓測試儀送去維修。
二、熟悉耐壓測試儀的各項性能及操作要求，應由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴禁操作。
三、操作步驟：
操作者坐椅和腳下必須墊好橡膠絕緣墊，只有在測試燈熄滅狀態(tài)下，無高壓輸出方可進行被測機型連接或拆卸操作。
1.測試前對儀器進行校準，(方法：漏電電流5ma狀態(tài)下，用700kω陶瓷電阻跨接于地線夾同高壓測試棒探頭之間至儀器報警為準。
2. 連接被測機型是在確定電壓表指定為“0”，測試燈滅狀態(tài)下將儀器地線夾夾緊被測機散熱架，并按下被測機型的電源< 1 2>;
第8篇 耐壓測試儀操作規(guī)程辦法
一、運行檢查測試
1、將0.7mω標準電阻的一端連接耐壓儀的地線.
2、接通電源,將儀器、報警漏電流設(shè)定在5ma.
3、開啟儀器,用測試棒擊標準電阻另一端,調(diào)整電壓在3410v至3590v內(nèi)儀器發(fā)出報警,則判定該儀器處于正常工作狀態(tài),若不在3410v至3590v范圍內(nèi)儀器報警的,則儀器工作不正常.
4、當在運行檢查時發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效,運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時,操作人員需將上一次運行檢查合格以來檢測過的產(chǎn)品重新進行檢測,并將儀器送去維修.
二、熟悉儀器的各項性能及操作要求,應由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴禁操作.
三、操作步驟:
操作者坐椅和腳下必須墊好橡膠絕緣墊,只有在測試燈熄滅狀態(tài)下,無高壓輸出方可進行被測機型連接或拆卸操作.
1.測試前對儀器進行校準,(方法:漏電電流5ma狀態(tài)下,用700kω陶瓷電阻跨接于地線夾同高壓測試棒探頭之間至儀器報警為準.
2.連接被測機型是在確定電壓表指定為“0”,測試燈滅狀態(tài)下將儀器地線夾夾緊被測機散熱架,并按下被測機型的電源開關(guān).
3.設(shè)定儀器測試條件:a、電壓:3500v;b、漏電流:5ma;c、測試時間定時為:流水線生產(chǎn)時4秒.
4.將測試棒探頭緊貼電源線頭的任一交流輸入金屬插片.
5.按下啟動鍵觀察測試結(jié)果,在設(shè)定時間內(nèi),超漏燈不亮,測被測機型為合格.
6.如果被測機型超過設(shè)定漏電流值,則儀器自動切斷輸出電壓,同時鋒鳴器報警,超漏燈亮,則被測機型為不合格,按下復位鍵即可清除報警聲,再測試時應重新按啟動鍵.
四、使用注意事項:
1.操作者腳下墊絕緣橡皮墊,戴絕緣手套,以防高壓電擊造成生命危險;
2.儀器必須可靠接地;
3.在連接被測體時,必須保證高壓輸出“0”及在“復位”狀態(tài);
4.測試時,儀器接地端與被測體要可靠相接,嚴禁開路;
5.切勿將輸出地線與交流電源線短路,以免外殼帶有高壓,造成危險;
6.盡可能避免高壓輸出端與地線短路,以防發(fā)生意外;
7.測試燈、超漏燈、一旦損壞,必須立即更換,以防造成誤判;
8.排除故障時,必須切斷電源;
9.儀器空載調(diào)整高壓時,漏電流指示表頭有起始電流,均屬正常,不影響測試精度.
10.儀器避免陽光正面直射,不要在高溫潮濕多塵的環(huán)境中使用或存放.
五、注意儀器保養(yǎng),操作人員離開崗位必須斷開儀器電源.
第9篇 交流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.試品做系統(tǒng)耐壓試驗,須在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
2.試驗用的電源應盡量采用正弦波。
3.大容量的試品,做交流耐壓試驗前,應考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
4.電氣設(shè)備做交流耐壓時,設(shè)備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
5.試驗時,試品和試驗設(shè)備應妥善接地。
6.被試品表面應清潔、干燥,安置狀況應符合實際使用情況。
7.變壓器、發(fā)電機等貴重設(shè)備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓(約為每秒3%)。
8.操作步驟
a.根據(jù)接線圖接線后,經(jīng)檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調(diào)壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零,拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大,毫安表的指針急劇地增加,有冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象,被試品發(fā)生不正常的響聲等,應立即拉開電源刀閘,停止試驗,查明原因。
第10篇 耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.所有試驗工作人員在進行試驗工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,否則不準工作。
2.所有電纜的全部電氣試驗,要放在指定的試驗場內(nèi)進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
3.所有安全指示系統(tǒng):門開關(guān)、電鈴、信號燈等,必須保持靈敏。失靈時要及時修復。
4.試驗工作人員在試場內(nèi)進行工作時,首先斷電,試場門應始終開著。門上應掛試驗場所帶電,嚴禁入內(nèi)的警示牌。
5.試場金屬隔欄,電氣設(shè)備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應標準的規(guī)定。
6.所有電氣設(shè)備,操作臺部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
7.進行耐壓試驗的場地遮欄上應有高壓危險等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈,信號燈亮時不準進入試場。
8.在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時,要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
9.電纜耐壓試驗時剝開電纜兩端頭護層的長度,以滿足試驗要求為準,不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
10.確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后,由主試人員關(guān)門通知方可送電。
11.送電試驗后,須等1~2分鐘后,試驗設(shè)備無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
12.進行試驗前,必須詳細檢驗試驗設(shè)備、儀器和其它測量線路是否正常良好,調(diào)壓器在零位。
13.高壓隔離開關(guān),除試驗時不得合閘,試驗完畢必須斷開,并經(jīng)組長檢查無誤。
14.在全部耐壓試驗過程中,試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒,防止有人誤入試場。
15.耐壓試驗結(jié)束,立即斷開電源開關(guān),發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
16.試驗過程中,隨時掌握被試品和試驗設(shè)備、儀器的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止試驗,問題解決后再繼續(xù)試驗。
17.試驗過程中須進入試場改換接線時,在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對地放電,使靜電消失,并驗明無電。當試驗全部結(jié)束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應將三相短接對地進行放電,并持續(xù)一定時間,經(jīng)證明無電后,方可用手觸及。嚴禁接觸未經(jīng)放電、驗電的試驗電纜。
18.試驗設(shè)備、儀器,應有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長同意之前,任何人不準亂動。不準對設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
19.設(shè)備、儀器、儀表應保持整潔,定期進行校驗,保證指示準確。
20.在試場內(nèi)外工作時,要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
21.試驗完畢或停電后,應把所有開關(guān)斷開,把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。
第11篇 耐壓試驗臺安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù);耐壓試驗臺必須有可靠接地。
第三條 通電前,必須把調(diào)壓器放置在最低處。
第四條 作業(yè)時,必須戴絕緣手套,腳下墊絕緣膠皮,禁止用單手操作。
第五條 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng),放置在通風干燥處保管。
第12篇 dny—1型耐壓試驗臺安全操作規(guī)程
第一條? 認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。
第二條? 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù)；耐壓試驗臺必須有可靠接地。
第三條? 通電前，必須把調(diào)壓器放置在最低處。
第四條? 作業(yè)時，必須戴絕緣手套，腳下墊絕緣膠皮，禁止用單手操作。
第五條? 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng)，放置在通風干燥處保管。
第13篇 匝間耐壓儀安全操作規(guī)程
1目的：
正確指導匝間耐壓儀的操作、使用、維護保養(yǎng)。
2范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過程使用匝間耐壓儀的操作。
3檢查：
3.1檢查儀器外殼是否可靠接地。
3.2檢查高壓調(diào)節(jié)是否為最小值。
3.3檢查高壓線是否完好。
3.4檢查總控開關(guān)是否處在斷開（off）位值。
4開機：
4.1插上電源插頭。
4.2打開電源開關(guān)（on）。此時預熱指示燈微亮，顯示屏出現(xiàn)掃描線。
4.3調(diào)節(jié)面板旋鈕，使掃描線的位置、亮度適中，清晰。
4.4儀器預熱至預熱指示亮。
4.5按下總控制鍵（on），選擇控制方式并按下相應開關(guān)（手控、腳控）。
4.6按下相應控制開關(guān)，調(diào)節(jié)高壓旋鈕至所需要的高壓。
4.4斷開總控制鍵，在h2與地線之間連接標準線圈。
5標準線圈的確定
5.1跟據(jù)要檢測的線圈的標稱參數(shù)繞制叁個樣品。標識a、b、c。
5.2檢測線圈匝數(shù)是否符合標稱值，電阻是否符合標準。
5.3將h1與h2短接，分別將a、b、c連接在儀器上，觀查其波形（儀器只顯示一組波形）是否與圖6-1的標準波相似。
5.4將h1與h2斷開，分別以a、b、c作為標準線圈，將其余兩個線圈的波形與之相比較，如果有一組的波完全重合，則該組的兩個線圈設(shè)為標準線圈。
5.5標準線圈在每次測試線圈前重新檢驗一次，以保證測試的準確。
6測試
6.1在h1與地線之間連要接測試線圈。
6.2按下總控制鍵。
6.3按下控制開關(guān)，并觀查波形，判斷產(chǎn)品是否合格。
6.4斷開控制開關(guān)，取下測試線圈。
6.5重復5.1、5.3、5.4測試其它線圈。
7測試波形判別
7.1正常波形
若測試的波形與標準線圈的波形完全重合，則測試線圈合格。如圖6-1。
7.2故障波形
7.2.1匝數(shù)不同或匝間絕緣有故障。
若測試波形與參照波形不符，則被測線圈匝數(shù)或匝間絕緣有故障。
7.2.2被測產(chǎn)品斷線。
若被測線圈繞組斷線，即開路。顯示的波形呈現(xiàn)一條弧線。如圖6-3：
7.2.3被測產(chǎn)品完全短路。
若被測線圈完全短路，則顯示的波形為一條直線
8測試方法
在測試的過程中，可跟據(jù)需要調(diào)節(jié)_擴展或y增幅，經(jīng)增加測試靈敏度。
9關(guān)機
8.1將高壓調(diào)節(jié)旋鈕逆時針調(diào)到最小
8.2斷開總控制鍵。
8.3取下標準線圈。
8.4斷開電源。
10注意事項
10.1儀器輸出高壓，儀器操作工位應放置絕緣墊，操作者應戴絕緣手套。
10.2電源輸入相線、地線與儀器電源插頭上標志的相線、地線相同。
10.3儀器內(nèi)有高壓，非專業(yè)人員請勿打開機箱。
10.4儀器開機前應檢查其外殼是否可靠接地。
10.5若高壓線磨損，應及時更新，并有足夠的耐壓。
10.6每次測試前，都應將高壓調(diào)節(jié)至最小。
10.7測試時，波形顯示出電暈放電、打火等不正常波形時，不要長時間保持高壓。
10.8當機內(nèi)有異聲、或異味及出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象時，應立即停止測試，由專業(yè)人員檢修排出故障后才可繼續(xù)使用。
第14篇 交流耐壓試驗安全技術(shù)操作規(guī)程
①試品做系統(tǒng)耐壓試驗,需在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
②試驗用的電源應盡量采用正弦波。
③大容量的試品,做交流耐壓試驗前應考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
④電氣設(shè)備做交流耐壓時,設(shè)備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
⑤試驗時,試品和試驗設(shè)備應妥善接地。
⑥被試品表面應清潔、干燥,安置狀況應符合實際使用情況。
⑦變壓器、發(fā)電機等貴重設(shè)備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓,約為每秒3%的試驗電壓。
⑧操作步驟。
a.根據(jù)接線圖接線后,經(jīng)檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調(diào)壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零后拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大;毫安表的指針急劇增加;發(fā)現(xiàn)冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象;被試品發(fā)生不正常的響聲等,應立即拉開電源刀閘,停止試驗,查明原因。
第15篇 型耐壓測試儀安全操作規(guī)程
1.將耐壓測試儀的電源開關(guān)按下，常態(tài)為ac交流，按下為dc直流，按下啟動鈕時，測試燈亮則此時儀器處于工作。按下復位鈕，測試燈滅，此時無高壓輸出。設(shè)置的定時開關(guān)“開”時，為1～99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定，關(guān)時為手動。 測試時切勿將dc、ac按紐按錯，以免造成誤差。
2．調(diào)節(jié)輸出電壓的大小，逆時針為小，順時針為大，高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端，下面接線柱為測試接地線。測試原材料時，如某原材料不合格被擊穿超漏，則指示燈顯示超漏。試測時有測試正常指示燈電壓顯示，ac/dc0～5kv，電流顯示0～20ma。 嚴格按照標準測試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。
3．本測試儀調(diào)節(jié)電鈕，按下預置開關(guān)，可設(shè)定0.3ma～20ma，漏電流預置開關(guān)按下時，可設(shè)定漏電流報警值，即漏電流2/20ma檔。測試時，測試亮表示高壓已啟動，燈滅則高壓已斷開。 測試時注意漏電流檔位。
4．操作時必須戴好橡膠絕緣手套，坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊，只有在測試燈熄滅后，無高壓輸出狀態(tài)時，才能進行被測品連接或拆卸操作。 人離開崗位必須關(guān)機。
